스테인레스 스틸 정사각형 및 직사각형 튜브의 중량 차트

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스테인리스 스틸은 가장 일반적인 화학 부식제 및 산업 환경에 대해 우수한 내식성을 제공합니다. 스테인레스 정사각형 또는 직사각형 튜브는 긴 수명, 우수한 내식성 및 경량의 장점이 있으며 계단 난간, 난간, 파티션, 자전거, 의료 장비, 자동차와 같은 산업 배관, 자동차, 계측, 의료 및 건설 산업에 사용할 수 있습니다. 등등. 다음은 체중 차트입니다. 304 정사각형 및 직사각형 튜브:

304 스테인리스 스틸 정사각형 및 직사각형 튜빙 중량 

길이:6000mm, 단위:KG

크기 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10 × 10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12 × 12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15 × 15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18 × 18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19 × 19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20 × 20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22 × 22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23 × 11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23 × 23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24 × 12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24 × 24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25 × 25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28 × 28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30 × 30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36 × 23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36 × 36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38 × 38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40 × 40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48 × 23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48 × 48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50 × 50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20 × 10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25 × 13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30 × 15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38 × 25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40 × 10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40 × 20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50 × 25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60 × 30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75 × 45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55 × 13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60 × 40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60 × 60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70 × 30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73 × 43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80 × 40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80 × 60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80 × 80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95 × 45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100 × 40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100 × 50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120 × 60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150 × 100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100 × 100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150 × 150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Alloy20은 니켈 기반 합금입니까 아니면 스테인리스강입니까?

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Alloy20(N08020)은 오스테나이트계 니켈-철-크롬 기반 초합금으로 염화물, 황산, 인산 및 질산을 포함하는 화학 물질의 전체 부식, 입계 부식, 구멍 부식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 그것의 내식성은 316L과 Hastelloy 사이에서 좋으며, 니켈 암모늄 착물을 형성하기 쉽기 때문에 일부 아민 용액에서 316L 스테인리스강만큼 좋지 않습니다.

또한 500℃까지의 고온에서도 냉간성형 및 용접성이 우수합니다. 저탄소 함량과 니오븀 첨가는 HEAT 영향부에서 탄화물의 석출을 줄이는 데 도움이 되므로 대부분의 경우 용접된 상태로 사용할 수 있습니다.

오랫동안 많은 사람들이 다음과 같이 논쟁해 왔습니다. Alloy 20은 스테인리스강입니까 아니면 니켈 합금입니까? 32-38%의 니켈 함량이 36%에 가깝기 때문에 스테인리스강과 니켈 기반 합금의 경계는 재료 분류를 흐리게 합니다. 일반적으로 Alloy20이 니켈합금인 것은 사실이다. ASTM A240의 새 판에는 합금 20이 포함되어 있는데, 이는 합금 20이 측면에서 스테인리스강으로 분류되었음을 뒷받침합니다. Alloy20 플레이트는 ASTM B463, ASME SB463에 따릅니다. N08904(904L), N08926(1.4529) 등과 동일한 재료는 초기에 ASTM B 니켈 합금 표준 시리즈로 분류되었습니다.

 

Alloy20은 용접 특성 면에서 니켈 합금의 공통적인 특성을 가지고 있습니다. 즉, 일반적으로 용접 시 냉간 균열이 발생하지 않고 열간 균열이 발생하기 쉽습니다. 니켈과 황 때문에 인은 저융점 공융을 형성할 수 있고 응고는 종종 두꺼운 수지상 오스테나이트 결정을 형성하며 저융점 불순물은 결정립계, 결정립 크기 및 응고 수축 응력 및 용접 응력의 영향에 초점을 맞출 가능성이 더 큽니다. 저융점 재료의 전체 응고 입계는 열간 균열의 형성에 균열이 생기기 쉬우므로 용접 재료의 황 및 인 함량을 엄격하게 제어해야합니다.

합금 20은 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성, 국부 부식에 대한 우수한 내성, 많은 화학 공정 매체, 염소 가스 및 염화물, 건조 염소 가스, 포름산 및 아세트산, 무수물, 해수 및 염수를 포함하는 모든 종류의 매체에서 만족스러운 내식성을 가지고 있습니다. 동시에 20 합금 산화 환원 복합 매체 부식은 황산 환경에서 자주 사용되며 할로겐 이온 및 금속 이온을 포함하는 황산 용액 응용 프로그램, 예를 들어 습식 야금 및 황산 산업 장비.

황산에 적용하기 위해 1951년에 처음 개발된 합금 20은 황산 산업 환경에서 선호되는 합금입니다. 20% ~ 40% 끓는 황산에서 응력부식균열에 대한 저항성이 우수하여 화학공업, 식품공업, 제약공업, 플라스틱 등 많은 산업분야에 우수한 소재입니다. 열교환기, 혼합 탱크, 금속 세척 및 산세척 장비 및 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 합금 20은 합성 고무 제조 장비, 의약품, 플라스틱, 유기 및 중화학 물질 처리, 저장 탱크, 파이프, 열교환기, 펌프, 밸브 및 기타 공정 장비, 산세척 장비, 화학 공정 파이프, 버블 캡, 식품 및 염료 생산이 자주 사용됩니다.

304 스테인리스 강관 팔꿈치의 이론적인 무게

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스테인레스 스틸 파이프 피팅은 내구성과 비용 효율성으로 인해 제조 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그것은 다른 어떤 것보다 더 선호하는 전통적인 파이프 피팅에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 합금 제품의 비용 효율성은 광범위한 적용에 크게 기여합니다. 이 외에도 파이프 시스템의 유지 관리에도 도움이 됩니다. 이것이 304 파이프 피팅 및 액세서리가 시장에서 인기를 얻은 주된 이유입니다. 업계에서 요구하는 대로 용접 및 이음매 없는 공정으로 만든 304 파이프 엘보는 온라인에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 구매하기 전에 운송 및 운송 비용에 영향을 미치므로 필요에 맞는 무게를 확인해야 합니다.

 

TP 304 스테인리스 스틸 팔꿈치 무게 차트(이론, kg)

DN OD 반지름 공칭 벽 두께, T
NPS DN D R=1.5D SCH5 W SCH10 W SCH10 W SCH20 W SHC30 W SCH40 W 성병 W SCH40 W SCH60 W
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1 / 4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1 / 2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1 / 2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1 / 2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

이중 스테인레스 스틸은 무엇에 사용됩니까?

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듀플렉스 스테인리스강은 페라이트와 오스테나이트가 각각 50%씩 함유된 스테인리스강을 말하며, 일반적으로 적은 상의 함량이 30% 이상이며 오스테나이트와 페라이트 스테인리스강의 특성을 모두 가지고 있습니다. 페라이트와 비교하여 가소성, 인성, 실온 취성이없고 입계 내식성 및 용접 성능이 크게 향상되며 페라이트 스테인레스 스틸의 475 ℃ 취성을 유지하고 높은 열전도율, 초소성 및 기타 특성을 유지합니다. 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 XNUMX상 스테인리스강은 강도가 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 높습니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸은 우수한 종합 기계적 특성과 염화물 응력 부식에 대한 내성, 제지 산업, 화학 및 석유 화학 산업, 습식 야금으로 인해 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 해양 및 연안 응용 분야, 식음료 공장, 건물 등의 배관 설비

펄프와 종이

1930년부터 듀플렉스 스테인리스강의 첫 번째 응용 분야 중 하나는 아황산 제지 산업이었습니다. 오늘날 이중 스테인리스 스틸은 펄프 및 제지 산업에서 표백 장비, 소화조, 칩 저장 탱크, 흑백 저장 탱크 및 흡입 롤 하우징으로 사용됩니다. 듀플렉스 스테인리스강은 고강도, 우수한 내식성 및 더 얇은 시트 사용을 허용하는 동일한 압력 등급을 가지며 현재 제지 산업 응용 분야에서 오스테나이트계 스테인리스강 및 탄소강을 대체하고 있습니다. 복합 재료 비용이 낮고 용접 시간이 짧으며 운송 및 취급 비용이 낮습니다.

 

해수 담수화

높은 염화물 함량, 고온 부식성 공정 환경으로 인해 해수 담수화는 가장 엄격한 테스트 중 하나를 거쳤습니다. 담수화 고객은 내식성 요구 사항을 충족하고 투자 비용을 적정 수준으로 유지하는 것 사이에서 균형을 유지해야 합니다. 초기 담수화 프로젝트에서 MSF 및 MED 담수화 플랜트의 증발기는 탄소강을 사용하여 제조되었습니다. 나중에 MSF 증발기는 일반적으로 316L 오스테나이트 스테인리스강으로 코팅됩니다. MED 증발기는 먼저 에폭시 수지로 코팅된 다음 스테인리스 스틸로 코팅됩니다.

이중 스테인리스강의 장점은 높은 내식성과 결합된 고강도(기존 오스테나이트계 스테인리스강의 XNUMX배)입니다. 결과적으로 이중 스테인리스 강 증발기는 더 적은 재료와 용접을 요구하는 더 얇은 강판으로 제조될 수 있습니다. 다른 이점으로는 취급 용이성과 환경에 대한 전반적인 영향이 적습니다. 2205 이중 스테인리스 강은 대량 이중 강 증발기를 제조하는 데 사용됩니다. Melittah 국경없는의사회 시설과 리비아의 Zuara Med 시설은 두 개의 이중강을 결합하는 개념을 사용하여 XNUMX세트의 다단 플래시 MSF 장치를 건설하기 위해 설치되었습니다. 2205 및 UNS S32101.

 

석유 및 가스

석유 및 가스 산업에서 듀플렉스 스테인리스강은 가혹한 조건을 견디는 데 중요한 역할을 합니다. 그 이유는 강도, 내공식성, 내균열성이 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 우수하고, 40상 스테인리스강의 공식값(PREN)이 일반적으로 25 이상이기 때문입니다. 이중 스테인리스강은 주로 유체 배관, 공정에 사용됩니다. 분리기, 세정 장치 및 펌프와 같은 배관 시스템 및 장비. 해역에서 이러한 재료는 다운홀 생산 파이프, 피팅 및 조립 라인, 생산 수목 부품, 유체 파이프 및 부식성 오일 및 가스 수송용 파이프라인에 사용됩니다. 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강(XNUMX% Cr)은 고강도, 우수한 내피로성 및 다른 고합금 스테인리스강과의 결합 호환성이 우수합니다.

 

음식과 음료

경제적인 이중 강철은 또한 식품 및 음료 산업에서 그 가치를 입증했습니다. 이 재료는 스페인의 식품 저장 시설과 와인 저장 시설의 두 프로젝트에서 사용됩니다.

바르셀로나 항구에서 Emypro SA는 EN32101/304L을 대체하여 S304을 사용하여 모든 식품 저장 탱크를 제작했습니다. 스페인 남부 Demiere에 있는 스페인 탱크 제조업체 Martinez Sole에 의해 지어진 Garcia Carrion의 와인 저장 창고는 이중상 스테인리스 스틸을 사용한 최초의 창고였습니다. 모든 새 탱크의 지붕과 최상단 지붕을 만드십시오.

 

건설 업계

이중강은 부식성 및 염분 환경에서 사용할 때 높은 지지력이 필요한 교량 건설에서 중요한 역할을 합니다. 2205 이중 스테인리스강은 홍콩의 Stonecutters Bridge와 싱가포르의 Double Helix Walking Bridge에 사용됩니다. 2006년에는 Stonecutters Island Bridge에 2,000톤의 2205개의 이중 강판과 파이프가 사용되었습니다. 교량의 표면 부분은 맞춤형 크기의 시트로 제작되었습니다. 중국 듀플렉스 스테인리스 스틸 제조업체. 이 스테인리스 강판은 낮과 밤에 최적의 반사율을 위해 연마 및 쇼트 피닝 처리되었습니다.

카타르 도하 신공항의 세계 최대 스테인리스 스틸 지붕은 몰리브덴이 함유된 경제적인 이중 스테인리스 스틸(S32003)을 사용하여 건설되었습니다. 터미널의 가장 두드러진 특징은 세계에서 가장 큰 스테인리스 스틸 지붕이라고 불리는 물결 모양의 지붕입니다. 지붕은 약 195,000제곱미터(2.1만 제곱피트)를 덮고 약 1,600톤(3.5만 파운드)의 이중상 스테인리스강을 사용합니다. 스테인리스 강 등급을 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 하며 그 중 가장 중요한 것은 공항과 바다 사이의 거리입니다. 지붕은 중동의 열과 습도를 견뎌야 할 뿐만 아니라 염분도 견뎌야 합니다. 듀플렉스 스테인리스강을 선택하는 다른 요인으로는 다른 강재와 비교할 때 비용과 우수한 중량 대비 강도 비율이 있습니다.

201 스테인레스 스틸이 304보다 저렴한 이유는 무엇입니까?

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201 스테인리스 강, 기존의 304 스테인리스 강에 대한 비교적 저렴한 대체 재료입니다. 201 스테인리스 강판은 경쟁 제품에 비해 장점이 있지만 Cr 및 니켈 함량이 적습니다. 이는 조인트 제작 시 낭비를 줄이고 생산 비용을 절감합니다. 그럼에도 불구하고 스테인리스 강판은 304 스테인리스 강과 비교할 때 경도와 연성을 약간 잃습니다.

201 스테인리스 강판은 304 스테인리스 강판의 니켈 함량의 약 절반입니다. 대신, 텅스텐은 질소와 망간의 다양한 합금 첨가로 대체됩니다. 이러한 합금 성분의 전체 기여도는 니켈의 전체 함량과 동일하지 않을 수 있지만 확실히 상당히 중요한 방식으로 기여합니다. 이 재료의 단점은 다음 18% 크롬 함량과 낮은 니켈 함량이 균형에 도달하지 못하고 페라이트를 형성하므로 201 스테인리스강의 크롬 함량이 13.5% ~ 15%, 경우에 따라 13% ~ 14까지라는 것입니다. %, 내식성은 304 및 기타 유사한 강철과 비교되지 않습니다. 또한 망간과 일부 경우 구리는 침전물과 크레바스의 부식 부위에서 흔히 볼 수 있는 산성 조건에서 다시 부동태화될 가능성을 줄입니다. 이러한 조건에서 201강의 파괴율은 10 스테인리스강의 파괴율의 약 100-304배입니다. 철강의 잔류 황 및 탄소 함량은 재료 재활용 중에도 생산 중에 제어되지 않는 경우가 많습니다.

이러한 스테인리스 강의 구성에서 발생하는 주요 변화는 질소를 망간으로 대체하는 것입니다. 니켈 함량은 20의 경우 약 201%에서 7 스테인리스강의 경우 304%로 감소합니다. 이것은 주로 텅스텐이 망간으로 대체되기 때문입니다. 몇 가지 다른 장점도 있습니다. 두 가지 단점이 결합되어 매우 효과적인 만능 스테인리스강이 만들어지는 것으로 볼 수 있습니다.

지난 몇 년 동안 등장한 다음 스테인리스 스틸 대안은 질소 대신 탄소를 사용하는 것입니다. 탄소는 매우 단단하고 내구성이 있습니다. 시장에 출시되는 많은 새로운 가전 제품은 니켈 대신 탄소를 사용하며 이는 바로 이 이유 때문입니다. 탄소는 또한 합금의 부드러움을 증가시켜 스토브, 전자레인지와 같이 전기를 많이 사용하는 가전제품에 사용할 수 있습니다. 부드러움의 증가는 또한 이러한 가전 제품의 성능을 훨씬 더 좋게 만들 수 있습니다.

탄소가 망간으로 대체되면 201 스테인리스강의 전체 구성이 변경됩니다. 이것은 합금을 더 단단하고 강하며 부식에 강합니다. 이 합금의 물성은 기계적 물성의 증가로 인해 향상되고 열전도율이 향상됩니다. 보시다시피 이 둘의 조합은 완벽한 조화를 이룹니다. 새로운 주방 세트를 찾고 있거나 주방의 주방용품을 교체하려는 경우 가장 좋은 옵션은 201 스테인리스 스틸을 선택하는 것입니다. 201, 304, 316 등의 스테인레스 제품 공급에 자부심을 가지고 있습니다. 새로운 철강 프로젝트를 열 때 고품질 제품을 찾는 것이 중요합니다.

오스테나이트계 내열 스테인리스강

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309 및 310 스테인리스 강판은 높은 Cr 및 Ni 함량을 특징으로 하는 내열 오스테나이트 강입니다. 309S와 310S는 각각 저탄소 버전입니다. 산화 매체에서 둘 다 우수한 내식성과 고온 강도를 가지고 있습니다. 실온에서 오스테나이트 스테인리스강 310의 매트릭스 미세구조는 순수한 γ입니다. 310은 크롬이 2520%, 니켈이 25% 함유되어 있어 "20 스테인리스강"이라고도 합니다. 310S 및 309S는 고온에서 산화되기 쉽지 않으며 일반적으로 사용되는 고온 저항 등급입니다. 실험 결과 310의 산화 속도는 온도가 1000℃ 미만일 때 느린 것으로 나타났습니다. 온도가 1200℃까지 계속 상승함에 따라 310의 산화도가 급격히 가속됩니다. 또한 농도가 65%~85%인 질산과 같은 강산의 운송 및 저장에도 사용됩니다.

 

다른 표준의 대체 재료:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

화학적 구성 요소

ASTM 309 309S 310 310S
C ≤ 0.20 ≤ 0.08 ≤ 0.25 ≤ 0.08
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ 1.50
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0.045 ≤ 0.045 ≤ 0.045 ≤ 0.045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.030
Cr 22.00 ~ 24.00 22.00 ~ 24.00 24.00 ~ 26.00 24.00 ~ 26.00
Ni 12.00 ~ 15.00 12.00 ~ 15.00 19.00 ~ 22.00 19.00 ~ 22.00

고온 조건에서 310 내열성 스테인레스 스틸은 성능을 안정적으로 유지할 수 있으며 외부에 의해 부식 및 산화되기 쉽지 않습니다. 이것은 주로 310 스테인리스 강 자체의 높은 Cr 함량으로 인해 금속 Cr이 산소와 결합하여 Cr2O3 산화막을 형성할 수 있으며, 이는 310 강철에 해당하는 모든 패키지가 "보호복"을 입을 때까지 310 강철의 표면을 지속적으로 덮습니다. ”, 이것은 외부 세계와 내부 310 금속의 접촉을 방지할 수 있습니다. 이것이 310 강철이 고온에서 우수한 내산화성을 가질 수 있는 주된 이유입니다.

내열스테인리스강의 경우 크롬(Cr)원소는 고온에서 안정하고 산화되지 않고 탈락합니다. 그러나 Cr의 함량은 너무 높을 수 없습니다. 그렇지 않으면 Cr이 α 조성의 출현을 촉진하고 γ를 억제할 수 있기 때문에 스테인리스강의 인성도 저하될 것이며, α가 너무 많으면 취성 상의 생성을 쉽게 유도할 수 있습니다. 따라서 오스테나이트 스테인리스강에서 Cr 함량이 적당하게 유지되기를 바랍니다. 이는 모든 측면에서 재료의 성능을 보장할 뿐만 아니라 일부 취성상의 출현을 방지할 수 있습니다.

니켈은 내열 오스테나이트계 스테인리스강에서 매우 중요한 원소로 γ의 형성을 촉진하는 데 적극적인 역할을 합니다. Ni 함량의 증가는 γ에서 α상으로의 전이 온도를 매우 낮추어 오스테나이트 매트릭스의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 적절한 Ni 함량은 스테인리스 강의 전반적인 기계적 특성과 우수한 용접 특성을 분명히 향상시킬 수 있습니다.