Wat is de 8K spiegel roestvrijstalen plaat?

Vanwege de unieke corrosieweerstand, goede verwerkingsprestaties en het voortreffelijke uiterlijk van het oppervlak, is roestvrij staal op grote schaal gebruikt in veel gebieden, zoals ruimtevaart, energie, leger, bouw, petrochemie, enzovoort. Polijsten is een belangrijk onderdeel van RVS stalen plaat in de decoratie-industrie is het doel om de laatste spiegel (8K) roestvrij staal te krijgen. 8K-oppervlak (nr. 8) is het spiegelgepolijste oppervlak, hoge reflectiviteit, helder reflectiebeeld, meestal met resolutie en oppervlaktedefectpercentage om de kwaliteit van spiegelroestvrij staal te meten, algemene visuele beoordeling: niveau 1 is het oppervlak helder als een spiegel , kan duidelijk de menselijke trekken en wenkbrauwen zien; Niveau 2 is het oppervlak is helder, kan de menselijke kenmerken en wenkbrauwen zien, maar het wenkbrauwgedeelte is niet duidelijk; Niveau 3 is een goede oppervlaktehelderheid, kan de gelaatstrekken en contouren van de persoon zien, wenkbrauwgedeelte wazig; Niveau 4 is de oppervlakteglans, maar kan de gelaatstrekken van de persoon niet zien; Graad 5 is een grijs en dof oppervlak.

 

De roestvrijstalen spiegelplaat is door het spiegelpolijsten van het initiële oppervlak van de roestvrijstalen plaat BA, 2B of nr. 1 polijsten om vergelijkbaar te worden met het spiegeloppervlak (wetenschappelijke naam 8K-spiegel of nr. 8). De spiegelstalen plaat is het substraat voor het verwerken van volgende kleur- of geëtste platen. voornamelijk gebruikt in allerlei soorten decoratie of metalen optische producten. De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van de samenstelling van de legering (chroom, nikkel, titanium, silicium, mangaan, enz.) en de interne structuur, die een beslissende rol speelt in het chroomelement, kan een passiveringsfilm vormen op het oppervlak van staal, het metaal en de buitenwereld isolatie produceert geen oxidatie, verbetert de corrosieweerstand van stalen plaat. Het getal "8" in 8K verwijst naar het aandeel van de legeringsinhoud en de letter "K" verwijst naar het reflectieniveau dat wordt bereikt na het polijsten (K is het spiegelreflectieniveau). 8K spiegel is de spiegelkwaliteit van chroom-nikkel gelegeerd staal.

 

Gemeenschappelijk spiegelroestvrij staal omvat ook 6K, 10K, 12K, enz., Hoe groter het getal, hoe fijner de spiegel ook hoger is. 6K verwijst naar de ruwe slijp- en polijstspiegelplaat, 10K verwijst naar het fijne slijp- en polijstspiegelpaneel, gelijk aan de gewone spiegel; En 12K verwijst naar het ultrafijne slijppolijstspiegelpaneel, dat aan optische doeleinden kan voldoen. Hoe hoger de helderheid, hoe groter de reflectiviteit en hoe minder oppervlaktedefecten. In sommige niet-strikte zang kunnen ze gezamenlijk 8K worden genoemd. De belangrijkste polijsttechnieken die worden gebruikt om hoogwaardig spiegelroestvrij staal te verkrijgen, zijn elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en mechanisch polijsten.

 

Elektrolytisch polijsten

Elektrolytisch polijsten is het weken in de elektrolyt om hoogwaardig roestvrij staal op het oppervlak van een polijstproces te verkrijgen, het roestvrij staal als anode in dit proces, met behulp van een gelijkstroom die door de elektrolytspecifieke oplossing naar een metaal vloeit, het anodeoppervlak om een ​​hoge soortelijke weerstand van een dik slijmvlies te vormen, het dikke slijmvlies in het microconcave en convexe oppervlak van roestvrijstalen producten in verschillende diktes, leidt tot de anode-oppervlaktestroomdichtheid van de microverdeling is niet uniform, de stroomdichtheid in de uitstulping, lost snel op, de concave stroomdichtheid is klein, lost langzaam op om de oppervlakteruwheid van roestvrij staal te verminderen, het niveau en de helderheid te verbeteren en een passiveringslaag zonder defecten te vormen. De elektrolytische polijstoplossing moet voldoende oxidatiemiddel bevatten en er mogen geen actieve ionen de passiveringsfilm aantasten.

 

Chemisch polijsten

Het chemische polijst- en elektrolytische polijstprincipe is vergelijkbaar, het roestvrij staal wordt in een bepaalde samenstelling van de oplossing geplaatst, het oppervlak van het micro-verheven deel van de oplossnelheid is groter dan het micro-concave deel van de oplossnelheid, en de roestvrijstalen oppervlak is glad, glad. Het is te zien dat het principe van de chemische polijstmethode en de elektrolytische polijstmethode in principe hetzelfde is, maar het elektrolytisch polijsten in de toevoeging van spanningselektrolyse onder de geforceerde actie om de ontbinding van het verhoogde deel te versnellen, en de chemische polijstmethode is volledig afhankelijk van het zelfcorrosievermogen van de oplossing om het oppervlak van roestvrij staal glad te maken.

 

Mechanisch polijsten

Mechanisch polijsten verwijst naar het snelle roterende polijstwiel met polijstpasta om het oneffen oppervlak van roestvrij staal mechanisch te elimineren en een heldere oppervlaktebehandeling te verkrijgen. Het polijstwiel wordt gebruikt om het granulariteitsniveau te onderscheiden op basis van de verschillende soorten doek die het maakt, en de hoofdstructuurvormen zijn gehecht type, vouwtype, enzovoort. Polijstpasta volgens polijstbehoeften door polijstvermogen van chroomoxide en bindmiddel bestaande uit groene polijstpasta, er zijn ook door schurende, organische pasta, additieven samengesteld uit polijstwas. Mechanisch polijsten is over het algemeen verdeeld in ruw polijsten, fijn polijsten of tegelijkertijd polijsten met verschillende polijstpasta en polijstwiel, onder invloed van mechanische rotatie, het uiteindelijke reflectiebeeld van helder spiegelroestvrij staal. Wanneer de gebruiker BA roestvrij staal kiest voor het polijsten van spiegels, is er geen ruw polijstproces vereist.