Warum muss die Edelstahlrohrleitung in der Lösung angehärtet werden?
Die Lösungsanhärtung, auch bekannt als Karbidlösungsanhärtung, ist ein Verfahren, bei dem das Werkstück auf Temperaturen von 1010 °C oder höher erhitzt wird, um die Karbid-Anlagerung zu entfernen (Kohlenstoff aus der Feststofflösung aus Edelstahl), anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung, üblicherweise durch Wasserkühlung, und das Karbid wird in die Feststofflösung aus Edelstahl zurückgeführt. Die Behandlung mit Lösungsanhärtung kann sowohl bei Legierungsstahl als auch bei Edelstahl angewendet werden. Edelstahl 304 Durch Gießverfahren und Lösungen können gleichmäßige Mikrostrukturen ohne Karbidverunreinigungen hergestellt werden. In der Regel wird der Edelstahlrohrkörper über einen längeren Zeitraum auf Temperaturen von etwa 950 bis 1150 °C erhitzt, um das Karbid und die verschiedenen Legierungsbestandteile vollständig und gleichmäßig in der Austenite zu lösen. Anschließend wird der Rohling schnell mit Wasser gekühlt, um die reine Austenite-Struktur zu erhalten. Dies geschieht aufgrund des Verfalls von Kohlenstoff und anderen Legierungsbestandteilen, die erst spät im Prozess der Niederschlagung auftreten. Die Frage, warum die Edelstahlrohre eine Lösungsgärung benötigen, stellt sich daher: Zunächst sollten Sie die Funktion des Gärungsverfahrens kennen.
Eingesetzte metallographische Struktur
Dies ist besonders wichtig bei Rohmaterialien. Uneinheitliche Rollentemperaturen und Kühlraten bei warmgewalzten Stahlrohren führen in der Struktur zu denselben Folgen. Wenn die Atomaktivität bei hohen Temperaturen zunimmt, löst sich σ auf, und die chemische Zusammensetzung neigt dazu, gleichmäßig zu sein. Anschließend wird nach dem schnellen Abkühlen eine einheitliche einphasige Struktur erhalten.
Beseitigung der Werkzeughärtung
Die Feststofflösungbehandlung stellt das verzerrte Gitter wieder her und rekristallisiert die zerbrochenen Kornglieder. Die Innendruckfestigkeit und die Zugfestigkeit des Stahlrohrs werden reduziert, während die Dehnungswirkung zunimmt, um eine kontinuierliche Kaltverarbeitung zu ermöglichen.
Verstärkte Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl nimmt mit der Verfestigung von Karbid ab, und die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren kommt nach der Feststofflösungsanreicherung wieder zum optimalen Wert. Temperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit sind die wichtigsten Faktoren bei der Lösungsanreicherung von Edelstahl.
Die Temperatur der Feststofflösung hängt von der chemischen Zusammensetzung ab. In der Regel sollte die Temperatur der Feststofflösung bei Stählen mit mehr Legierungsbestandteilen und hohem Gehalt an diesen erhöht werden, insbesondere bei Stählen mit hohem Gehalt an Mangan, Molybdän, Nickel und Silizium. Nur durch Erhöhung der Feststofflösungstemperatur und vollständige Auflösung kann die Erweichungseigenschaft erreicht werden.
Es gibt jedoch einige Ausnahmen, wie z. B. 316Ti. Bei einer hohen Feststofflösungstemperatur wird der Karbid der stabilisierten Elemente vollständig in der Austenite gelöst, was an der Korngrenze als Cr23C6 ausfällt und bei der anschließenden Abkühlung zu intergranularer Korrosion führt. Für die Verhinderung der Zersetzung und Feststofflösung des Karbids (TiC und NbC) der stabilisierenden Elemente wird eine niedrigere Feststofflösungstemperatur empfohlen.
