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302HQステンレス鋼は、セルフタッピングねじや軽量機械ねじの製造に特化して使用される標準材料です。また、ボルト、止めねじ、リベット、および特殊留め具にも使用されます。302HQという名前は標準化されていません。ASTMでは、これをUNS S30430としてリストしており、これには「XM-7」、「304CU」、「304HQ」も含まれます。現在、冷間圧造用鋼384および305に完全に取って代わっています。ISO 3506、ステンレス鋼留め具の標準仕様、クラス「A2」留め具の適格コンポーネントとしての302HQ。これは、A2-70およびA2-80強度の留め具の製造によく使用されます。安定したオーステナイト構造により、302HQは、広範囲の冷間加工後でも非磁性であり、氷点下の温度でも優れた靭性を維持できます。 304ステンレス鋼と比較して、302HQに3%銅を追加すると、冷間加工硬化率を大幅に低減できます。化学組成と物理的特性は次のとおりです。

 

同等の材料

成績	UNS番号	ディン	EN	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

 

化学組成 (ASTM A493 S30430)

成績	Ｃ	ミネソタ	シ	ポ	ス	Cr	モ	ニ	銅
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

 

機械的性質

302HQ引張強度：焼鈍：605、弱引張：660

密度: 7900kg/㎡

弾性率：193Gpa

平均熱膨張係数: 0-100℃ (um/m/℃) 17.2; 0-315℃ (um/m/℃); 0-538℃ (18.8)

熱伝導率: 100℃ (W/M.K) 16.3; 500℃ (W/M.K) 21.5

比熱：0～100℃（J/kg・K）500

抵抗力: 720

 

耐腐食性

耐食性は304ステンレス鋼と同等かそれ以上です。温かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生しやすく、温度が約50℃を超えると応力腐食割れが発生しやすくなります。302HQは、常温の飲料水中の塩化物濃度約200mg/L、60℃では150mg/Lに耐えることができます。

 

耐熱性能

耐酸化性に優れ、断続使用温度は最大 870°C、連続使用温度は最大 925°C です。302HQ は炭素含有量が低いため、425 ～ 860°C の範囲で連続使用 (炭化物の析出なし) しても安全です。

 

熱処理

溶体化処理（焼鈍）は1010～1120℃に加熱し、急冷します。熱処理しても硬化しません。

 

溶接性

優れた溶接性。標準的な溶融溶接方法 (フィラー メタルの有無にかかわらず) をすべて使用できます。308L 電極を使用します。抵抗突合せ溶接を使用してワイヤを接合するスタッド溶接ファスナーの製造を除き、通常は溶接は必要ありません。

 

処理 

302HQはほとんど機械加工されません。このグレードは硫黄含有量が非常に低いため、成形性は向上しますが、機械加工性は低下します。改良された302HQ（UGIMA 4567）は、非常に高い機械加工性を持ち、硫黄含有量がわずかに高く、また、広範囲の冷間成形と機械加工を必要とする用途向けにカルシウム処理されています。 18/8スチール.

 

冷間加工硬化

302HQは、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼の中で最も加工硬化率が低い。線引きデータによると、冷間加工面積が1%減少すると、引張強度は8MPa増加する。広範囲の冷間加工後でも、このブランドは基本的に磁石に反応しない。一部の高強度冷間圧造ファスナーでは、わずかに高い加工硬化率が必要となるため、 304 または、302HQ の代わりに 304L (または特殊グレードの 304M) を使用する必要があります。これらのグレードの加工硬化率は約 10 ～ 12.5 MPa です。

 

代表的なアプリケーション

セルフタッピングねじ、ルーフボルト、機械ねじ、ボルト、セットねじ、ブラインドリベットなど、あらゆる過酷な冷間圧造用途。

ステンレス鋼は、優れた耐食性、加工性、生体適合性、広範囲の温度での強靭性を備えており、石油化学工業、原子力、軽工業、繊維、食品、家電などの分野で広く使用されています。熱間圧延と冷間圧延は、ステンレス鋼板の成形に必要なプロセスです。熱間圧延板は冷間圧延板の原料であり、どちらもステンレス鋼板の微細構造に影響を与えます。

ステンレス鋼の熱間圧延工程は、スラブ（主に連続鋳造スラブ）から作られ、粗圧延機と仕上げ圧延機のグループで加熱されて作られます。最後の仕上げ圧延機からの熱い鋼は、層流によって指定された温度まで冷却され、コイラーによってコイルに圧延されます。冷却後の鋼は酸化物表面を持ち、色は黒色で、一般に「ステンレス鋼黒コイル」と呼ばれています。焼鈍と酸洗の後、酸化表面が除去され、「ステンレス鋼白ロール」となります。一部の熱間圧延ステンレス鋼製品はそのまま使用できますが、一部は使用前に冷間圧延製品に加工する必要があります。

ステンレス鋼冷間圧延板は、一般的には厚さ3.0～5.5mmのステンレス鋼熱間圧延板を冷間圧延設備（シングルスタンド冷間圧延/マルチストランド冷間圧延）で圧延加工した製品です。 冷間圧延後の加工方法や再加工により、ステンレス鋼板の表面は表面仕上げ、木目、色の等級が異なります。 冷間圧延ステンレス鋼板の表面加工には、2D、2B、No.3、No.4、No.4、HL、BA、TR、エンボス加工などの表面等級があります。 冷間圧延をベースに、電気メッキ、電解研磨、方向性パターン、エッチング、ショットピーニング、着色、コーティング、およびそれらの組み合わせなど、さまざまな深加工表面をさらに実現できます。また、熱間圧延酸洗後のNo.1表面とパターン板も含まれます。 熱間圧延ステンレス鋼板と冷間圧延ステンレス鋼板の違いは何ですか？

 

異なる表面品質

ステンレス鋼冷間圧延板は表面品質が良く、酸化スケールがなく、さまざまな表面処理が可能です。ステンレス鋼熱間圧延板は、一般的にNo.1処理で、酸化皮膜、灰白色（酸洗）または黒褐色（電気メッキなし）があります。電気メッキ後の冷間圧延板の平滑性は、熱間圧延板よりも高くなります。

 

異なる価格

ステンレス鋼冷間圧延板は熱間圧延板よりも靭性や表面品質が高く、価格も熱間圧延板よりも高くなります。

 

さまざまなアプリケーション

ステンレス鋼冷間圧延板は、建築装飾、製品、家電、鉄道輸送、自動車、エレベーター、コンテナ、太陽エネルギー、精密電子など、さまざまな民生および産業分野で広く使用されています。 2D、2B、BA、研削面は、建築装飾、エレベーター、コンテナなどの業界のほとんどの製品に直接使用できます。 成形または再加工後の冷間圧延板は、家電、鉄道輸送、自動車、太陽エネルギー、精密電子など、表面品質の要件が高い場所で使用できます。