2Bと2Dのステンレス鋼板の違い

ステンレス鋼は、その優れた耐食性、優れた機械的特性、および機械加工特性により、広く使用されている金属材料になっています。 さまざまな処理方法と処理後の冷間圧延により、ステンレス鋼の表面はさまざまなレベルの表面仕上げ、木目、色を持つことができます。 冷間圧延ステンレス鋼板の表面加工は、2D、2B、No.3、No.4、240、320、No.7、No.8、HL、BA、TRハードステート、エンボス加工された表面グレードがあります。 さらに、冷間圧延ステンレス鋼に基づく電気めっき、電解研磨、無向ヘアライン、エッチング、ショットピーニング、着色、コーティング、およびその他の深加工表面に適用できます。 ステンレス鋼冷間圧延シートは、建設、装飾、家電、鉄道輸送、自動車、エレベーター、コンテナ、太陽エネルギー、精密電子機器、および建設、装飾、エレベーター、コンテナ、その他の製品を含むその他の分野で広く使用されており、2D、2Bを直接使用します、BA、冷間圧延処理後の研削およびその他の表面、および家庭用電化製品、鉄道輸送、自動車、太陽エネルギー、精密電子機器およびその他の産業は、しばしば冷間圧延ステンレス鋼板の直接処理または浅い研削および研磨ステ​​ンレス鋼板を使用します。

 

No.2Dステンレス鋼板

No.2Dは、酸化物スケールのない冷間圧延された鈍い表面の一種です。 冷間圧延後、熱処理と酸洗いのみを行います。 その表面の明るさは、冷間圧延の変形の程度と完成品パスの作業ロール表面の仕上げによって決定され、酸化を除去する酸洗い方法にも関係しています。 No.2D表面には、上記に基づいて光レベリング用の粗面ローラーも含まれています。 粗面ロールは、ロールの表面をコーティングするための特別なプロセスです。つまり、ロールの表面に多数の相変化硬質粒子が形成され、その間に鋼板の表面に不均一な表面構造が実現されます。レベリングプロセス。 この種の表面は、深絞り成形プロセスに適しており、鋼板とダイの間の摩擦と接触状態を改善し、材料の流れを促進し、ワークピースの成形品質を改善します。 No.2D表面ステンレス鋼は、カーテンウォールの構築、特に反射を必要としない建物の部分で広く使用されています。 計測器で測定した表面の粗さRaは約0.4〜1.0μmです。

 

No.2Bステンレス鋼板

No.2Bと2D表面の最大の違いは、No2Bはロールをレベリングするプロセスがスムーズで、2D表面に比べて見た目が明るく、Ra値の表面粗さを測定する機器が0.1〜0.5μmであるということです。は最も一般的なプロセスであり、最も広範な用途があり、化学工業、製紙、石油、医療、その他の一般的な目的に適しており、壁の構築にも使用されます。

外観	特徴	色	プロセス	アプリケーション
NO.2D	表面は均一でマットです	シャイニーシルバーホワイト	熱間圧延+焼鈍ショットピーニング酸洗い+冷間圧延+焼鈍酸洗い	2Dは、非厳密な表面要件、汎用、自動車部品、水道管などの深型スタンピング処理に適しています。
NO.2B	NO.2Dよりも光沢があります	2D表面よりも光沢と仕上がりが良いシルバーホワイト	熱間圧延+焼鈍ピーニング酸洗+冷間圧延+焼鈍酸洗+焼入れ焼戻し圧延NO.2D処理後、最も一般的に使用される表面仕上げである研磨ローラーによる最終的な穏やかな冷間圧延	食器、建材などの一般的な用途。