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우리는 보통 중간 판에서 4-25.0mm 스테인리스 강판의 두께를 부르고, 25.0-100.0mm 스테인리스 강 후판의 두께는 100.0mm 이상의 두께를 여분의 두꺼운 판이라고 부릅니다. 적합한 스테인리스 강판을 찾을 때, 금속의 강도와 화학적 조성에 따라 다양한 등급이 있습니다. 압력 용기, 보일러 쉘, 교량, 자동차, 조선, 건설 및 기타 산업 목적과 같은 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 Cr-Ni 합금으로 만든 고급 등급이 있습니다.

주어진 산업 응용 분야에서 스테인리스 강판을 어떤 유형으로 사용할 것인지 주목하는 것이 중요합니다. 일부 응용 분야에는 해머 타격, 마모 및 충격을 견딜 수 있는 강화된 강화 플레이트가 필요합니다. 다른 것들은 굽힘과 변형에 대처할 수 있는 더 부서지기 쉽고 부드러운 재료가 필요할 수 있습니다. 관찰해야 할 다른 기준은 내식성 정도이며 이는 적용에 가장 적합한 스테인리스 강판 등급을 결정합니다. 일반적으로 사용되는 등급은 304, 316L, 310S 및 904L 스테인리스 강판. 다음은 ASTM, JIS 및 GB 사양의 스테인리스 강판의 허용 두께 공차입니다.

 

JIS 스테인리스 강판

두께	폭
	<1250	≥1250<1600
≥0.30 ~ <0.60	±0.05	±0.06
≥0.60 ~ <0.80	±0.07	±0.09
≥0.80 ~ <1.00	±0.09	±0.10
≥1.00 ~ <1.25	±0.10	±0.12
≥1.25 ~ <1.60	±0.12	±0.15
≥1.60 ~ <2.00	±0.15	±0.17
≥2.00 ~ <2.50	±0.17	±0.20
≥2.50 ~ <3.15	±0.22	±0.25
≥3.15 ~ <4.00	±0.25	±0.30
≥4.00 ~ <5.00	±0.35	±0.40
≥5.00 ~ <6.00	±0.40	±0.45
≥6.00 ~ <7.00	±0.50	±0.50

 

ASTM 스테인리스 강판

두께	허용 공차		폭
	上	아래	≤ 1000	>1000~≤1300
0.10	0.03	0.03
0.15	0.04	0.04
0.20	0.05	0.05
0.25	0.05	0.05
0.30			0.03	---
0.40			0.04	0.04
0.50	0.08	0.08
0.50			0.045	0.05
0.60			0.05	0.05
0.75	0.10	0.10
0.80			0.05	0.05
1.00			0.055	0.06
1.20			0.08	0.08
1.25	0.13	0.13
1.50			0.08	0.08
1.75	0.15	0.15
2.00	0.18	0.18
2.00			0.10	0.10
2.25	0.20	0.20
2.50	0.23	0.23
2.50			0.10	0.11
2.75	0.25	0.25
3.00	0.25	0.25
3.00			0.13	0.13
3.25	0.30	0.30
3.50	0.30	0.30
3.75	0.36	0.36
4.00	0.36	0.36
4.00			0.17	0.17
4.99	0.36	0.36
5.00			0.17	0.17
6.00			0.17	0.20
8.00			0.17	0.

 

GB 스테인리스 강판

두께	허용 두께 공차
	고정밀(A)		표준정밀도(B)
	> 600 ~ 1000	> 1000 ~ 1250	> 600 ~ 1250
0.05 ~ 0.10	---	---	---
> 0.10 ~ 0.15	---	---	---
> 0.15 ~ 0.25	---	---	---
> 0.25 ~ 0.45	±0.040	±0.040	±0.040
> 0.45 ~ 0.65	±0.040	±0.040	±0.050
> 0.65 ~ 0.90	±0.050	±0.050	±0.060
> 0.90 ~ 1.20	±0.050	±0.060	±0.080
> 1.20 ~ 1.50	±0.060	±0.070	±0.110
> 1.50 ~ 1.80	±0.070	±0.080	±0.120
> 1.50 ~ 2.00	±0.090	±0.100	±0.130
> 2.00 ~ 2.30	±0.100	±0.110	±0.140
> 2.30 ~ 2.50	±0.100	±0.110	±0.140
> 2.50 ~ 3.10	±0.110	±0.120	±0.160
> 3.10 ~ 4.00	±0.120	±0.130	±0.180

오스테나이트 U자형 스테인리스 강관의 열처리라고 하면 대부분의 사람들은 과민성과 높은 용체화 처리 온도 때문에 필요하지 않다고 생각하고 파이프의 변형을 일으키기 쉽습니다. 실제로 오스테나이트계 스테인리스강의 열처리는 불가피하며 열처리는 스테인리스강 튜브의 구조를 변경할 수 없지만 가공성을 변경할 수 있습니다.

예를 들어 탄소 함량이 낮기 때문에 304 스테인레스 스틸 열교환 튜브는 요구 사항을 충족하기 위해 기어 성형 커터의 표면 거칠기를 만들고 공구 수명을 줄이기 위해 표준화 할 때 어렵습니다. 불완전 담금질 후 얻어지는 저탄소 마르텐사이트 및 철 케이블 구조는 경도와 표면 거칠기를 크게 향상시킬 수 있으며 파이프의 수명도 3 ~ 4 배 늘릴 수 있습니다. 또한 U 자형 열교환 튜브 굽힘 부분은 굽힘 반경이 작고 명백한 가공 경화 현상이있어 열처리가 필요하며 열처리가 필요한 전체 장비에 비해 오스테 나이트 계 스테인리스 강관 용액 열처리, 산세 부동태화가 많습니다. 더 간단합니다. 본 논문에서는 다양한 규격, 굽힘 반경 및 열처리 조건을 갖는 U자형 튜브에 대해 일련의 시험을 수행하였고, 오스테나이트계 스테인리스강으로 제조된 U자형 튜브에 대한 열처리의 필요성을 분석하였다.

 

실험 재료:

304 스테인레스 스틸 U-튜브

크기: 19*2mm, 곡률 반경: 40, 15, 190, 265, 340mm

크기: 25*2.5mm 굽힘 반경: 40, 115, 190, 265, 340, mm

열처리 : 미처리, 아고용체 처리, 고용체 처리

 

경도 테스트

열처리 및 아 고용체 처리를하지 않은 U 자형 열교환 튜브의 굽힘 단면 : 굽힘 반경이 감소함에 따라 경도 값이 증가합니다. 용액 처리 후 열교환 튜브의 경도 값(굽힘 전과 비교)은 뚜렷한 변화가 없습니다. 이는 오스테나이트계 스테인리스강 가공경화 효과가 뚜렷하고 변형이 증가함에 따라 가공경화 경향이 증가함을 나타냅니다.

 

현미경 검사

굽힘 반경이 40mm인 U자형 굽힘 단면의 경우 열처리를 하지 않은 미세조직에 마르텐사이트와 슬립 라인이 많이 존재하고 미세조직에서 오스테나이트의 등축 형상이 완전히 사라졌습니다(마르텐사이트가 너무 많으면 강철이 다루기 힘든). 아고용체 처리 조직에서 대부분의 마르텐사이트는 변형되었지만 소량의 마르텐사이트는 여전히 존재합니다.

용체화 처리 후 오스테나이트 결정립은 등축화되었고 마르텐사이트는 발견되지 않았다. 굽힘반경 R이 115, 190, 265, 340mm인 U자형 튜브의 미가열 미세조직에도 슬립밴드와 마르텐사이트가 존재하였으나 굽힘반경이 증가함에 따라 함량은 점차 감소하였다. U자형 튜브의 굽힘 반경 R이 265mm 이상인 경우 열처리 전후의 미세 조직에 미치는 영향은 크지 않습니다. 굽힘반경(R)이 265mm 미만인 경우 미가열 U자관의 미세조직에 마르텐사이트가 존재하며 열처리(아고체처리 및 고용처리) 온도가 증가함에 따라 마르텐사이트 함량이 감소한다.

 

입계 부식 시험

현미경 검사에 의해 마르텐사이트의 존재는 입계 부식에 영향을 미치지 않는 것으로 밝혀졌다. 절대화된 미세조직에는 많은 양의 마텐자이트가 존재하지만 마텐자이트의 분포와 함께 입계부식의 경향은 없다. 일부 결정립계는 용체화 처리 전후에 넓어졌으며, 넓어진 결정립계의 분포는 마르텐사이트의 분포와 무관하였다. 부식 시험 후의 현미경 검사를 바탕으로 시험 규격에 따라 다양한 상태의 U자형 관에 대하여 굽힘 시험을 실시하였다. 180° 굽힘 후 튜브에서 입계 부식 균열이 발견되지 않았습니다.

 

용액 처리 온도

용액 처리의 효과는 낮은 용액 온도의 영향을 받으며 미세 조직 및 경도의 결과를 얻을 수 없습니다. 온도가 약간 높으면 U 자형 세그먼트 내부에 오목 또는 균열과 같은 결함이 나타날 수 있습니다.

 

실험으로부터 냉간 가공 후 스테인리스강의 마르텐사이트 변태는 내식성의 영향이 응력보다 훨씬 더 크다는 것을 알 수 있습니다. U자형 튜브의 굽힘 반경이 115mm 미만인 경우 용체화 처리 전후의 U자형 튜브의 미세 구조가 크게 다릅니다. 이 작은 반경의 U자형 파이프 벤드 세그먼트의 경우 냉간 성형 후에 고용체 처리를 수행해야 합니다. 더 높은 입계 내식성에 대한 요구 사항이 없으면 굽힘 반경이 265mm 이하인 U 자형 굽힘 부분을 용액 처리로 처리하는 것이 좋습니다 (잔류 응력 제거 참고). 반경 곡률이 큰 U자형 열교환 튜브의 경우 응력 부식에 민감한 환경을 제외하고 굽힘 부분을 용액으로 처리할 수 없습니다. 작은 파이프 직경의 유체 저항이 크기 때문에 청소가 불편하고 구조를 차단하기 쉽고 큰 직경의 스테인레스 스틸 파이프 유체 저항은 작은 파이프 직경만큼 크지 않고 청소가 쉽고 점성 또는 점성 또는 더러운 액체.

 

WLD Company는 304mm에서 316mm, 두께가 10mm에서 114mm인 0.6/3.0 스테인리스강 열교환 튜브를 제공할 수 있습니다. 길이는 실제 작업 조건에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 필요하시면 오늘 연락주세요.