Допуск толщины пластины из нержавеющей стали

/в /от

Обычно мы называем толщину пластины из нержавеющей стали толщиной 4–25,0 мм в средней пластине, толщину пластины из нержавеющей стали толщиной 25,0–100,0 мм, толщину более 100,0 мм — очень толстой пластиной. При поиске подходящей пластины из нержавеющей стали, Доступно несколько различных марок в зависимости от прочности металла и его химического состава. Существует высококачественный сплав, изготовленный из сплавов Cr-Ni, которые обычно используются в коммерческих целях, таких как сосуды под давлением, корпуса котлов, мосты, автомобили, судостроение, строительство и другие промышленные цели.

Важно отметить, какой тип использования пластины из нержавеющей стали будет иметь в том или ином промышленном применении. В некоторых случаях требуется закаленная усиленная пластина, способная выдерживать удары молотком, истирание и удары. Другим может потребоваться более хрупкий и мягкий материал, способный выдерживать изгиб и деформацию. Другим критерием, который необходимо соблюдать, является степень коррозионной стойкости, от которой будет зависеть, какая марка листа из нержавеющей стали лучше всего подходит для данного применения. Обычно используемые оценки: 304, 316ЛПластина из нержавеющей стали 310S и 904L. Вот допустимый допуск толщины пластины из нержавеющей стали по спецификациям ASTM, JIS и GB.

 

JIS пластина из нержавеющей стали

Толщина Ширина
<1250 ≥1250<1600
≥0,30~<0,60 0,05 士0.06
≥0,60~<0,80 士0.07 0.09
≥0,80~<1,00 0.09 0,10
≥1,00~<1,25 0,10 0,12
≥1,25~<1,60 0,12 0.15
≥1,60~<2,00 0.15 0.17
≥2,00~<2,50 0.17 0,20 доллара
≥2,50~<3,15 0.22 0.25
≥3,15~<4,00 0.25 0,30 доллара
≥4,00~<5,00 0,35 доллара 0,40 руб.
≥5,00~<6,00 0,40 руб. Цена 0,45
≥6,00~<7,00 0,50 руб. 0,50 руб.

 

ASTM пластина из нержавеющей стали

Толщина Допустимый допуск Ширина
上 下 ≤1000 >1000~≤1300
0.10 0.03 0.03
0.15 0.04 0.04
0.20 0.05 0.05
0.25 0.05 0.05
0.30 0.03 ——-
0.40 0.04 0.04
0.50 0.08 0.08
0.50 0.045 0.05
0.60 0.05 0.05
0.75 0.10 0.10
0.80 0.05 0.05
1.00 0.055 0.06
1.20 0.08 0.08
1.25 0.13 0.13
1.50 0.08 0.08
1.75 0.15 0.15
2.00 0.18 0.18
2.00 0.10 0.10
2.25 0.20 0.20
2.50 0.23 0.23
2.50 0.10 0.11
2.75 0.25 0.25
3.00 0.25 0.25
3.00 0.13 0.13
3.25 0.30 0.30
3.50 0.30 0.30
3.75 0.36 0.36
4.00 0.36 0.36
4.00 0.17 0.17
4.99 0.36 0.36
5.00 0.17 0.17
6.00 0.17 0.20
8.00 0.17 0.

 

Пластина из нержавеющей стали GB

Толщина Допустимый допуск толщины
Высокая точность (А) Стандартная точность (Б)
>600~1000 >1000~1250 >600~1250
0.05~0.10 ——- ——- ——-
>0,10~0,15 ——- ——- ——-
>0,15~0,25 ——- ——- ——-
>0,25~0,45 士0.040 士0.040 士0.040
>0,45~0,65 士0.040 士0.040 0,050 руб.
>0,65~0,90 0,050 руб. 0,050 руб. 0.060
>0,90~1,20 0,050 руб. 0.060 0.080
>1,20~1,50 0.060 士0,070 0.110
>1,50~1,80 士0,070 0.080 0.120
>1,50~2,00 0,090 руб. 0,100 руб. 0.130
>2,00~2,30 0,100 руб. 0.110 0.140
>2,30~2,50 0,100 руб. 0.110 0.140
>2,50~3,10 0.110 0.120 0.160
>3,10~4,00 0.120 0.130 0.180

Является ли 318LN дуплексной нержавеющей сталью?

/в /от

318LN — это нержавеющая сталь с повышенным содержанием азота, обычно используемая для устранения коррозионных повреждений нержавеющей стали серии 300. Структура нержавеющей стали 318LN состоит из аустенита, окруженного непрерывными фазами феррита. 318LN содержит около 40-50% феррита в отожженном состоянии и может считаться дуплексной нержавеющей сталью. Дуплексная структура сочетает в себе ферритовые сплавы (стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокую прочность) с превосходными качествами аустенитных сплавов (простота изготовления и коррозионная стойкость). Сплав 318LN устойчив к равномерной H2S-коррозии, сульфидному растрескиванию под напряжением, водородной хрупкости и точечной коррозии, а также снижает коррозию в средах. Он обычно используется для изготовления устойчивых к сере устьев скважин, клапанов, штоков и крепежных изделий для использования в горнодобывающей промышленности, где парциальное давление H2S превышает 1 МПа. Однако использование дуплексной нержавеющей стали 318LN должно быть ограничено температурой менее 600°F, поскольку длительные высокие температуры могут привести к хрупкости нержавеющей стали 318LN.

 

Химический состав стали 318ЛН

Кр Ни Мо С Н Мин. Си п С
22.0-23.0 4.50-6.50 3.00-3.50 ≤0,030 0.14-0.20 ≤2,00 ≤1,00 ≤0,030 ≤0,020
Механическое свойство
Да (МПа) Ц (МПа) Удлинение (%) Хв
Стандарты ≥ 450 ≥ 620 ≥ 18
Физическая собственность
Плотность (г/см) Удельная теплоемкость (Дж/гК) Теплопроводность

100C(Вт/м.)

 Коэффициент теплового расширения

20~100К (10/К)
7.8 0.45 19.0 13.7

 

Особенности стали 318LN

  • Отличная стойкость к сульфидной коррозии под напряжением.
  • Хорошая стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию, точечной и щелевой коррозии.
  • Высокая прочность,
  • Хорошая свариваемость и обрабатываемость

 

Применение стали 318LN

  • Контейнеры для химической обработки, трубы и теплообменники
  • Варочные котлы целлюлозных заводов, очистители для отбеливания, контейнеры для предварительного пропаривания щепы
  • Пищевое оборудование
  • Нефтехимические трубопроводы и теплообменники
  • Оборудование для десульфурации дымовых газов

 

Дуплексная нержавеющая сталь 318LN — это экономичное и эффективное решение для применений, где нержавеющая сталь серии 300 подвержена хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. Когда нержавеющая сталь подвергается растягивающему напряжению, при контакте с раствором, содержащим хлорид, возникает коррозионное растрескивание под напряжением, а повышение температуры также увеличивает чувствительность нержавеющей стали к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сочетание хрома, молибдена и азота повышает устойчивость 318LN к хлоридной точечной и щелевой коррозии, что имеет решающее значение для таких применений, как морская среда, солоноватая вода, операции по отбеливанию, системы водоснабжения с замкнутым контуром и некоторые применения в пищевой промышленности. В большинстве сред высокое содержание хрома, молибдена и азота в стали 318LN обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с обычными нержавеющими сталями, такими как 316Л и 317Л.

Высокопрочная нержавеющая сталь, используемая в самолетах.

/в /от

Мы обычно называем предел текучести выше 800 МПа, предел текучести выше 500 МПа, нержавеющую сталь - высокопрочную нержавеющую сталь, предел текучести выше 1380 МПа - нержавеющую сталь сверхвысокой прочности. Развитие авиационной промышленности доказало, что улучшение характеристик самолетов и авиадвигателей во многом зависит от металлических материалов. Из-за высокой прочности, высокой ударной вязкости, высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением и хорошей ударопрочности стали до сих пор используются некоторые ключевые конструктивные компоненты самолетов, такие как шасси, балка, соединения, подвергающиеся высоким нагрузкам, крепежные детали и другая высокопрочная нержавеющая сталь.

Высокопрочная нержавеющая сталь в основном включает мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь и полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь. Прочность мартенситно-дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали достигается за счет мартенситного преобразования и дисперсионно-твердеющей обработки, преимуществом является высокая прочность, в то же время из-за низкого содержания углерода, высокого содержания хрома, высокого содержания молибдена и/или высокого содержания меди ее коррозионная стойкость, как правило, невелика. аустенитная нержавеющая сталь менее 18Cr-8Ni; Свободная резка, хорошая свариваемость, не требуется местный отжиг после сварки, процесс термообработки относительно прост. Основным недостатком является то, что даже в отожженном состоянии его структура все еще представляет собой низкоуглеродистый мартенсит, поэтому трудно провести глубокую деформационную холодную обработку. Типичная марка стали 17-4PH и PH13-8Mo, используемый для производства высокопрочных коррозионно-стойких компонентов подшипников, таких как детали подшипников двигателя, крепежные детали и т. д., работающих при 400 ℃. PH13-8Mo широко используется в авиационных подшипниках, устойчивых к коррозии и среднетемпературных конструкционных деталях.

Полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь можно подвергать механической обработке, холодной деформации и сварке в аустенитном состоянии, а затем мартенситное превращение и дисперсионное твердение можно контролировать, регулируя старение для получения различной прочности и координации ударной вязкости. Сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и термической прочностью, особенно стойкостью к коррозии под напряжением, и особенно подходит для изготовления деталей, используемых при температуре ниже 540 ℃. Недостаток заключается в том, что процесс термообработки сложен, требования к контролю температуры термообработки очень точны (± 5 ℃); Склонность стали к наклепу велика, и для глубокой деформационной холодной обработки часто требуется много времени промежуточного отжига. Типичные оценки 17-7PH, PH15-7Mo и т. д. Этот вид стали в основном используется в авиационной промышленности для работы при температуре 400 ℃ ниже коррозионной несущей конструкции, такой как все виды труб, трубные соединения, пружины, крепежные детали и т. д.

 

Шасси самолета

Материалами, используемыми для изготовления шасси самолета, являются 30CrMnSiNi2A, 4340, 300M, Aermet100 и другие шасси самолетов, а крепежные детали с более высокими требованиями в основном изготавливаются из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, такой как 17-4PH для шасси самолета F-15, 15-5pH для шасси самолета B-767. Сталь РН13-8мо может заменить сталь 17-4ПХ. 15-5PH, 17-7PH, PH15-7Mo и других сталей из-за их лучшей стойкости к коррозии под напряжением, чем дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь той же марки.

Плоский подшипник

Немецкая компания FAG разработала мартенситную нержавеющую сталь с добавлением азота Cronidur30 (0,31%C-0,38%N-15% Cr-L %Mo), которую производят методом PESR электрошлакового переплава в атмосфере азота под высоким давлением. Это полностью закаленная жаропрочная нержавеющая сталь с высоким содержанием азота, которая более устойчива к коррозии, чем SUS440. Он не подходит для высоких значений DN (D: внутренний диаметр подшипника/мм, N: оборот вала/арин) из-за своих характеристик типа полной закалки, тот же Cronidur30 может удовлетворять остаточному напряжению сжатия и значению вязкости разрушения DN4 миллиона при в то же время посредством высокочастотной закалки. Но температура отпуска ниже 150℃ не выдерживает повышения температуры подшипников, вызванного тепловым ударом после остановки двигателя.

Несущие элементы конструкции самолета

Высокопрочная нержавеющая сталь в несущей конструкции самолета в основном используется 15-5PH, 17-4PH, PH13-8Mo и т. д., включая защелку крышки люка, высокопрочный болт, пружину и другие детали. В гражданских самолетах для лонжеронов крыла используется такая высокопрочная нержавеющая сталь, как сталь 15-5PH для лонжеронов крыла Boeing 737-600; Крыло типа А340-300 SPAR из стали PH13-8Mo. Ph13-8Mo используется для деталей, требующих высокой прочности и ударной вязкости, особенно для поперечных характеристик, таких как шпангоуты фюзеляжа. Совсем недавно Custom465 был протестирован на предмет повышенной прочности и устойчивости к коррозии под напряжением. Custom465 была разработана компанией Carpenter на основе Custom450 и Custom455 для изготовления направляющих закрылков, направляющих предкрылков самолетов, трансмиссий, опор двигателей и т. д. В настоящее время сталь включена в технические спецификации MMPDS-02, AMS5936 и ASTM A564. Высокопрочная нержавеющая сталь HSL180 (0,21C-12,5Cr-1,0Ni-15,5Co-2,0Mo) используется для изготовления конструкции самолета, которая имеет ту же прочность 1800 МПа, что и низколегированная сталь, такая как 4340, и такую же коррозионную стойкость и вязкость. как дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, такая как SUS630.

 

Преимущества коленчатого фитинга из нержавеющей стали

/в /от

Трубопроводная арматура из нержавеющей стали, особенно тройник, колено и переходник, все чаще используется в строительстве трубопроводов из-за их хорошей формы, коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам и высокому давлению, сварки и других характеристик. По сравнению с фитингами из углеродистой стали фитинги из нержавеющей стали часто используются в трубопроводах для транспортировки питьевой воды, нефтехимических и других трубопроводах с высокими требованиями к окружающей среде. Чтобы облегчить задачу тем, кто мало о них знает, эта статья призвана рассказать вам об этой линейке продуктов и ее различных функциях. Более того, мы также обсудим преимущества, которые вы можете ожидать от их использования. К тому времени, как вы закончите читать эту статью, вы наверняка будете иметь хорошее представление о том, что это за продукты и как их можно получить.

Характеристики колена из нержавеющей стали 304

DN НПС Серия А Серия Б Колено 45° Колено 90° Колено 180°
DN НПС Серия А Серия Б ЛР ЛР СР ЛР СР ЛР СР
15 1/2 21.3 18 16 38 – 76 – 48 –
20 3/4 26.9 25 19 38 – 76 – 51 –
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 – 57 133 89 267 178 184 140

Эти обычно используемые марки для соединения труб: 304Колено из нержавеющей стали 316 и 316l. Они часто широко используются в обрабатывающей и автомобильной, фармацевтической и пищевой промышленности. На самом деле, нередко эти продукты используются на предприятиях пищевой промышленности. Причина их широкого использования довольно проста – они обеспечивают эффективную поддержку рабочих частей техники, не ухудшая при этом остального качества работы. Как упоминалось выше, они используют специально разработанный процесс сварки, называемый термообработкой при изгибе, чтобы обеспечить поддержку коленчатого соединения высокопрочными фитингами из нержавеющей стали. Это, в свою очередь, гарантирует, что трубопроводную арматуру можно будет заменить в случае необходимости.

Еще одним важным преимуществом использования фитингов из нержавеющей стали является их устойчивость к коррозии. Поскольку нержавеющая сталь представляет собой легированную сталь с добавлением Cr и Mo, она может стать неотъемлемой частью многих промышленных процессов, где проводимость имеет решающее значение. Это означает, что электрическая неисправность может повлиять на функционирование объекта, и дело может заключаться не только в отключении питания. Например, когда на химическом заводе происходит сбой в электроснабжении, аварийно-спасательным работникам приходится самостоятельно добираться на территорию, что может оказаться для них очень затруднительным, если точки распределения электроэнергии не расположены должным образом.

 

Сталь WLD представляет собой 304 поставщик и производитель 90-градусного колена из нержавеющей стали. Прежде всего, они производятся для обеспечения высочайшего качества работы. Это означает, что они оснащены фитингами из нержавеющей стали нужного диаметра и длины для конкретной работы, независимо от размера и формы трубы. Например, может возникнуть необходимость в установке труб разной ширины с шагом от двух до четырех дюймов. Хорошо спроектированный продукт сможет удовлетворить эти требования без каких-либо хлопот.