ステンレス鋼の熱間圧延板と冷間圧延板の違い

ステンレス鋼は、優れた耐食性、加工性、生体適合性、および幅広い温度範囲での強力な靭性を備えており、石油化学産業、原子エネルギー、軽工業、繊維、食品、家庭用電化製品などの分野で広く使用されています。 ステンレス鋼板の成形には、熱間圧延と冷間圧延が必要です。 熱間圧延板は冷間圧延板の原料であり、どちらもステンレス板の微細構造に影響を与えます。

ステンレス鋼の熱間圧延プロセスは、スラブ（主に連続鋳造スラブ）から作られ、それは加熱され、荒削りミルと仕上げミルグループから作られます。 最後の仕上げミルからの熱鋼は、層流によって指定された温度に冷却され、コイラーによってコイルに圧延されます。 冷却後の鋼は、一般に「ステンレス鋼の黒いコイル」として知られている黒色の酸化物表面を持っています。 焼きなましと酸洗いの後、酸化された表面、つまり「ステンレス鋼の白いロール」が除去されます。 一部の熱間圧延ステンレス鋼製品は直接使用でき、一部は使用前に冷間圧延製品に加工する必要があります。

ステンレス冷間圧延板は、一般に、冷間圧延装置（シングルスタンド冷間圧延/マルチストランド冷間圧延）で圧延および加工された後の厚さ3.0〜5.5mmのステンレス鋼熱間圧延板の製品です。 異なる処理方法と冷間圧延後の再処理により、ステンレス鋼板の表面の表面仕上げ、木目、色のグレードが異なる場合があります。 冷間圧延ステンレス鋼板の表面加工には、2D、2B、No.3、No.4、No.4、HL、BA、TR、エンボス加工などの表面グレードがあります。 電気めっき、電解研磨、方向性パターン、エッチング、ショットピーニング、着色、コーティング、およびそれらの組み合わせなどのさまざまな深加工表面は、冷間圧延に基づいてさらに実装できます。さらに、高温後のNo.1表面とパターンプレートも実装できます。ローリングピクルスも含まれています。 熱間圧延と冷間圧延のステンレス鋼板の違いは何ですか？

 

異なる表面品質

ステンレス鋼の冷間圧延板は、表面品質が良く、酸化物スケールがなく、さまざまな表面処理が可能です。 ステンレス鋼の熱間圧延プレートは、一般的にNo.1の処理であり、酸化スキン、灰白色（酸洗い）または黒褐色（電気メッキされていない）です。 電気めっき後の冷間圧延板の滑らかさは、熱間圧延板の滑らかさよりも高い。

 

異なる価格

ステンレス冷間圧延板の靭性と表面品質は熱間圧延板よりも高く、価格は熱間圧延板よりも高くなっています。

 

さまざまなアプリケーション

ステンレス鋼の冷間圧延シートは、建築装飾、製品、家電製品、鉄道輸送、自動車、エレベーター、コンテナ、太陽エネルギー、精密電子機器など、さまざまな民間および産業分野で広く使用されています。2D、2B、BAおよび研削表面は、建築装飾、エレベーター、コンテナ、その他の業界のほとんどの製品に直接使用できます。 成形または再加工後の冷間圧延シートは、家電製品、鉄道輸送、自動車、太陽エネルギー、精密電子機器など、表面品質要件の高い場所で使用できます。