Lưu trữ cho mục: Tin tức

Chúng tôi thường gọi độ dày của tấm thép không gỉ 4-25.0 mm ở tấm giữa, độ dày của tấm thép không gỉ dày 25.0-100.0mm, độ dày hơn 100.0mm là tấm cực dày. Khi tìm kiếm một tấm thép không gỉ phù hợp, Có một số loại khác nhau có sẵn dựa trên độ bền của kim loại và thành phần hóa học của nó. Có một loại cao cấp được làm từ hợp kim Cr-Ni thường được sử dụng trong các ứng dụng thương mại như bình chịu áp lực, vỏ nồi hơi, cầu, ô tô, đóng tàu, xây dựng và các mục đích công nghiệp khác.

Điều quan trọng cần lưu ý là loại tấm thép không gỉ sẽ có trong bất kỳ ứng dụng công nghiệp nhất định nào. Một số ứng dụng yêu cầu một tấm gia cố, cứng có thể chịu được đòn búa, mài mòn và va đập. Những người khác có thể yêu cầu một vật liệu mềm hơn, giòn hơn có khả năng chịu uốn và biến dạng. Các tiêu chí khác cần được quan sát là mức độ chống ăn mòn và điều này sẽ quyết định loại tấm thép không gỉ tốt nhất cho ứng dụng. Các cấp độ được sử dụng liên tục là 304, 316L, 310S, và tấm thép không gỉ 904L. Dưới đây là dung sai độ dày cho phép của tấm thép không gỉ theo tiêu chuẩn ASTM, JIS và GB.

 

Tấm thép không gỉ JIS

bề dầy	Chiều rộng
		≥1250 <1600
≥0.30 ~ <0.60	士 0.05	士 0.06
≥0.60 ~ <0.80	士 0.07	士 0.09
≥0.80 ~ <1.00	士 0.09	士 0.10
≥1.00 ~ <1.25	士 0.10	士 0.12
≥1.25 ~ <1.60	士 0.12	士 0.15
≥1.60 ~ <2.00	士 0.15	士 0.17
≥2.00 ~ <2.50	士 0.17	士 0.20
≥2.50 ~ <3.15	士 0.22	士 0.25
≥3.15 ~ <4.00	士 0.25	士 0.30
≥4.00 ~ <5.00	士 0.35	士 0.40
≥5.00 ~ <6.00	士 0.40	士 0.45
≥6.00 ~ <7.00	士 0.50	士 0.50

 

ASTM tấm thép không gỉ

bề dầy	Dung sai cho phép		Chiều rộng
	上	Xuống	≤ 1000	＞ 1000 ~ ≤1300
0.10	0.03	0.03
0.15	0.04	0.04
0.20	0.05	0.05
0.25	0.05	0.05
0.30			0.03	---
0.40			0.04	0.04
0.50	0.08	0.08
0.50			0.045	0.05
0.60			0.05	0.05
0.75	0.10	0.10
0.80			0.05	0.05
1.00			0.055	0.06
1.20			0.08	0.08
1.25	0.13	0.13
1.50			0.08	0.08
1.75	0.15	0.15
2.00	0.18	0.18
2.00			0.10	0.10
2.25	0.20	0.20
2.50	0.23	0.23
2.50			0.10	0.11
2.75	0.25	0.25
3.00	0.25	0.25
3.00			0.13	0.13
3.25	0.30	0.30
3.50	0.30	0.30
3.75	0.36	0.36
4.00	0.36	0.36
4.00			0.17	0.17
4.99	0.36	0.36
5.00			0.17	0.17
6.00			0.17	0.20
8.00			0.17	0.

 

Tấm thép không gỉ GB

bề dầy	Dung sai độ dày cho phép
	Độ chính xác cao (A)		Độ chính xác tiêu chuẩn (B)
	> 600 ~ 1000	> 1000 ~ 1250	> 600 ~ 1250
0.05 ~ 0.10	---	---	---
> 0.10 ~ 0.15	---	---	---
> 0.15 ~ 0.25	---	---	---
> 0.25 ~ 0.45	士 0.040	士 0.040	士 0.040
> 0.45 ~ 0.65	士 0.040	士 0.040	士 0.050
> 0.65 ~ 0.90	士 0.050	士 0.050	士 0.060
> 0.90 ~ 1.20	士 0.050	士 0.060	士 0.080
> 1.20 ~ 1.50	士 0.060	士 0.070	士 0.110
> 1.50 ~ 1.80	士 0.070	士 0.080	士 0.120
> 1.50 ~ 2.00	士 0.090	士 0.100	士 0.130
> 2.00 ~ 2.30	士 0.100	士 0.110	士 0.140
> 2.30 ~ 2.50	士 0.100	士 0.110	士 0.140
> 2.50 ~ 3.10	士 0.110	士 0.120	士 0.160
> 3.10 ~ 4.00	士 0.120	士 0.130	士 0.180

Khi nói về nhiệt luyện ống inox chữ U Austenit, hầu hết mọi người đều cho rằng không cần thiết vì tính nhạy cảm và nhiệt độ xử lý dung dịch cao, dễ gây biến dạng ống. Trên thực tế, việc xử lý nhiệt thép không gỉ Austenitic là tất yếu, nhiệt luyện không thể thay đổi cấu trúc của ống thép không gỉ, nhưng có thể thay đổi khả năng xử lý.

Ví dụ, do hàm lượng carbon thấp, 304 ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ khó khi thường hóa làm độ nhám bề mặt của dao cắt tạo hình bánh răng không đạt yêu cầu, giảm tuổi thọ dao. Cấu trúc cáp sắt và mactenxit cacbon thấp thu được sau khi tôi không hoàn toàn có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ nhám bề mặt, đồng thời tuổi thọ của ống cũng có thể tăng lên 3 ~ 4 lần. Ngoài ra, bộ phận uốn ống trao đổi nhiệt hình chữ u có bán kính uốn nhỏ và hiện tượng cứng làm việc rõ ràng, cần xử lý nhiệt, và so với toàn bộ thiết bị xử lý nhiệt, giải pháp xử lý nhiệt ống thép không gỉ Austenit, sự thụ động hóa là rất nhiều đơn giản hơn. Trong bài báo này, một loạt các thử nghiệm đã được thực hiện trên các ống hình chữ U với các thông số kỹ thuật, bán kính uốn và điều kiện nhiệt luyện khác nhau, và sự cần thiết của quá trình xử lý nhiệt đối với các ống hình chữ U làm bằng thép không gỉ Austenit đã được phân tích.

 

Vật liệu thí nghiệm:

304 ống chữ U bằng thép không gỉ

Kích thước: 19 * 2mm, bán kính uốn: 40, 15, 190, 265, 340mm

Kích thước: 25 * 2.5mm Bán kính uốn: 40, 115, 190, 265, 340, mm

Xử lý nhiệt: chưa xử lý, xử lý dung dịch dưới chất rắn, xử lý dung dịch rắn

 

Kiểm tra độ cứng

Phần uốn của ống trao đổi nhiệt hình chữ u không qua xử lý nhiệt và xử lý dung dịch rắn: với việc giảm bán kính uốn thì giá trị độ cứng tăng lên. Giá trị độ cứng của ống trao đổi nhiệt sau khi xử lý dung dịch (so với trước khi uốn) không có sự thay đổi rõ rệt. Điều này chỉ ra rằng tác dụng làm cứng thép không gỉ Austenitic là rõ ràng, và với sự gia tăng của biến dạng, xu hướng gia tăng độ cứng của công việc.

 

Kiểm tra bằng kính hiển vi

Đối với phần uốn cong hình chữ u có bán kính uốn 40mm: có rất nhiều mactenxit và đường trượt trong cấu trúc vi mô không được xử lý nhiệt và hình dạng cân bằng của Austenit trong vi cấu trúc đã hoàn toàn biến mất (quá nhiều mactenxit sẽ làm cho thép giòn). Hầu hết mactenxit trong mô được xử lý bằng dung dịch dưới rắn đã được biến đổi, nhưng một lượng nhỏ mactenxit vẫn tồn tại.

Sau khi xử lý bằng dung dịch, các hạt austenit được đồng đều và không tìm thấy mactenxit. Các dải trượt và mactenxit cũng tồn tại trong cấu trúc vi mô không nóng của ống hình chữ u với bán kính uốn R là 115, 190, 265 và 340mm sau khi uốn, nhưng hàm lượng giảm dần khi bán kính uốn tăng dần. Khi bán kính uốn R của ống chữ U lớn hơn hoặc bằng 265mm thì ảnh hưởng đến vi cấu trúc trước và sau khi nhiệt luyện là không đáng kể. Khi bán kính uốn R nhỏ hơn 265mm, có mactenxit trong cấu trúc vi mô của ống hình chữ U chưa được gia nhiệt và hàm lượng mactenxit giảm khi nhiệt độ xử lý nhiệt tăng lên (xử lý dung dịch rắn và xử lý dung dịch rắn).

 

Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt

Bằng cách kiểm tra bằng kính hiển vi, người ta thấy rằng sự có mặt của Mactenxit không ảnh hưởng đến sự ăn mòn giữa các hạt. Mặc dù có một lượng lớn mactenxit trong cấu trúc vi mô tuyệt đối hóa, không có xu hướng ăn mòn giữa các hạt cùng với sự phân bố của mactenxit. Một số ranh giới hạt mở rộng trước và sau khi xử lý bằng dung dịch, và sự phân bố của ranh giới hạt được mở rộng độc lập với sự phân bố của mactenxit. Trên cơ sở kiểm tra bằng kính hiển vi sau thử nghiệm ăn mòn, thử nghiệm uốn được thực hiện đối với các ống hình chữ u ở các trạng thái khác nhau theo tiêu chuẩn thử nghiệm. Không có vết nứt ăn mòn giữa các hạt được tìm thấy trong các ống sau khi uốn 180 °.

 

Nhiệt độ xử lý dung dịch

Hiệu quả của việc xử lý dung dịch bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ dung dịch thấp, và không thể thu được các kết quả về vi cấu trúc và độ cứng. Nếu nhiệt độ cao hơn một chút, các khuyết tật như lõm hoặc nứt có thể xuất hiện bên trong đoạn hình chữ U.

 

Từ thực nghiệm, người ta biết rằng sự biến đổi mactenxit của thép không gỉ sau khi gia công nguội, ảnh hưởng của khả năng chống ăn mòn lớn hơn nhiều so với ứng suất. Khi bán kính uốn cong của ống hình chữ u nhỏ hơn 115mm, cấu trúc vi mô của ống hình chữ u trước và sau khi xử lý bằng dung dịch là khác nhau đáng kể. Đối với đoạn uốn ống hình chữ U bán kính nhỏ này, nên xử lý dung dịch rắn sau khi tạo hình nguội. Nếu không có yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, thì phần uốn hình chữ u có bán kính uốn nhỏ hơn hoặc bằng 265mm được xử lý bằng dung dịch (lưu ý để loại bỏ ứng suất dư). Đối với ống trao đổi nhiệt hình chữ u có bán kính cong lớn, phần uốn có thể không được xử lý bằng dung dịch, ngoại trừ môi trường nhạy cảm với ăn mòn ứng suất. Vì đường kính ống nhỏ trở lực chất lỏng lớn nên không thuận tiện trong việc vệ sinh và dễ gây tắc nghẽn kết cấu, đồng thời sức cản chất lỏng của ống thép không gỉ có đường kính lớn không lớn bằng đường kính ống nhỏ, dễ làm sạch, sử dụng nhiều hơn cho nhớt hoặc dịch bẩn.

 

Công ty WLD có thể cung cấp các loại ống trao đổi nhiệt inox 304/316 từ 10mm đến 114mm, độ dày từ 0.6mm đến 3.0mm; Chiều dài có thể được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc thực tế của bạn. Nếu bạn cần hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay.