La tabla de peso del tubo cuadrado y rectangular de acero inoxidable.

/in /by

El acero inoxidable ofrece una buena resistencia a la corrosión frente a la mayoría de los agentes corrosivos químicos y atmósferas industriales. Los tubos cuadrados o rectangulares de acero inoxidable tienen las ventajas de una larga vida útil, buena resistencia a la corrosión y ligereza.Pueden utilizarse en tuberías industriales, automoción, instrumentación, industrias médicas y de la construcción, como pasamanos de escaleras, barandillas, tabiques, bicicletas, equipos médicos, automóviles. etcétera. Aquí está la tabla de peso de 304 Tubería cuadrada y rectangular:

Peso de tubería cuadrada y rectangular de acero inoxidable 304 

Longitud: 6000 mm, Unidad: KG

Tamaño 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10 × 10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12 × 12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15 × 15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18 × 18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19 × 19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20 × 20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22 × 22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23 × 11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23 × 23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24 × 12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24 × 24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25 × 25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28 × 28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30 × 30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36 × 23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36 × 36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38 × 38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40 × 40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48 × 23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48 × 48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50 × 50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20 × 10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25 × 13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30 × 15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38 × 25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40 × 10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40 × 20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50 × 25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60 × 30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75 × 45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55 × 13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60 × 40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60 × 60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70 × 30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73 × 43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80 × 40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80 × 60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80 × 80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95 × 45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100 × 40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100 × 50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120 × 60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150 × 100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100 × 100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150 × 150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

¿Es Alloy20 una aleación a base de níquel o acero inoxidable?

/in /by

Alloy20 (N08020) es una superaleación austenítica a base de níquel-hierro-cromo con excelente resistencia a la corrosión total, intergranular, por picaduras y por grietas en productos químicos que contienen cloruros, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico. Su resistencia a la corrosión es buena entre 316L y Hastelloy, y no es tan buena como el acero inoxidable 316L en algunas soluciones de amina porque es fácil formar complejos de níquel y amonio.

Además, tiene un buen conformado en frío y soldabilidad incluso hasta 500 ℃. El bajo contenido de carbono y la adición de niobio ayudan a reducir la precipitación de carburos en la zona afectada por el CALOR, por lo que se puede utilizar en estado soldado en la mayoría de los casos.

Durante mucho tiempo, mucha gente ha estado discutiendo: ¿Es la aleación 20 un acero inoxidable o una aleación de níquel? Debido a que su contenido de níquel del 32 al 38% está cerca del 36%, el límite entre el acero inoxidable y las aleaciones a base de níquel desdibuja la clasificación de los materiales. En general, es cierto que la aleación 20 es una aleación de níquel. La nueva edición de ASTM A240 incluye la aleación 20, que soporta que las aleaciones 20 hayan sido clasificadas como acero inoxidable desde el lateral. Las placas Alloy20 cumplen con ASTM B463, ASME SB463. Los mismos materiales que N08904 (904L), N08926 (1.4529), etc., se clasificaron temprano en la serie estándar de aleaciones de níquel ASTM B.

 

Alloy20 tiene las características comunes de la aleación de níquel en términos de propiedades de soldadura, es decir, generalmente no produce grietas en frío al soldar y es más propensa a producir grietas en caliente. Debido al níquel y al azufre, el fósforo puede formar un eutéctico de bajo punto de fusión, la solidificación a menudo forma un cristal de austenita dendrítico grueso, la impureza de bajo punto de fusión es más probable que se centre en el límite del grano, el tamaño del grano y el efecto de la tensión de contracción de solidificación y la tensión de soldadura, no El límite de grano de solidificación total del material de bajo punto de fusión es fácil de agrietar la formación de grietas en caliente, por lo que debe controlar estrictamente el contenido de azufre y fósforo del material de soldadura.

La aleación 20 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, buena resistencia a la corrosión local, resistencia satisfactoria a la corrosión en muchos medios de procesos químicos, cloro gaseoso y todo tipo de medios que contienen cloruro, cloro gaseoso seco, ácido fórmico y acético, anhídrido, agua de mar y agua salada. Al mismo tiempo, la corrosión de medios compuestos reductores de oxidación de 20 aleaciones se utiliza a menudo en un entorno de ácido sulfúrico y contiene iones halógenos e iones metálicos en aplicaciones de solución de ácido sulfúrico, como hidrometalurgia y equipos industriales de ácido sulfúrico.

Desarrollada por primera vez en 1951 para su aplicación en ácido sulfúrico, la aleación 20 es la aleación preferida para entornos industriales de ácido sulfúrico. En ácido sulfúrico hirviendo al 20% ~ 40%, muestra una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y es un material excelente para muchas industrias, como la industria química, la industria alimentaria, la industria farmacéutica y los plásticos. Se puede utilizar en intercambiadores de calor, tanques de mezcla, equipos de limpieza y decapado de metales y tuberías. La aleación 20 también se puede aplicar en equipos de fabricación de caucho sintético, productos farmacéuticos, plásticos, procesamiento químico orgánico y pesado, tanques de almacenamiento, tuberías, intercambiadores de calor, bombas, válvulas y otros equipos de proceso, equipos de decapado, tuberías de procesos químicos, tapones de burbujas, alimentos y A menudo se utiliza la producción de tintes.

El peso teórico del codo de tubería de acero inoxidable 304

/in /by

Los accesorios de tubería de acero inoxidable se utilizan ampliamente en las industrias de fabricación por su durabilidad y rentabilidad. Tiene muchas ventajas sobre los accesorios de tubería tradicionales que lo hacen más preferible que cualquier otro. La rentabilidad de los productos de aleación contribuye en gran medida a su amplia aplicación. Además de esto, también ayuda en el mantenimiento de los sistemas de tuberías. Estas son las principales razones por las que los accesorios y accesorios de tubería 304 se han vuelto populares en el mercado. Según lo requiera la industria, los codos de tubería 304 fabricados mediante el proceso de soldadura y sin costura se pueden encontrar fácilmente en línea. Pero antes de comprarlos, debes asegurarte de su peso para tus necesidades, ya que afectará el costo de tu envío y transporte.

 

Tabla de pesos del codo de acero inoxidable TP 304 (Teórico, kg)

DN sobredosis Radio de busqueda Espesor de pared nominal, T
NPS DN D R = 1.5D SCH5 W SCH10 W SCH10 W SCH20 W SHC30 W SCH40 W Enfermedades de transmisión sexual W SCH40 W SCH60 W
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

¿Para qué se utiliza el acero inoxidable dúplex?

/in /by

El acero inoxidable dúplex se refiere al acero inoxidable que tiene cada 50% de ferrita y austenita, el contenido general de la fase menor es de al menos 30%, tiene las características de austenita y ferrita de acero inoxidable. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad, tenacidad, no tiene fragilidad a temperatura ambiente, la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de soldadura se mejoran significativamente, también mantiene la fragilidad de 475 ℃ del acero inoxidable de ferrita y alta conductividad térmica, superplasticidad y otras características. En comparación con los aceros inoxidables austeníticos, los aceros inoxidables bifásicos tienen mayor resistencia y mayor resistencia a la corrosión intergranular y a la corrosión bajo tensión por cloruros. El acero inoxidable dúplex se usa ampliamente en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales y resistencia a la corrosión por tensión de cloruro, industria papelera, industrias química y petroquímica, hidrometalurgia; Aplicaciones marinas y costeras, instalaciones de fontanería para plantas de alimentos y bebidas, edificios, etc.

Pulpa y Papel

A partir de 1930, una de las primeras aplicaciones del acero inoxidable dúplex fue en la industria del papel al sulfito. Hoy en día, el acero inoxidable dúplex se utiliza en la industria de la pulpa y el papel como equipo de blanqueo, digestores, tanques de almacenamiento de virutas, tanques de almacenamiento en blanco y negro y carcasas de rodillos de succión. Los aceros inoxidables dúplex tienen alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y la misma clasificación de presión que permite el uso de láminas más delgadas, y ahora han reemplazado a los aceros inoxidables austeníticos y aceros al carbono en aplicaciones de la industria del papel. Tiene menores costos de material compuesto, tiempos de soldadura más cortos y menores costos de transporte y manipulación.

 

Desalinización

Debido al alto contenido de cloruro, ambiente de proceso corrosivo a alta temperatura, la desalinización de agua de mar sometió el material a una de las pruebas más estrictas. Los clientes de desalinización deben lograr un equilibrio entre cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y mantener sus inversiones asequibles. En proyectos de desalación anteriores, los evaporadores de las plantas desaladoras de MSF y MED se fabricaban con acero al carbono. Posteriormente, los evaporadores MSF generalmente se recubren con acero inoxidable austenítico 316L. El evaporador MED se recubre primero con resina epoxi y luego con acero inoxidable.

Los beneficios del acero inoxidable dúplex tienen una alta resistencia (el doble que el acero inoxidable austenítico convencional) combinada con una alta resistencia a la corrosión. Como resultado, los evaporadores dúplex de acero inoxidable se pueden fabricar a partir de placas de acero más delgadas, lo que requiere menos material y soldadura. Otros beneficios incluyen la facilidad de manejo y un menor impacto general en el medio ambiente. 2205 El acero inoxidable dúplex se utiliza para fabricar evaporadores de acero dúplex a granel. Las instalaciones de Melittah MSF y las instalaciones de Zuara Med en Libia se instalaron para construir tres conjuntos de unidades flash MSF de varias etapas utilizando el concepto de combinar dos aceros dúplex, 2205 y UNS S32101.

 

Petróleo y gas

En la industria del petróleo y el gas, los aceros inoxidables dúplex desempeñan un papel vital para ayudar a resistir las duras condiciones. Esto se debe a que su fuerza, resistencia a las picaduras y resistencia a la corrosión por grietas son mejores que los aceros inoxidables austeníticos estándar, y el valor de picaduras (PREN) de los aceros inoxidables de dos fases suele ser superior a 40. El acero inoxidable dúplex se utiliza principalmente en tuberías de fluidos, procesos sistemas y equipos de tuberías como separadores, unidades de lavado y bombas. En el área del mar, estos materiales se utilizan en tuberías de producción de fondo de pozo, accesorios y líneas de ensamblaje, partes de árboles de producción, tuberías de fluidos y tuberías para transportar petróleo y gas corrosivos. El acero inoxidable súper dúplex (25% Cr) tiene alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y buena compatibilidad de acoplamiento con otros aceros inoxidables de alta aleación.

 

Alimentos y Bebidas

Los aceros dúplex económicos también han demostrado su valor en la industria de alimentos y bebidas. El material se utiliza en dos proyectos en España, una instalación de almacenamiento de alimentos y una instalación de almacenamiento de vino.

En el Puerto de Barcelona, ​​Emypro SA construyó todos los tanques de almacenamiento de alimentos utilizando S32101, en sustitución de la EN304 / 304L. El almacén de almacenamiento de vino de García Carrión, construido por el fabricante español de tanques Martínez Sole en Demiere, sur de España, fue el primero en utilizar acero inoxidable de doble fase: los S32101 y 2304, como reemplazos de bajo costo para 304 / 316L, se utilizaron para Construya el techo y el techo más alto para todos los tanques nuevos.

 

industria de la construcción

El acero dúplex juega un papel importante en la construcción de puentes que necesitan una alta resistencia al soporte cuando se usan en un ambiente corrosivo y salino. El acero inoxidable dúplex 2205 se utiliza para el puente Stonecutters en Hong Kong y el puente peatonal Double Helix en Singapur. En 2006, se utilizaron 2,000 toneladas de 2205 láminas y tuberías de acero dúplex para el puente de la isla Stonecutters. La parte de la superficie del puente se construyó a partir de láminas de tamaño personalizado por Fabricantes chinos de acero inoxidable dúplex. Estas láminas de acero inoxidable están pulidas y granalladas para una reflectancia óptima tanto de día como de noche.

El techo de acero inoxidable más grande del mundo en el nuevo Aeropuerto Internacional de Doha en Qatar está construido con acero inoxidable dúplex económico (S32003) que contiene molibdeno. La característica más destacada de la terminal es su techo ondulado, que se dice que es el techo de acero inoxidable más grande del mundo. El techo cubre aproximadamente 195,000 metros cuadrados (2.1 millones de pies cuadrados) y utiliza alrededor de 1,600 toneladas (3.5 millones de libras) de acero inoxidable de doble fase. Se deben considerar varios factores en la elección de los grados de acero inoxidable, el más importante de los cuales es la distancia entre el aeropuerto y el mar. El techo no solo debe resistir el calor y la humedad del Medio Oriente, sino que también debe resistir la sal. Otros factores para elegir el acero inoxidable dúplex incluyen el costo y una buena relación resistencia-peso en comparación con otros aceros.

¿Por qué el acero inoxidable 201 es más barato que el 304?

/in /by

201 acero inoxidable, un material alternativo relativamente económico al acero inoxidable tradicionalmente 304. La hoja de acero inoxidable 201 tiene sus ventajas sobre sus competidores, utiliza una menor cantidad de Cr y contenido de níquel. Esto conduce a un menor desperdicio en la fabricación de juntas, así como a una reducción en el costo de producción. A pesar de esto, la hoja de acero inoxidable pierde algo de su dureza y ductilidad en comparación con el acero inoxidable 304.

La hoja de acero inoxidable 201 tiene aproximadamente la mitad del contenido de níquel que la del acero inoxidable 304. En cambio, el tungsteno se reemplaza por varias adiciones de aleación de nitrógeno y manganeso. Es posible que la contribución general de estos ingredientes de la aleación no sea igual al contenido total de níquel, pero ciertamente contribuyen de una manera bastante significativa. La desventaja de este material es que el siguiente contenido de cromo del 18% y el bajo contenido de níquel no pueden alcanzar el equilibrio y formar ferrita, por lo que el contenido de cromo en el acero inoxidable 201 es del 13.5% ~ 15%, en algunos casos hasta el 13% ~ 14 %, su resistencia a la corrosión no se compara con el 304 y otros aceros similares. Además, el manganeso y, en algunos casos, el cobre reducen la posibilidad de repasivación en condiciones ácidas comunes en los sitios de corrosión de depósitos y grietas. La tasa de destrucción del acero 201 en estas condiciones es aproximadamente de 10 a 100 veces mayor que la del acero inoxidable 304. El contenido residual de azufre y carbono en el acero a menudo no se controla durante la producción, incluso durante el reciclaje de materiales.

El principal cambio que se produce en la composición de estos aceros inoxidables es la sustitución del nitrógeno por manganeso. El contenido de níquel se reduce de aproximadamente un 20% en el caso de 201 a solo un 7% en el caso del acero inoxidable 304. Esto se debe principalmente al hecho de que el tungsteno es reemplazado por manganeso. También hay algunas otras ventajas, que se pueden considerar como la combinación de ambos inconvenientes que se unen con los resultados en un acero inoxidable completo muy eficaz.

La próxima alternativa de acero inoxidable que ha surgido en los últimos años ha sido el uso de carbono en lugar de nitrógeno. El carbono es extremadamente resistente y duradero. Muchos de los nuevos electrodomésticos que están saliendo al mercado utilizan carbono en lugar de níquel y esto se debe únicamente a esta razón. El carbono también aumenta la suavidad de la aleación y esto se puede utilizar en electrodomésticos que consumen mucha electricidad, como estufas y microondas. El aumento de suavidad también puede hacer que el rendimiento de estos electrodomésticos sea mucho mejor.

La composición completa del acero inoxidable 201 cambia cuando el carbono se reemplaza por manganeso. Esto hace que la aleación sea más dura, más fuerte y también más resistente a la corrosión. Las propiedades físicas de esta aleación mejoran como resultado del aumento de las propiedades mecánicas y mejora la conductividad térmica. Como podemos ver, la combinación de estos dos hace una combinación perfecta. Si está buscando un juego de cocina nuevo o si desea reemplazar el menaje de su cocina, la mejor opción sería optar por el acero inoxidable 201. Hemos tenido un lugar de honor en el suministro de productos de acero inoxidable como 201, 304, 316 y otros. Al abrir un nuevo proyecto de acero, es importante buscar un producto de alta calidad.

Acero inoxidable austenítico resistente al calor

/in /by

Las planchas de acero inoxidable 309 y 310 son aceros austeníticos resistentes al calor caracterizados por un alto contenido de Cr y Ni. 309S y 310S son sus versiones bajas en carbono respectivamente. En medios oxidantes, ambos tienen una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. A temperatura ambiente, la microestructura de la matriz del acero inoxidable austenítico 310 es γ puro. 310 también se conoce como "acero inoxidable 2520" porque contiene 25% de cromo y 20% de níquel, respectivamente. 310S y 309S no son fáciles de oxidar a altas temperaturas y son grados de resistencia a altas temperaturas de uso común. Los resultados experimentales muestran que la tasa de oxidación de 310 es lenta cuando la temperatura es inferior a 1000 ℃. A medida que la temperatura continúa subiendo a 1200 ℃, el grado de oxidación de 310 se acelera rápidamente. Además, también se utilizan en el transporte y almacenamiento de ácidos fuertes como el ácido nítrico con una concentración de 65% ~ 85%.

 

Material alternativo en otras normas:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Composición química

ASTM 309 309S 310 310S
C ≤ 0.20 ≤ 0.08 ≤ 0.25 ≤ 0.08
Si ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ 1.50
Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00
P ≤ 0.045 ≤ 0.045 ≤ 0.045 ≤ 0.045
S ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.030 ≤ 0.030
Cr 22.00 24.00 ~ 22.00 24.00 ~ 24.00 26.00 ~ 24.00 26.00 ~
Ni 12.00 15.00 ~ 12.00 15.00 ~ 19.00 22.00 ~ 19.00 22.00 ~

En condiciones de alta temperatura, el acero inoxidable 310 resistente al calor puede mantener el rendimiento estable, no es fácil de corroer y oxidar por el exterior. Esto se debe principalmente al alto contenido de Cr en el acero inoxidable 310, el metal Cr puede combinarse con el oxígeno para formar una película de óxido de Cr2O3, que cubre constantemente la superficie del acero 310 hasta que todo el paquete, equivalente al acero 310 puesto en la “ropa protectora ”, Que puede evitar el contacto interno del metal 310 con el mundo exterior. Esta es la razón principal por la que el acero 310 puede tener una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Para acero inoxidable resistente al calor, el elemento de cromo (Cr) es estable a alta temperatura, no se oxida y se cae. Pero el contenido de Cr no puede ser demasiado alto, de lo contrario, la tenacidad del acero inoxidable también disminuirá porque el Cr puede promover la aparición de la composición α e inhibir γ, demasiado α es fácil de conducir a la generación de fase frágil. Por ello, en acero inoxidable austenítico, esperamos que el contenido de Cr se mantenga moderado, lo que no solo puede asegurar el comportamiento del material en todos los aspectos sino también prevenir la aparición de algunas fases quebradizas.

El níquel es un elemento muy importante en el acero inoxidable austenítico resistente al calor y juega un papel activo en la promoción de la formación de γ. El aumento del contenido de Ni puede hacer que la temperatura de transición de la fase γ a α sea muy baja, lo que puede mejorar la estabilidad de la matriz de austenita. Además, el contenido apropiado de Ni puede mejorar obviamente las propiedades mecánicas generales y las buenas propiedades de soldadura del acero inoxidable.