Что такое зеркальный лист из нержавеющей стали 8K?

Благодаря своей уникальной коррозионной стойкости, хорошей производительности обработки и изысканному внешнему виду нержавеющая сталь широко используется во многих областях, таких как аэрокосмическая, энергетическая, военная, строительная, нефтехимическая и т. Д. Полировка - важная часть нержавеющей стали. стальная пластина в сфере декорирования его целью является получение финального зеркала (8K) из нержавеющей стали. Поверхность 8K (№ 8) - это зеркально отполированная поверхность, высокая отражательная способность, четкое отражающее изображение, обычно с разрешением и уровнем дефектов поверхности для измерения качества зеркальной нержавеющей стали, общая визуальная оценка: уровень 1 - это поверхность, яркая, как зеркало. , может хорошо видеть человеческие черты лица и брови; Уровень 2 - поверхность яркая, можно видеть человеческие черты лица и брови, но часть бровей нечеткая; Уровень 3 - хорошая поверхностная яркость, можно видеть черты лица и очертания лица, часть брови размыта; Уровень 4 - это блеск поверхности, но не видно черт лица человека; 5 класс - серая и матовая поверхность.

 

Зеркальная пластина из нержавеющей стали проходит через зеркальную полировку исходной поверхности пластины из нержавеющей стали BA, 2B или полировку № 1, чтобы она стала похожей на зеркальную поверхность (научное название 8K зеркало или № 8). Зеркальная стальная пластина является подложкой для обработки последующих цветных или травленых пластин. в основном используется во всех видах декоративных или металлических оптических изделий. Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от ее легирующего состава (хром, никель, титан, кремний, марганец и т. Д.) И внутренней структуры, которая играет решающую роль в элементе хрома, она может образовывать пассивирующую пленку на поверхности сталь, металл и изоляция от внешнего мира не вызывают окисления, повышают коррозионную стойкость стальная пластина. Число «8» в 8K относится к доле содержания сплава, а буква «K» относится к уровню отражательной способности, достигаемому после полировки (K - уровень зеркального отражения). Зеркало 8К - это зеркальная марка из хромоникелевой легированной стали.

 

Обычное зеркало из нержавеющей стали также включает в себя 6К, 10К, 12К и т. Д., Чем больше число, тем мельче зеркало также выше. 6K относится к грубой шлифовке и полировке зеркальной пластины, 10K относится к тонкой шлифовке и полировке зеркальной панели, эквивалентной обычному зеркалу; А 12K относится к ультратонкой шлифовальной полировочной зеркальной панели, которая может соответствовать оптическим целям. Чем выше яркость, тем больше коэффициент отражения и меньше дефектов поверхности. В некоторых случаях в нестрогом пении их все вместе можно обозначить как 8K. Основные методы полировки, используемые для получения высококачественной зеркальной нержавеющей стали, - это электролитическая полировка, химическая полировка и механическая полировка.

 

Электролитическая полировка

Электролитическая полировка заключается в пропитке электролитом для получения высококачественной нержавеющей стали на поверхности процесса полировки, нержавеющей стали в качестве анода в этом процессе, с помощью постоянного тока, протекающего через раствор электролита к металлу, Поверхность анода, чтобы сформировать высокое сопротивление толстой слизистой оболочки, толстой слизистой оболочки на микровогнутой и выпуклой поверхности изделий из нержавеющей стали разной толщины, что приводит к плотности тока анода на поверхности микрораспределения неравномерно, плотность тока в выпуклости, быстро растворяется, плотность тока вогнутой мала, растворяется медленно, чтобы уменьшить шероховатость поверхности нержавеющей стали, улучшить уровень и яркость и сформировать пассивирующий слой без дефектов. Раствор для электролитической полировки должен содержать достаточное количество окислителя, и никакие активные ионы не могут разрушить пассивирующую пленку.

 

Химическая полировка

Принципы химической полировки и электролитической полировки схожи, нержавеющая сталь помещается в раствор определенного состава, поверхность микровогнутой части скорости растворения больше, чем микровогнутая часть скорости растворения, а поверхность из нержавеющей стали гладкая, гладкая. Можно видеть, что принцип метода химической полировки и метода электролитической полировки в основном одинаков, но электролитическая полировка с добавлением электролиза под напряжением под принудительным действием для ускорения растворения выпуклой части, а метод химической полировки - это полностью зависит от самокоррозионной способности раствора сглаживать поверхность нержавеющей стали.

 

Механическая полировка

Механическая полировка относится к высокоскоростному вращающемуся полировальному кругу с полировальной пастой для механического устранения неровностей поверхности нержавеющей стали и получения блестящей обработки поверхности. Полировальный круг используется для определения степени его зернистости в зависимости от типа ткани, из которой он изготовлен, и основными формами структуры являются шовный тип, складной тип и т. Д. Полировочная паста в соответствии с потребностями полировки по полирующей способности оксида хрома и связующего, состоящего из зеленой полировальной пасты, также есть абразивные, органические пасты, добавки, состоящие из полировального воска. Механическая полировка обычно делится на грубую полировку, тонкую полировку или в то же время полировку с использованием различных полировальных паст и полировального круга, под действием механического вращения, окончательное отражение изображения прозрачной зеркальной нержавеющей стали. Когда пользователь выбирает нержавеющую сталь BA для операции зеркальной полировки, грубая полировка не требуется.