Ist Alloy20 eine Nickelbasislegierung oder Edelstahl?
Alloy20 (N08020) ist eine austenitische Superlegierung auf Nickel-Eisen-Chrom-Basis mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen totale, interkristalline, Loch- und Spaltkorrosion in chlorid-, schwefel-, phosphor- und salpetersäurehaltigen Chemikalien. Seine Korrosionsbeständigkeit ist zwischen 316L und Hastelloy gut, und in einigen Aminlösungen ist es nicht so gut wie 316L Edelstahl, da es leicht Nickel-Ammonium-Komplexe bildet.
Darüber hinaus weist es eine gute Kaltumformung und Schweißbarkeit auch bei bis zu 500℃ auf. Der niedrige Kohlenstoffgehalt und die Zugabe von Niob tragen dazu bei, die Ausscheidung von Karbiden in der HEAT-Einflusszone zu reduzieren, so dass es in den meisten Fällen im geschweißten Zustand verwendet werden kann.
Viele Leute streiten sich schon lange: Ist Alloy 20 eine Edelstahl- oder eine Nickellegierung? Da ihr Nickelgehalt von 32 bis 38 % nur knapp 36 % beträgt, verwischt die Grenze zwischen Edelstahl und Nickelbasislegierungen die Materialklassifizierung. Generell gilt, dass bei der Legierung20 eine Nickellegierung vorliegt. Die Neuauflage von ASTM A240 enthält die Legierung 20, was bestätigt, dass die Legierungen 20 von der Seite als Edelstahl klassifiziert wurden. Alloy20-Platten entsprechen ASTM B463, ASME SB463. Die gleichen Materialien wie N08904 (904L), N08926(1.4529) usw. wurden früh in die ASTM B-Nickellegierungs-Standardreihe eingeordnet.
Alloy20 hat die gemeinsamen Eigenschaften von Nickellegierungen in Bezug auf die Schweißeigenschaften, dh erzeugt beim Schweißen im Allgemeinen keine Kaltrisse und ist anfälliger für Heißrisse. Aufgrund von Nickel und Schwefel kann Phosphor ein niedrigschmelzendes Eutektikum bilden, die Erstarrung bildet oft einen dicken dendritischen Austenitkristall, Verunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt konzentrieren sich eher auf die Korngrenze, die Korngröße und die Auswirkungen von Erstarrungsschrumpfungsspannung und Schweißspannung, nicht Die vollständig erstarrte Korngrenze des Materials mit niedrigem Schmelzpunkt ist leicht zur Rissbildung von Heißrissen, so dass der Schwefel- und Phosphorgehalt des Schweißmaterials streng kontrolliert werden sollte.
Alloy 20 hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion, zufriedenstellende Korrosionsbeständigkeit in vielen chemischen Prozessmedien, Chlorgas und alle Arten von chloridhaltigen Medien, trockenes Chlorgas, Ameisen- und Essigsäure, Anhydrid, Meer- und Salzwasser, usw. Gleichzeitig wird die Oxidationsreduzierung von Verbundmedien aus 20 Legierungen häufig in einer Schwefelsäureumgebung verwendet und enthält Halogenionen und Metallionen in Schwefelsäurelösungsanwendungen, wie Hydrometallurgie und Schwefelsäureindustrieanlagen.
Die Legierung 1951 wurde erstmals 20 für die Anwendung in Schwefelsäure entwickelt und ist die bevorzugte Legierung für industrielle Umgebungen mit Schwefelsäure. In 20% ~ 40% siedender Schwefelsäure zeigt es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ist ein hervorragendes Material für viele Branchen wie die chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und Kunststoffe. Es kann in Wärmetauschern, Mischbehältern, Metallreinigungs- und Beizanlagen und Rohrleitungen verwendet werden. Alloy 20 kann auch in Anlagen zur Herstellung von synthetischem Gummi, Pharmazeutika, Kunststoffen, organischen und schweren chemischen Prozessen, Lagertanks, Rohren, Wärmetauschern, Pumpen, Ventilen und anderen Prozessanlagen, Beizanlagen, chemischen Prozessrohren, Blasenkappen, Nahrungsmitteln und Farbstoffherstellung wird häufig verwendet.
