I trattamenti termici dello scambiatore di calore in acciaio inossidabile U

Quando si parla del trattamento termico dei tubi in acciaio inossidabile austenitico a forma di U, la maggior parte delle persone pensa che non sia necessario a causa della sensibilizzazione e dell'elevata temperatura di trattamento della soluzione, che può facilmente causare la deformazione del tubo. Infatti, il trattamento termico dell'acciaio inossidabile austenitico è inevitabile, il trattamento termico non può modificare la struttura dei tubi in acciaio inossidabile, ma può modificarne la lavorabilità.

Ad esempio, a causa del basso contenuto di carbonio, 304 il tubo di scambio termico in acciaio inossidabile è difficile quando si normalizza per rendere la rugosità superficiale della fresa per modellare gli ingranaggi per soddisfare i requisiti, ridurre la durata dell'utensile. La struttura della martensite a basso tenore di carbonio e del cavo di ferro ottenuta dopo un raffreddamento incompleto può migliorare notevolmente la durezza e la rugosità superficiale e la durata del tubo può anche essere aumentata di 3 ~ 4 volte. Inoltre, la parte di piegatura del tubo di scambio termico a forma di U ha un raggio di curvatura ridotto e un evidente fenomeno di incrudimento, il trattamento termico è necessario e, rispetto all'intera attrezzatura per il trattamento termico, il trattamento termico della soluzione di tubi in acciaio inossidabile austenitico, la passivazione del decapaggio è molto più semplice. In questo articolo sono stati effettuati una serie di test su tubi a forma di U con specifiche, raggio di curvatura e condizioni di trattamento termico diversi, ed è stata analizzata la necessità del trattamento termico per tubi a forma di U in acciaio inossidabile austenitico.

 

Materiali sperimentali:

304 tubo a U in acciaio inox

Dimensioni: 19*2 mm, raggio di curvatura: 40, 15, 190, 265, 340 mm

Dimensioni: 25*2,5 mm Raggio di curvatura: 40, 115, 190, 265, 340 mm

Trattamento termico: trattamento con soluzione non trattata, subsolida, trattamento con soluzione solida

 

Test di durezza

La sezione di curvatura del tubo di scambio termico a forma di U senza trattamento termico e trattamento con soluzione subsolida: al diminuire del raggio di curvatura aumenta il valore della durezza. Il valore di durezza del tubo di scambio termico dopo il trattamento della soluzione (rispetto a quello prima della piegatura) non presenta cambiamenti evidenti. Ciò indica che l'effetto dell'incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico è evidente e, con l'aumento della deformazione, aumenta la tendenza dell'incrudimento.

 

Ispezione microscopica

Per la sezione di curvatura a forma di U con un raggio di curvatura di 40 mm: ci sono molte martensite e linee di scorrimento nella microstruttura senza trattamento termico e la forma equiassica dell'austenite nella microstruttura è completamente scomparsa (troppa martensite renderà l'acciaio fragile). La maggior parte della martensite contenuta nel tessuto trattato con la soluzione subsolida è stata trasformata, ma esiste ancora una piccola quantità di martensite.

Dopo il trattamento di solubilizzazione, i grani di austenite erano equiassici e non è stata trovata martensite. Le fasce di scorrimento e la martensite esistevano anche nella microstruttura non riscaldata dei tubi a forma di U con raggio di curvatura R di 115, 190, 265 e 340 mm dopo la piegatura, ma il contenuto diminuiva gradualmente con l'aumento del raggio di curvatura. Quando il raggio di curvatura R del tubo a forma di U è maggiore o uguale a 265 mm, l'effetto sulla microstruttura prima e dopo il trattamento termico non è significativo. Quando il raggio di curvatura R è inferiore a 265 mm, è presente martensite nella microstruttura dei tubi a forma di U non riscaldati e il contenuto di martensite diminuisce con l'aumento della temperatura del trattamento termico (trattamento con soluzione subsolida e trattamento con soluzione solida).

 

Prova di corrosione intergranulare

Dall'esame microscopico si è constatato che la presenza di martensite non ha influito sulla corrosione intergranulare. Sebbene sia presente una grande quantità di martensite nella microstruttura assolutizzata, non vi è alcuna tendenza alla corrosione intergranulare insieme alla distribuzione della martensite. Alcuni bordi di grano si sono allargati prima e dopo il trattamento con la soluzione, e la distribuzione dei bordi di grano allargati era indipendente dalla distribuzione della martensite. Sulla base dell'esame al microscopio dopo la prova di corrosione è stata eseguita la prova di flessione dei tubi a forma di U in diversi stati secondo la norma di prova. Non sono state riscontrate cricche da corrosione intergranulare nei tubi dopo piegatura a 180°.

 

Temperatura di trattamento della soluzione

L'effetto del trattamento della soluzione è influenzato dalla bassa temperatura della soluzione e non è possibile ottenere i risultati di microstruttura e durezza. Se la temperatura è leggermente più alta, all'interno del segmento a forma di U potrebbero apparire difetti come concavità o crepe.

 

Dall'esperimento, è noto che nella trasformazione martensite dell'acciaio inossidabile dopo la lavorazione a freddo, l'influenza della resistenza alla corrosione è di gran lunga maggiore dello stress. Quando il raggio di curvatura del tubo a forma di U è inferiore a 115 mm, la microstruttura del tubo a forma di U prima e dopo il trattamento con la soluzione è significativamente diversa. Per questo segmento di curvatura del tubo a forma di U a raggio piccolo, il trattamento con soluzione solida deve essere eseguito dopo la formatura a freddo. Se non è richiesta una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare, si consiglia di trattare con solubilizzazione la sezione di curvatura a forma di U con raggio di curvatura inferiore o uguale a 265 mm (nota per eliminare le tensioni residue). Per i tubi di scambio termico a forma di U con curvatura ad ampio raggio, la sezione di piegatura non può essere trattata con la soluzione, ad eccezione degli ambienti sensibili alla tensocorrosione. Poiché la resistenza al fluido del tubo di piccolo diametro è grande, è scomodo pulire e facile bloccare la struttura, e la resistenza al fluido del tubo di acciaio inossidabile di grande diametro non è grande quanto il diametro del tubo piccolo, facile da pulire, più utilizzata per materiali viscosi o fluido sporco.

 

La WLD Company è in grado di fornire tubi per scambiatori di calore in acciaio inossidabile 304/316 da 10 mm a 114 mm, con spessore da 0,6 mm a 3,0 mm; La lunghezza può essere personalizzata in base alle condizioni di lavoro effettive. Se ne hai bisogno, contattaci oggi.

Il trattamento di lucidatura su tubo in acciaio inox

Il trattamento di lucidatura dei tubi in acciaio inossidabile è in realtà un processo di levigatura superficiale, attraverso l'attrito dello strumento e della superficie del tubo in acciaio inossidabile per ottenere una superficie brillante. La lucidatura esterna del tubo in acciaio inossidabile viene utilizzata per tagliare la superficie con una ruota di lino di diverse dimensioni di particelle grossolane per ottenere la superficie brillante, e la lucidatura interna avviene nel tubo in acciaio inossidabile all'interno del movimento alternativo o selettivo della rettifica interna con testa di macinazione in plastica. Vale la pena notare che la lucidatura non può migliorare la precisione della lavorazione originale ma può solo modificare la planarità della superficie, il valore di rugosità superficiale del tubo in acciaio inossidabile lucidato può raggiungere 1,6-0,008um. A seconda del processo di lavorazione si possono dividere in abbandono meccanico e lucidatura chimica.

 

Lucidatura meccanica

Lucidatura della ruota: l'uso della ruota lucidante flessibile e dell'abrasivo fine sulla superficie del rotolo di tubo d'acciaio e del microtaglio per ottenere il processo di lucidatura. La mola lucidante è costituita da strati sovrapposti di tela, feltro o pelle, utilizzata per lucidare pezzi di grandi dimensioni.

La lucidatura a rullo e la lucidatura a vibrazione servono per mettere il pezzo in lavorazione, il fluido abrasivo e lucidante nel tamburo o nella scatola vibrante, il tamburo che rotola lentamente o la vibrazione della scatola vibrante rende il pezzo in lavorazione e l'attrito abrasivo, la reazione chimica del liquido lucidante può rimuovere le macchie superficiali del tubo d'acciaio, la corrosione e sbavare per ottenere una superficie liscia. È adatto per pezzi di grandi dimensioni. La resistenza alla rettifica è correlata al macchinario di rettifica, alla rigidità del pezzo e ha anche una relazione con l'ampiezza delle vibrazioni di rettifica o la temperatura di rettifica, che influisce sulla durata dell'utensile di rettifica e sul carattere della superficie di rettifica. La temperatura di rettifica causerà la deformazione termica del pezzo, ridurrà la precisione dimensionale e influenzerà anche lo strato metamorfico di lavorazione della superficie di rettifica.

Lucidatura chimica

Il tubo in acciaio inossidabile è immerso in una speciale soluzione chimica. Per realizzare il processo di lucidatura viene utilizzato il fenomeno per cui la parte sollevata della superficie metallica si dissolve più velocemente della parte concava.

La lucidatura chimica richiede meno investimenti, alta velocità, alta efficienza, buona resistenza alla corrosione; Tuttavia, ci sono anche differenze di luminosità, il troppo pieno di gas necessita di apparecchiature di ventilazione, difficoltà di riscaldamento, adatti a parti complesse e piccole parti dei requisiti di intensità luminosa non sono prodotti elevati.

Lucidatura elettrolitica

La lucidatura dell'anodo elettrolitico sul tubo di acciaio inossidabile è il processo del metallo insolubile come il catodo, i poli nella vasca elettrochimica allo stesso tempo, attraverso la corrente continua (CC) e la dissoluzione anodica selettiva, in modo che la superficie del tubo di acciaio inossidabile raggiunga un'elevata luminosità e un aspetto brillante e forma una pellicola appiccicosa sulla superficie, migliora la resistenza alla corrosione del tubo, applicabile in occasioni con requisiti più elevati di qualità della superficie.

Lucidatura a specchio

La lavorazione degli specchi in acciaio inossidabile è in realtà una sorta di processo di lucidatura tubo di acciaio inossidabile attraverso la smerigliatrice, rotazione in senso antiorario, correzione della rotazione del pezzo da parte della ruota motrice, pressione sul tubo in termini di pressione di gravità, nell'emulsione di macinazione corrispondente (principalmente ossido di metallo, acido inorganico, lubrificante organico e detergente alcalino debole fuso), tubo decorativo in acciaio inossidabile e disco abrasivo per l'attrito relativo al funzionamento per raggiungere lo scopo di levigatura e lucidatura. Il grado di lucidatura è suddiviso in lucidatura ordinaria, 6K, 8K, 10K, di cui la molatura 8K è stata ampiamente utilizzata a causa del basso costo del processo.

La tabella del peso dei tubi quadrati e rettangolari in acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile offre una buona resistenza alla corrosione contro i più comuni corrosivi chimici e le atmosfere industriali. I tubi quadrati o rettangolari in acciaio inossidabile presentano i vantaggi di una lunga durata, buona resistenza alla corrosione e leggerezza. Possono essere utilizzati in tubazioni industriali, automobilistiche, strumentali, mediche ed edili, come corrimano per scale, ringhiere, pareti divisorie, biciclette, apparecchiature mediche, automobili. e così via. Ecco la tabella del peso di 304 tubi quadrati e rettangolari:

Peso per tubi quadrati e rettangolari in acciaio inossidabile 304 

Lunghezza:6000 mm, Unità:KG

Misurare 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19×19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23×11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Alloy20 è una lega a base di nichel o un acciaio inossidabile?

Alloy20 (N08020) è una superlega austenitica a base di nichel-ferro-cromo con eccellente resistenza alla corrosione totale, intergranulare, per vaiolatura e interstiziale in prodotti chimici contenenti cloruri, acido solforico, acido fosforico e acido nitrico. La sua resistenza alla corrosione è buona tra 316L e Hastelloy, e non è buona quanto l'acciaio inossidabile 316L in alcune soluzioni amminiche perché è facile formare complessi di nichel e ammonio.

Inoltre, ha una buona formatura a freddo e saldabilità anche fino a 500℃. Il basso contenuto di carbonio e l'aggiunta di niobio aiutano a ridurre la precipitazione dei carburi nella zona interessata dal CALORE, quindi nella maggior parte dei casi può essere utilizzato allo stato saldato.

Da molto tempo molti discutono: la lega 20 è un acciaio inossidabile o una lega di nichel? Poiché il loro contenuto di nichel 32-38% è appena vicino a 36%, il confine tra acciaio inossidabile e leghe a base di nichel confonde la classificazione dei materiali. In generale, è vero che la lega20 è una lega di nichel. La nuova edizione di ASTM A240 include la lega 20, il che supporta il fatto che le leghe 20 sono state classificate come acciaio inossidabile dal lato. Le piastre Alloy20 sono conformi a ASTM B463, ASME SB463. Gli stessi materiali di N08904 (904L), N08926 (1.4529), ecc., sono stati inizialmente classificati nella serie standard delle leghe di nichel ASTM B.

 

Alloy20 ha le caratteristiche comuni della lega di nichel in termini di proprietà di saldatura, ovvero generalmente non produce cricche a freddo durante la saldatura ed è più incline a produrre cricche a caldo. A causa del nichel e dello zolfo, il fosforo può formare eutettico a basso punto di fusione, la solidificazione spesso forma uno spesso cristallo di austenite dendritica, è più probabile che le impurità a basso punto di fusione si concentrino sul bordo del grano, sulla dimensione del grano e sull'effetto dello stress da ritiro da solidificazione e dello stress di saldatura, non L'intero bordo del grano di solidificazione del materiale a basso punto di fusione è facile da formare crepe calde, quindi è necessario controllare rigorosamente il contenuto di zolfo e fosforo del materiale di saldatura.

La lega 20 ha un'eccellente resistenza alla tensocorrosione, una buona resistenza alla corrosione locale, una soddisfacente resistenza alla corrosione in molti processi chimici, cloro gassoso e tutti i tipi di fluidi contenenti cloruro, cloro gassoso secco, acido formico e acetico, anidride, acqua di mare e acqua salata. ecc. Allo stesso tempo, la corrosione dei supporti compositi che riducono l'ossidazione delle leghe 20 viene spesso utilizzata in un ambiente di acido solforico e contiene ioni alogeni e applicazioni di soluzioni di acido solforico con ioni metallici, come l'idrometallurgia e le apparecchiature industriali di acido solforico.

Sviluppata per la prima volta nel 1951 per l'applicazione nell'acido solforico, la lega 20 è la lega preferita per gli ambienti industriali dell'acido solforico. Nell'acido solforico bollente 20% ~ 40%, mostra un'eccellente resistenza alla tensocorrosione ed è un materiale eccellente per molti settori come l'industria chimica, l'industria alimentare, l'industria farmaceutica e la plastica. Può essere utilizzato in scambiatori di calore, serbatoi di miscelazione, apparecchiature e tubazioni per la pulizia e il decapaggio dei metalli. La lega 20 può essere applicata anche in apparecchiature per la produzione di gomma sintetica, prodotti farmaceutici, plastica, lavorazione chimica organica e pesante, serbatoi di stoccaggio, tubi, scambiatori di calore, pompe, valvole e altre apparecchiature di processo, apparecchiature di decapaggio, tubi di processi chimici, tappi a bolla, prodotti alimentari e viene spesso utilizzata la produzione di coloranti.

Il peso teorico del gomito del tubo in acciaio inossidabile 304

I raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nelle industrie manifatturiere per la loro durata ed efficienza economica. Presenta molti vantaggi rispetto ai raccordi tradizionali che lo rendono più preferibile di qualsiasi altro. Il rapporto costo-efficacia dei prodotti in lega contribuisce notevolmente alla loro ampia applicazione. Oltre a ciò aiuta anche nella manutenzione dei sistemi di tubazioni. Questi sono i motivi principali per cui i raccordi e gli accessori per tubi 304 sono diventati popolari sul mercato. Come richiede l'industria, i gomiti per tubi 304 realizzati con il processo saldato e senza saldatura possono essere facilmente trovati online. Ma prima di acquistarli, devi assicurarti che il loro peso sia adatto alle tue esigenze, perché influirà sui costi di spedizione e trasporto.

 

Grafico del peso del gomito in acciaio inossidabile TP 304 (teorico, kg)

DN OD Raggio Spessore nominale della parete, T
NPS DN D R=1,5D SCH5 W SCH10 W SCH10 W SCH20 W SHC30 W SCH40 W ST W SCH40 W SCH60 W
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

A cosa serve l'acciaio inossidabile duplex?

L'acciaio inossidabile duplex si riferisce all'acciaio inossidabile che ha ciascuno 50% di ferrite e austenite, il contenuto generale della fase minore è almeno 30%, ha entrambe le caratteristiche dell'acciaio inossidabile austenite e ferrite. Rispetto alla ferrite, ha maggiore plasticità, tenacità, nessuna fragilità a temperatura ambiente, resistenza alla corrosione intergranulare e prestazioni di saldatura significativamente migliorate, mantiene inoltre la fragilità di 475 ℃ dell'acciaio inossidabile ferrite e un'elevata conduttività termica, superplasticità e altre caratteristiche. Rispetto agli acciai inossidabili austenitici, gli acciai inossidabili bifase hanno una maggiore robustezza e una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione da cloruri. L'acciaio inossidabile duplex è ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche complete e alla resistenza alla corrosione da stress da cloruri, all'industria cartaria, alle industrie chimiche e petrolchimiche, all'idrometallurgia; Applicazioni marine e costiere, installazioni idrauliche per stabilimenti alimentari e bevande, edifici, ecc

Cellulosa e carta

A partire dal 1930, una delle prime applicazioni dell'acciaio inossidabile duplex fu nell'industria della carta al solfito. Oggi, l'acciaio inossidabile duplex viene utilizzato nell'industria della pasta e della carta come apparecchiature per lo sbiancamento, digestori, serbatoi di stoccaggio dei trucioli, serbatoi di stoccaggio del bianco e nero e alloggiamenti dei rulli di aspirazione. Gli acciai inossidabili duplex hanno elevata robustezza, eccellente resistenza alla corrosione e lo stesso grado di pressione che consente l'uso di fogli più sottili e ora hanno sostituito gli acciai inossidabili austenitici e gli acciai al carbonio nelle applicazioni dell'industria della carta. Presenta costi inferiori dei materiali compositi, tempi di saldatura più brevi e costi di trasporto e movimentazione inferiori.

 

Desalinizzazione

A causa dell'elevato contenuto di cloruro e dell'ambiente di processo corrosivo ad alta temperatura, la desalinizzazione dell'acqua di mare ha sottoposto il materiale a uno dei test più severi. I clienti del settore della desalinizzazione devono trovare un equilibrio tra il rispetto dei requisiti di resistenza alla corrosione e il mantenimento dei propri investimenti a prezzi accessibili. Nei precedenti progetti di desalinizzazione, gli evaporatori per gli impianti di desalinizzazione MSF e MED erano fabbricati utilizzando acciaio al carbonio. Successivamente, gli evaporatori MSF sono generalmente rivestiti con acciaio inossidabile austenitico 316L. L'evaporatore MED viene prima rivestito con resina epossidica e poi in acciaio inox.

I vantaggi dell'acciaio inossidabile duplex sono l'elevata resistenza (il doppio di quella dell'acciaio inossidabile austenitico convenzionale) combinata con un'elevata resistenza alla corrosione. Di conseguenza, gli evaporatori duplex in acciaio inossidabile possono essere realizzati con piastre di acciaio più sottili, richiedendo meno materiale e saldature. Altri vantaggi includono la facilità di gestione e un minore impatto complessivo sull’ambiente. 2205 l'acciaio inossidabile duplex viene utilizzato per produrre evaporatori in acciaio duplex sfuso. La struttura MSF di Melittah e la struttura Zuara Med in Libia sono state installate per costruire tre serie di unità flash multistadio di MSF utilizzando il concetto di combinare due unità duplex in acciaio, 2205 e UNS S32101.

 

Olio e gas

Nell'industria del petrolio e del gas, gli acciai inossidabili duplex svolgono un ruolo fondamentale nel contribuire a resistere a condizioni difficili. Questo perché la sua robustezza, resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale sono migliori degli acciai inossidabili austenitici standard e il valore di vaiolatura (PREN) degli acciai inossidabili a doppia fase è solitamente superiore a 40. L'acciaio inossidabile duplex è utilizzato principalmente nelle tubazioni dei fluidi, processi sistemi di tubazioni e apparecchiature quali separatori, unità di lavaggio e pompe. In zona marittima, questi materiali vengono utilizzati in tubi di produzione di fondo pozzo, raccordi e linee di assemblaggio, parti di alberi di produzione, tubi per fluidi e condotte per il trasporto di petrolio e gas corrosivi. L'acciaio inossidabile super duplex (25% Cr) presenta un'elevata robustezza, un'eccellente resistenza alla fatica e una buona compatibilità di accoppiamento con altri acciai inossidabili altamente legati.

 

Cibo e bevande

Gli acciai duplex economici hanno dimostrato il loro valore anche nel settore alimentare e delle bevande. Il materiale viene utilizzato in due progetti in Spagna, una struttura per la conservazione degli alimenti e una struttura per la conservazione del vino.

Nel porto di Barcellona, Emypro SA ha costruito tutti i serbatoi di stoccaggio alimentare utilizzando S32101, in sostituzione dell'EN304/304L. Il magazzino per la conservazione del vino di Garcia Carrion, costruito dal produttore spagnolo di serbatoi Martinez Sole a Demiere, nel sud della Spagna, è stato il primo a utilizzare l'acciaio inossidabile a doppia fase: gli S32101 e 2304, come sostituti a basso costo del 304/316L, sono stati utilizzati per costruisci il tetto e il tetto più alto per tutti i nuovi carri armati.

 

Industria di costruzioni

L'acciaio duplex svolge un ruolo importante nella costruzione di ponti che necessitano di un'elevata resistenza portante se utilizzati in un ambiente corrosivo e salino. L'acciaio inossidabile duplex 2205 viene utilizzato per lo Stonecutters Bridge di Hong Kong e il Double Helix Walking Bridge di Singapore. Nel 2006, per lo Stonecutters Island Bridge sono state utilizzate 2.000 tonnellate di lamiere e tubi in acciaio duplex 2205. La parte superficiale del ponte è stata realizzata con lamiere di dimensioni personalizzate da Produttori cinesi di acciaio inossidabile duplex. Queste lamiere in acciaio inossidabile sono lucidate e pallinate per una riflettanza ottimale sia di giorno che di notte.

Il tetto in acciaio inossidabile più grande del mondo presso il nuovo aeroporto internazionale di Doha in Qatar è costruito utilizzando un economico acciaio inossidabile duplex (S32003) contenente molibdeno. La caratteristica più importante del terminal è il suo tetto ondulato, che si dice sia il più grande tetto in acciaio inossidabile del mondo. Il tetto copre circa 195.000 metri quadrati (2,1 milioni di piedi quadrati) e utilizza circa 1.600 tonnellate (3,5 milioni di libbre) di acciaio inossidabile a doppia fase. Nella scelta delle qualità di acciaio inossidabile devono essere considerati diversi fattori, il più importante dei quali è la distanza tra l'aeroporto e il mare. Non solo il tetto deve resistere al caldo e all’umidità del Medio Oriente, ma deve anche resistere al sale. Altri fattori per la scelta dell'acciaio inossidabile duplex includono il costo e un buon rapporto resistenza/peso rispetto ad altri acciai.