Alloy20 est-il un alliage à base de nickel ou un acier inoxydable ?

Alloy20 (N08020) est un superalliage austénitique à base de nickel-fer-chrome avec une excellente résistance à la corrosion totale, intergranulaire, par piqûres et crevasses dans les produits chimiques contenant des chlorures, de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique et de l'acide nitrique. Sa résistance à la corrosion est bonne entre le 316L et l'Hastelloy, et il n'est pas aussi bon que l'acier inoxydable 316L dans certaines solutions d'amines car il est facile de former des complexes nickel-ammonium.

De plus, il a un bon formage à froid et une bonne soudabilité même jusqu'à 500℃. La faible teneur en carbone et l'ajout de niobium aident à réduire la précipitation des carbures dans la zone affectée par la CHALEUR, de sorte qu'il peut être utilisé à l'état soudé dans la plupart des cas.

Pendant longtemps, beaucoup de gens se sont disputés : l'alliage 20 est-il un acier inoxydable ou un alliage de nickel ? Parce que leur teneur en nickel de 32 à 38 % est proche de 36 %, la frontière entre l'acier inoxydable et les alliages à base de nickel brouille la classification des matériaux. En général, il est vrai que l'alliage 20 est un alliage de nickel. La nouvelle édition de l'ASTM A240 comprend l'alliage 20, qui soutient que les alliages 20 ont été classés comme acier inoxydable du côté. Les plaques Alloy20 sont conformes à la norme ASTM B463, ASME SB463. Les mêmes matériaux que N08904 (904L), N08926 (1.4529), etc., ont été classés au début dans la série standard des alliages de nickel ASTM B.

 

Alloy20 a les caractéristiques communes de l'alliage de nickel en termes de propriétés de soudage, c'est-à-dire qu'il ne produit généralement pas de fissures à froid lors du soudage et est plus susceptible de produire des fissures à chaud. En raison du nickel et du soufre, le phosphore peut former un eutectique à bas point de fusion, la solidification forme souvent un cristal d'austénite dendritique épais, les impuretés à bas point de fusion sont plus susceptibles de se concentrer sur la limite des grains, la taille des grains et l'effet de la contrainte de retrait de solidification et de la contrainte de soudage, non La limite de grain de solidification entièrement du matériau à bas point de fusion est facile à craquer la formation de fissure à chaud, donc devrait contrôler strictement la teneur en soufre et en phosphore du matériau de soudage.

L'alliage 20 a une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, une bonne résistance à la corrosion locale, une résistance à la corrosion satisfaisante dans de nombreux milieux de procédés chimiques, du chlore gazeux et toutes sortes de milieux contenant du chlorure, du chlore gazeux sec, de l'acide formique et acétique, de l'anhydride, de l'eau de mer et de l'eau salée etc. Dans le même temps, 20 alliages réduisant l'oxydation de la corrosion des médias composites, est souvent utilisé dans un environnement d'acide sulfurique et contenant des applications de solution d'acide sulfurique d'ions halogènes et d'ions métalliques, telles que l'hydrométallurgie et les équipements industriels d'acide sulfurique.

Développé pour la première fois en 1951 pour une application dans l'acide sulfurique, l'alliage 20 est l'alliage préféré pour les environnements industriels d'acide sulfurique. Dans 20% ~ 40% d'acide sulfurique bouillant, il présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et constitue un excellent matériau pour de nombreuses industries telles que l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique et les plastiques. Il peut être utilisé dans les échangeurs de chaleur, les réservoirs de mélange, les équipements de nettoyage et de décapage des métaux et les canalisations. L'alliage 20 peut également être appliqué dans les équipements de fabrication de caoutchouc synthétique, les produits pharmaceutiques, les plastiques, le traitement chimique organique et lourd, les réservoirs de stockage, les tuyaux, les échangeurs de chaleur, les pompes, les vannes et autres équipements de traitement, les équipements de décapage, les tuyaux de traitement chimique, les bouchons à bulles, les aliments et la production de teinture est souvent utilisée.

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