Благодаря передовым технологиям и строгому производственному плану компания WLD изготавливает специальные изделия под заказ в соответствии с конкретными потребностями и чертежами клиентов в дополнение к стандартным продуктам. Кроме того, мы предоставляем нашим клиентам широкий спектр услуг по одноранговому обработке из нержавеющей стали, включая сварку, сверление, изгиб, полировку и штамповку на токарном станке.

Сервис точного резания
Лазерная резка
Лазерная резка может использоваться для резки сложных форм или при необходимости высокой точности размеров: она может быть выполнена одновременно с двух сторон SS-обрабатываемого изделия с высокой эффективностью. В WLD steel мы гордимся своей способностью обрабатывать металл труба из нержавеющей стали или стержень с максимальным диаметром 508 мм, длиной 15,5 м и пластиной из нержавеющей стали с максимальной шириной 4,5 м и толщиной 16 мм.
Плазменная резка
Плазменная резка — это процесс плавления, при котором тепло горячего плазмы используется для плавления металла и отрыва расплавленного металла от реза. Этот метод эффективен для резки нержавеющей стали толщиной менее 30 мм. Он отличается низкой деформацией, поскольку резка осуществляется в узком температурном диапазоне.
Резание леска
Компания WLD Steel может обрабатывать заказы в соответствии с точными требованиями заказчика. Наши трубы и профили из нержавеющей стали могут быть резаны с прямой или заданной кромкой, что зависит от указанных спецификаций. Этот процесс особенно важен для строительной и инженерной промышленности.
Плазма резание
Компания WLD Steel принимает заказы на плазменное и высоконапорное водостное резание. Плазменное резание — процесс, при котором смесь кислорода и газа используется для плавления стали, а расплавленный металл удаляется с помощью кислородного распылителя, который подходит для резки толстых пластин из нержавеющей стали.
Резание водоструей HP
Процесс резки струей воды — это метод, при котором используется поток воды под высоким давлением для перемещения абразивной пыли. Он отличается точностью, экономичностью, экологичностью и отсутствием последующей обработки, а также не вызывает термической деформации зоны реза.



