304 스테인리스 강 VS 321 스테인리스 강

304 및 321 등급은 모두 오스테 나이트 계 300 시리즈 스테인리스 강에 속합니다. 내식성, 강도, 경도, 용접 성능은 비슷하지만 321은 500 ~ 600 ℃의 내열 조건에서 주로 사용됩니다. 321H 스테인리스 강은 321의 저탄소 버전으로, 일반적으로 사용되는 내열강으로 탄소 함량이 321 등급보다 약간 높습니다. 304 강철 고온 강도보다는 입계 내식성이 요구되는 321 스테인리스 강의 대안입니다.

어떤 의미에서 321 등급 스테인리스 스틸은 학년 304 Ti를 첨가하여 입계의 내식성과 고온 강도를 향상시킵니다. 안정화 요소로서 Ti 원소는 크롬 카바이드의 형성을 효과적으로 제어하여 321은 304, 316L보다 훨씬 우수한 강력한 고온 강도를 갖습니다. 니켈 함량이 높을수록 321 스테인리스 강은 유기산의 다양한 농도와 온도, 특히 산화 매체에서 우수한 내마모성을 갖습니다. 321 스테인리스 강 304 스테인레스 스틸보다 응력 파열 특성과 내 크리프 성 응력 기계적 특성이 우수합니다. 아래 두 표의 차이점을 정확히 보여 드리겠습니다.

 

304, 321, 321H의 화학 성분

학년 C Si Mn Cr Ni S P N Ti
304 0.08 1.0 2.0 18.0 ~ 20.0 8.0 ~ 10.5 0.03 0.045 / /
321 0.08 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 5C-0.70
321H 0.04-0.1 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 0.16-0.7

 

304 및 321의 기계적 성질

학년 인장 강도, Mpa 항복 강도, Mpa 신장율, % 경도, HB
304 ≥520 205-210 ≥40≥40 HB187
321 ≥520 ≥205   HB187

 

위의 표에서 볼 수 있듯이 321 스테인리스 강에는 304보다 티타늄과 니켈 (Ni)이 더 많이 포함되어 있습니다. ASTM A182에 따르면 Ti의 함량은 탄소 (C) 함량의 5 배 이상이어야합니다. 0.7 %. Ti는 스테인레스 스틸 감작을 방지하고 고온 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 학년 321 고온 환경에서 304 스테인레스 스틸보다 내마모성 산성 용기, 내마모성 장비 및 운반 파이프 또는 기타 부품을 제조하는 데 더 적합합니다.

304 및 321 스테인리스 스틸은 모두 화학, 석유 및 가스, 자동차 분야에 사용할 수 있습니다. 304 등급은 범용 스테인리스 강이며 식기, 캐비닛, 보일러, 자동차 부품, 의료 기기, 건축 자재, 화학, 식품 산업, 농업, 운송, 석유 운송 등과 같은 스테인리스 강 제품군에서 가장 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 의 위에. 등급 321은 오일 배기 연소 파이프, 엔진 배기관, 보일러 인클로저, 열교환 기, 노 부품, 디젤 엔진 소음기 부품, 보일러 압력 용기와 같은 입자 경계 부식 및 고온 특성에 대한 내성이 필요한 화학, 석탄 및 석유 분야에서 사용됩니다. , 화학 물질 수송 탱크, 팽창 조인트, 용광로 파이프 등

스테인레스 스틸 파이프에 솔루션 어닐링이 필요한 이유는 무엇입니까?

용액 어닐링은 카바이드 용액 어닐링이라고도하며 작업 부분을 1010 ℃ 이상으로 가열하여 카바이드 침전 (스테인레스 스틸 고용체의 탄소)을 제거한 다음 급속 냉각, 일반적으로 물 담금질 및 카바이드는 스테인리스 강 고용체로 돌아 왔습니다. 용액 어닐링 처리는 합금강과 스테인리스 강에 적용될 수 있습니다. 에 대한 304 스테인리스 강 주물, 용액 처리는 탄화물 불순물없이 균일 한 미세 구조를 생성 할 수 있습니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 튜브를 약 950 ~ 1150 ℃로 장시간 가열하여 카바이드 및 각종 합금 원소를 오스테 나이트에 완전하고 고르게 용해시킨 후 수냉을 빠르게하여 탄소 및 기타 합금으로 인해 순수한 오스테 나이트 구조를 얻습니다. 늦은 강수량에 대한 요소. 스테인레스 스틸 파이프에 솔루션 어닐링이 필요한 이유는 무엇입니까? 먼저 솔루션 어닐링 프로세스의 기능을 알아야합니다.

균일 한 금속 조직 구조

이것은 원자재에 특히 중요합니다. 열간 압연 강관의 압연 온도와 냉각 속도의 불일치는 구조에 동일한 결과를 초래합니다. 고온에서 원자 활동이 증가하면 σ가 용해되고 화학 성분이 균일 해지는 경향이 있으며 급속 냉각 후 균일 한 단상 구조가 얻어진다.

 

작업 경화 제거

고용체 처리는 꼬인 격자를 복원하고 부서진 입자를 재결정합니다. 강관의 내부 응력과 인장 강도는 감소하고 연신율은 증가하여 지속적인 냉간 가공이 가능합니다.

 

내식성 증가

스테인리스 강의 내식성은 탄화물의 석출에 따라 감소하고 강관의 내식성은 고용체 처리 후 최상의 상태로 돌아옵니다. 온도, 유지 시간 및 냉각 속도는 스테인리스 강의 용액 처리에서 가장 중요한 요소입니다.

고용체 온도는 화학 성분에 따라 다릅니다. 일반적으로 고용체 온도는 합금 원소가 많고 함량이 높은 등급, 특히 망간, 몰리브덴, 니켈 및 실리콘 함량이 높은 강의 경우 이에 따라 증가해야합니다. 고용체 온도를 높이고 완전히 용해 시켜야만 연화 효과를 얻을 수 있습니다.

그러나 316Ti와 같은 몇 가지 예외가 있습니다. 고용체 온도가 높으면 안정화 된 원소의 탄화물이 오스테 나이트에 완전히 용해되어 Cr23C6의 형태로 입계에서 침전되어 후속 냉각에서 입계 부식을 유발합니다. 안정화 요소의 카바이드 (TiC 및 Nbc)가 분해 및 고용되는 것을 방지하기 위해 더 낮은 고용 온도가 권장됩니다.

 

스테인리스 강이 부식되는 이유는 무엇입니까?

우리 모두 알고 있듯이, 스테인리스 강 대기 산화에 저항하는 능력이 있습니다. 즉, 녹슬지 않을뿐만 아니라 산, 알칼리 및 염과 같은 매체에서 부식됩니다. 즉, 내식성입니다. 그러나 스테인리스 강의 내식성은 조건부입니다. 즉, 특정 매체의 스테인리스 강은 내식성이 있지만 다른 매체에서는 파괴 될 수 있습니다. 따라서 스테인리스 강 중 어느 누구도 모든 환경에서 부식에 강하지 않습니다.

스테인레스 스틸은 다양한 산업 분야에서 우수한 내식성을 제공 할 수 있습니다. 엄밀히 말하면 대부분의 매체에서 우수한 내식성을 보이지만 화학적 안정성과 부식이 낮아 일부 매체에서는 예외적입니다. 따라서 스테인레스 스틸은 기계적 고장을 제외하고는 모든 매체에 대해 내 부식성을 가질 수 없습니다. 부식 스테인리스 강 주로 스테인리스 강의 심각한 부식 형태가 국소 부식 (즉, 응력 부식 균열, 공식, 입계 부식, 부식 피로 및 틈 부식)으로 나타납니다. 이 국소 부식은 거의 절반의 고장을 유발합니다. 스테인리스 강이 부식되는 이유를 이해하려면 먼저 스테인리스 강의 부식 유형을 이해해야합니다.

 

응력 부식 균열 (SCC)

응력 부식 균열 (SCC)은 강한 입자의 팽창으로 인해 부식 환경에서 응력을받는 스테인리스 강의 파손입니다. SCC는 취성 파괴 형태를 가지며 인장 응력 (잔류 응력 또는 적용된 응력 또는 둘 다) 및 부식성 매체가있는 상태에서 높은 인성을 가진 재료에서 발생할 수 있습니다. 미시적 용어로, 입계 균열이라 불리는 입자를 통한 균열과 입계 균열이라고 불리는 입자 경계 확장 그래프를 따른 균열은 SCC가 한 깊이까지 확장되었을 때 (파괴 응력을 달성하기 위해 재료 단면에 대한 하중 응력) 공기, 스테인리스 강 일반적인 균열 (연성 물질에서, 일반적으로 미세한 결함 집합을 통해)과 분리.

따라서 응력 부식 균열로 인해 고장난 부품 섹션에는 응력 부식 균열이 특징 인 영역과 약간 결함이있는 중합과 관련된 "딤플"영역이 포함됩니다.

 

부식 부식

공식 부식은 금속 재료 표면에 가장 부식되지 않거나 흩어져있는 약간의 국소 부식을 말합니다. 공통 움푹 들어간 곳의 크기는 1.00mm 미만이며 깊이는 종종 얕은 구멍이나 천공 일 수있는 표면 구멍보다 큽니다.

 

입계 부식

입계 부식 : 서로 다른 입자 사이의 경계에서 입자의 무질서한 전위, 따라서 용질 원소 분리 또는 강에서 탄화물 및 δ 상과 같은 금속 화합물의 침전에 유리한 영역. 따라서 일부 부식성 매체에서는 입자 경계가 먼저 부식 될 수 있으며 대부분의 금속 및 합금은 특정 부식성 매체에서 입계 부식을 나타낼 수 있습니다.

 

틈새 부식

틈새 부식은 스테인리스 강 부품의 균열에 얼룩 부식이 발생하는 것을 말하며, 이는 일종의 국부 부식입니다. 용액 정체 균열 또는 차폐 표면에서 발생할 수 있습니다. 이러한 갭은 금속-금속 또는 금속-비금속 접합부, 예를 들어 리벳, 볼트, 개스킷, 밸브 시트 및 느슨한 표면 침전물에서 형성 될 수 있습니다.

 

일반 부식

스테인리스 강 표면의 균일 한 부식. 스테인리스 강은 강산 및 염기에서 일반적인 부식을 나타낼 수 있습니다. 일반적인 부식이 발생하면 스테인리스 강은 점차 얇아지고 심지어는 파손되기도합니다. 이러한 부식은 일반적으로 간단한 침지 테스트로 예측할 수 있기 때문에 큰 문제가되지 않습니다. 스테인레스 스틸은 대기와 약한 부식 매체에있는 강철의 내식성을 말하며 부식 속도는 0.01mm / 년 미만, 즉“완전 내식성”입니다. 부식 률이 0.1mm / 년 미만인 스테인리스 강은 "내식성"으로 간주됩니다.