¿Es Alloy20 una aleación a base de níquel o acero inoxidable?
Alloy20 (N08020) es una superaleación austenítica a base de níquel-hierro-cromo con excelente resistencia a la corrosión total, intergranular, por picaduras y por grietas en productos químicos que contienen cloruros, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico. Su resistencia a la corrosión es buena entre 316L y Hastelloy, y no es tan buena como el acero inoxidable 316L en algunas soluciones de amina porque es fácil formar complejos de níquel y amonio.
Además, tiene un buen conformado en frío y soldabilidad incluso hasta 500 ℃. El bajo contenido de carbono y la adición de niobio ayudan a reducir la precipitación de carburos en la zona afectada por el CALOR, por lo que se puede utilizar en estado soldado en la mayoría de los casos.
Durante mucho tiempo, mucha gente ha estado discutiendo: ¿Es la aleación 20 un acero inoxidable o una aleación de níquel? Debido a que su contenido de níquel del 32 al 38% está cerca del 36%, el límite entre el acero inoxidable y las aleaciones a base de níquel desdibuja la clasificación de los materiales. En general, es cierto que la aleación 20 es una aleación de níquel. La nueva edición de ASTM A240 incluye la aleación 20, que soporta que las aleaciones 20 hayan sido clasificadas como acero inoxidable desde el lateral. Las placas Alloy20 cumplen con ASTM B463, ASME SB463. Los mismos materiales que N08904 (904L), N08926 (1.4529), etc., se clasificaron temprano en la serie estándar de aleaciones de níquel ASTM B.
Alloy20 tiene las características comunes de la aleación de níquel en términos de propiedades de soldadura, es decir, generalmente no produce grietas en frío al soldar y es más propensa a producir grietas en caliente. Debido al níquel y al azufre, el fósforo puede formar un eutéctico de bajo punto de fusión, la solidificación a menudo forma un cristal de austenita dendrítico grueso, la impureza de bajo punto de fusión es más probable que se centre en el límite del grano, el tamaño del grano y el efecto de la tensión de contracción de solidificación y la tensión de soldadura, no El límite de grano de solidificación total del material de bajo punto de fusión es fácil de agrietar la formación de grietas en caliente, por lo que debe controlar estrictamente el contenido de azufre y fósforo del material de soldadura.
La aleación 20 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, buena resistencia a la corrosión local, resistencia satisfactoria a la corrosión en muchos medios de procesos químicos, cloro gaseoso y todo tipo de medios que contienen cloruro, cloro gaseoso seco, ácido fórmico y acético, anhídrido, agua de mar y agua salada. Al mismo tiempo, la corrosión de medios compuestos reductores de oxidación de 20 aleaciones se utiliza a menudo en un entorno de ácido sulfúrico y contiene iones halógenos e iones metálicos en aplicaciones de solución de ácido sulfúrico, como hidrometalurgia y equipos industriales de ácido sulfúrico.
Desarrollada por primera vez en 1951 para su aplicación en ácido sulfúrico, la aleación 20 es la aleación preferida para entornos industriales de ácido sulfúrico. En ácido sulfúrico hirviendo al 20% ~ 40%, muestra una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y es un material excelente para muchas industrias, como la industria química, la industria alimentaria, la industria farmacéutica y los plásticos. Se puede utilizar en intercambiadores de calor, tanques de mezcla, equipos de limpieza y decapado de metales y tuberías. La aleación 20 también se puede aplicar en equipos de fabricación de caucho sintético, productos farmacéuticos, plásticos, procesamiento químico orgánico y pesado, tanques de almacenamiento, tuberías, intercambiadores de calor, bombas, válvulas y otros equipos de proceso, equipos de decapado, tuberías de procesos químicos, tapones de burbujas, alimentos y A menudo se utiliza la producción de tintes.
