2B와 2D 스테인리스 강판의 차이점

스테인리스강은 우수한 내식성, 우수한 기계적 특성 및 가공 특성으로 인해 널리 사용되는 금속 재료가 되었습니다. 다양한 가공 방법과 가공 후 냉간 압연, 스테인레스 스틸 표면은 표면 마감, 입자 및 색상의 수준이 다를 수 있습니다. 냉연 스테인리스 강판의 표면 처리에는 2D, 2B, No.3, No.4, 240, 320, No.7, No.8, HL, BA, TR 경질, 양각 표면 등급이 있습니다. 냉간 압연된 스테인리스 강을 기반으로 전기도금, 전해연마, 무방향 헤어라인, 에칭, 쇼트 피닝, 착색, 코팅 및 기타 심층 가공 표면에 추가로 적용할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 냉간 압연 시트는 건설, 장식, 가전 제품, 철도 운송, 자동차, 엘리베이터, 컨테이너, 태양 에너지, 정밀 전자 및 기타 분야에서 널리 사용되며 건설, 장식, 엘리베이터, 컨테이너 및 기타 제품은 2D, 2B를 직접 사용합니다. , BA, 냉간 압연 가공 후 연삭 및 기타 표면, 가전 제품, 철도 운송, 자동차, 태양 에너지, 정밀 전자 및 기타 산업은 종종 냉간 압연 스테인레스 강판 또는 얕은 연삭 및 연마 스테인레스 강판의 직접 가공을 사용합니다.

 

No.2D 스테인리스 강판

No.2D는 산화물 스케일이 없는 일종의 냉간 압연 무딘 표면입니다. 냉간압연 후 열처리와 산세척만 거친다. 그 표면의 밝기는 냉간 압연의 변형 정도와 완제품의 가공 롤 표면의 마무리에 의해 결정되며, 산화를 제거하는 산세척 방법과도 관련이 있습니다. No.2D 표면은 또한 위의 기준에 따라 라이트 레벨링을 위한 거친 표면 롤러를 포함합니다. 거친 표면 롤은 롤의 표면을 코팅하는 특수 공정, 즉 롤의 표면에 다수의 상변화 경질 입자가 형성되고, 동안 강판의 표면에 요철 표면 구조가 구현됩니다. 평준화 과정. 이러한 종류의 표면은 딥 드로잉 성형 공정에 적합하고 강판과 다이 사이의 마찰 및 접촉 조건을 개선할 수 있으며 재료 흐름에 도움이 되며 공작물의 성형 품질을 향상시킵니다. No.2D 표면 스테인리스 스틸은 건물 커튼월, 특히 반사가 필요 없는 건물 부분에 널리 사용됩니다. 기기로 측정한 표면의 거칠기 Ra는 약 0.4 ~ 1.0μm입니다.

 

No.2B 스테인리스 강판

No. 2B와 2D 표면의 가장 큰 차이점은 No 2B는 레벨링 롤의 공정이 매끄럽고 2D 표면에 비해 더 가볍게 보이며 Ra 값의 표면 거칠기를 측정하는 기기는 0.1 ~ 0.5 μm이며, 가장 일반적인 공정이며 화학 산업, 제지, 석유, 의료 및 기타 일반 용도에 적합하며 벽을 건설하는 데에도 가장 광범위하게 사용됩니다.

외관	특징	색깔	방법	어플리케이션
2D	표면이 균일하고 무광택	빛나는 은백색	열간 압연 + 어닐링 쇼트 피닝 산세 + 냉간 압연 + 어닐링 산세	2D는 자동차 부품, 수도관 등과 같은 비엄격한 표면 요구 사항, 범용, 깊은 스탬핑 가공에 적합합니다.
2B 호	NO.2D보다 광택	2D 표면보다 광택과 마감이 우수한 은백색	열간 압연 + 소둔 피닝 산세 + 냉간 압연 + 소둔 산세 + 담금질 및 템퍼링 압연.NO.2D 처리 후 가장 일반적으로 사용되는 표면 마감 인 연마 롤러로 최종 온화한 냉간 압연	식기, 건축 자재 등 일반 용도