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우리는 일반적으로 중간 판의 4-25.0mm 스테인레스 강판의 두께, 25.0-100.0mm 스테인레스 강판의 두께, 100.0mm 이상의 두께를 매우 두꺼운 판이라고 부릅니다. 적합한 스테인레스 강판을 찾을 때, 금속의 강도와 화학적 조성에 따라 다양한 등급이 있습니다. 압력 용기, 보일러 쉘, 교량, 자동차, 조선, 건설 및 기타 산업 목적과 같은 상업용 응용 분야에 일반적으로 사용되는 Cr-Ni 합금으로 만든 고급 등급이 있습니다.

특정 산업 응용 분야에서 스테인레스 강판이 어떤 용도로 사용될 것인지 주목하는 것이 중요합니다. 일부 용도에는 해머 타격, 마모 및 충격을 견딜 수 있는 강화 강화 플레이트가 필요합니다. 다른 것들은 굽힘과 변형에 대처할 수 있는 더 부서지기 쉽고 부드러운 재료가 필요할 수도 있습니다. 관찰해야 할 또 다른 기준은 내식성의 정도이며, 이는 어떤 등급의 스테인레스 강판이 적용 분야에 가장 적합한지를 결정합니다. 일반적으로 사용되는 등급은 304, 316L, 310S 및 904L 스테인리스 강판. ASTM, JIS 및 GB 사양의 스테인레스 강판의 허용 두께 공차는 다음과 같습니다.

 

JIS 스테인레스 강판

두께	너비
	<1250	≥1250<1600
≥0.30~<0.60	士0.05	士0.06
≥0.60~<0.80	士0.07	士0.09
≥0.80~<1.00	士0.09	士0.10
≥1.00~<1.25	士0.10	士0.12
≥1.25~<1.60	士0.12	士0.15
≥1.60~<2.00	士0.15	士0.17
≥2.00~<2.50	士0.17	士0.20
≥2.50~<3.15	士0.22	士0.25
≥3.15~<4.00	士0.25	士0.30
≥4.00~<5.00	士0.35	士0.40
≥5.00~<6.00	士0.40	士0.45
≥6.00~<7.00	士0.50	士0.50

 

ASTM 스테인레스 강판

두께	허용공차		너비
	上	下	≤1000	>1000~≤1300
0.10	0.03	0.03
0.15	0.04	0.04
0.20	0.05	0.05
0.25	0.05	0.05
0.30			0.03	——-
0.40			0.04	0.04
0.50	0.08	0.08
0.50			0.045	0.05
0.60			0.05	0.05
0.75	0.10	0.10
0.80			0.05	0.05
1.00			0.055	0.06
1.20			0.08	0.08
1.25	0.13	0.13
1.50			0.08	0.08
1.75	0.15	0.15
2.00	0.18	0.18
2.00			0.10	0.10
2.25	0.20	0.20
2.50	0.23	0.23
2.50			0.10	0.11
2.75	0.25	0.25
3.00	0.25	0.25
3.00			0.13	0.13
3.25	0.30	0.30
3.50	0.30	0.30
3.75	0.36	0.36
4.00	0.36	0.36
4.00			0.17	0.17
4.99	0.36	0.36
5.00			0.17	0.17
6.00			0.17	0.20
8.00			0.17	0.

 

GB 스테인레스 강판

두께	허용두께공차
	고정밀도(A)		표준정도(B)
	>600~1000	>1000~1250	>600~1250
0.05~0.10	——-	——-	——-
>0.10~0.15	——-	——-	——-
>0.15~0.25	——-	——-	——-
>0.25~0.45	士0.040	士0.040	士0.040
>0.45~0.65	士0.040	士0.040	士0.050
>0.65~0.90	士0.050	士0.050	士0.060
>0.90~1.20	士0.050	士0.060	士0.080
>1.20~1.50	士0.060	士0.070	士0.110
>1.50~1.80	士0.070	士0.080	士0.120
>1.50~2.00	士0.090	士0.100	士0.130
>2.00~2.30	士0.100	士0.110	士0.140
>2.30~2.50	士0.100	士0.110	士0.140
>2.50~3.10	士0.110	士0.120	士0.160
>3.10~4.00	士0.120	士0.130	士0.180

오스테나이트계 U자형 스테인레스 스틸 튜브의 열처리에 대해 이야기할 때 대부분의 사람들은 예민화 및 높은 용체화 처리 온도로 인해 파이프가 변형되기 쉽기 때문에 필요하지 않다고 생각합니다. 실제로 오스테나이트계 스테인리스강의 열처리는 불가피하며, 열처리는 스테인리스강 튜브의 구조를 변화시킬 수는 없지만 가공성을 변화시킬 수 있습니다.

예를 들어, 탄소 함량이 낮기 때문에 304 스테인레스 스틸 열교환 튜브는 기어 성형 커터의 표면 거칠기를 요구 사항에 맞게 정규화하여 공구 수명을 단축할 때 어렵습니다. 불완전 담금질 후 얻은 저탄소 마르텐사이트 및 철 케이블 구조는 경도와 표면 거칠기를 크게 향상시킬 수 있으며 파이프의 수명도 3~4배 늘릴 수 있습니다. 또한, U자형 열교환관 굴곡부는 굴곡반경이 작고 가공경화 현상이 뚜렷하여 열처리가 필요하며, 열처리를 위한 전체 장비에 비해 오스테나이트계 스테인리스관 용체화 열처리, 산세부동태화가 많이 나타난다 더 간단합니다. 본 논문에서는 다양한 사양, 굽힘 반경 및 열처리 조건을 갖춘 U자형 튜브에 대해 일련의 테스트를 수행했으며, 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작된 U자형 튜브에 대한 열처리의 필요성을 분석했습니다.

 

실험 재료:

304 스테인레스 스틸 U-튜브

크기: 19*2mm, 굽힘 반경: 40, 15, 190, 265, 340mm

크기: 25*2.5mm 굽힘 반경: 40, 115, 190, 265, 340,mm

열처리 : 미처리, 아고용체처리, 고용체처리

 

경도 테스트

열처리 및 아고용체 처리를 하지 않은 U자형 열교환관의 굽힘 부분: 굽힘 반경이 감소함에 따라 경도 값이 증가합니다. 용체화 처리 후 열교환 튜브의 경도 값(굽힘 전과 비교)에는 뚜렷한 변화가 없습니다. 이는 오스테나이트계 스테인리스강의 가공경화 효과가 뚜렷하고 변형이 증가함에 따라 가공경화 경향이 증가함을 나타냅니다.

 

현미경 검사

굽힘 반경이 40mm인 U자형 굽힘 단면의 경우: 열처리를 하지 않은 미세 조직에 마르텐사이트와 슬립 라인이 많이 있으며, 미세 조직에서 오스테나이트의 등축 형상이 완전히 사라졌습니다. (마르텐사이트가 너무 많으면 강철이 됩니다.) 다루기 힘든). 아고용체 처리 조직의 마르텐사이트는 대부분 변태되었지만, 소량의 마르텐사이트가 여전히 존재합니다.

용체화 처리 후, 오스테나이트 결정립은 등축화되었고 마르텐사이트는 발견되지 않았습니다. 굽힘 반경(R)이 115, 190, 265, 340mm인 U자형 튜브의 가열되지 않은 미세조직에는 굽힘 후 슬립밴드와 마르텐사이트가 존재했으나, 굽힘 반경이 증가함에 따라 그 함량이 점차 감소했습니다. U자형 튜브의 굽힘반경(R)이 265mm 이상이면 열처리 전후의 미세조직에 미치는 영향은 크지 않다. 굽힘반경(R)이 265mm 미만인 경우 미가열 U자형 관의 미세조직에 마르텐사이트가 존재하며, 열처리 온도(아용체처리 및 고용체처리)가 증가함에 따라 마르텐사이트 함량이 감소한다.

 

입계 부식 시험

현미경 검사에 따르면 마르텐사이트의 존재는 입계 부식에 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 절대화된 미세조직에는 마르텐사이트의 양이 많지만, 마르텐사이트의 분포에 따른 입계 부식 경향은 없습니다. 일부 결정립계는 용체화 처리 전후에 넓어졌고, 넓어진 결정립계의 분포는 마르텐사이트 분포와 무관했습니다. 부식시험 후 현미경 검사를 바탕으로 시험기준에 따라 다양한 상태의 U자형 관에 대해 굽힘시험을 실시하였다. 180° 구부린 후에도 튜브에서 입계 부식 균열이 발견되지 않았습니다.

 

용체화 처리 온도

용액 처리의 효과는 용액 온도가 낮기 때문에 영향을 받으며 미세 구조 및 경도 결과를 얻을 수 없습니다. 온도가 조금 높으면 U자형 세그먼트 내부에 오목하거나 균열과 같은 결함이 나타날 수 있습니다.

 

실험을 통해 스테인리스강의 냉간 가공 후 마르텐사이트 변태는 응력보다 내식성의 영향이 훨씬 더 크다는 것을 알 수 있습니다. U자형 튜브의 굽힘 반경이 115mm 미만인 경우 용체화 처리 전후의 U자형 튜브의 미세 구조가 크게 다릅니다. 이 작은 반경의 U자형 파이프 벤드 세그먼트의 경우 냉간 성형 후에 고용체 처리를 수행해야 합니다. 더 높은 입계 부식 저항에 대한 요구 사항이 없는 경우 굽힘 반경이 265mm 이하인 U자형 굽힘 부분을 용체화 처리하는 것이 좋습니다(잔류 응력 제거에 주의). 반경 곡률이 큰 U자형 열 교환 튜브의 경우 응력 부식에 민감한 환경을 제외하고 굽힘 부분을 용액으로 처리할 수 없습니다. 작은 파이프 직경의 유체 저항이 크기 때문에 청소가 불편하고 구조를 차단하기 쉽고 큰 직경의 스테인레스 스틸 파이프 유체 저항은 작은 파이프 직경만큼 크지 않고 청소가 쉽고 점성 또는 더러운 액체.

 

WLD Company는 10mm에서 114mm까지, 두께는 0.6mm에서 3.0mm까지 304/316 스테인레스 스틸 열교환 튜브를 제공할 수 있습니다. 길이는 실제 작업 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 필요하신 경우 오늘 저희에게 연락해 주십시오.