¿Por qué la tubería de acero inoxidable necesita recocido de solución?
El recocido de solución también se conoce como recocido de solución de carburo, es un proceso que calienta la pieza de trabajo a 1010 ℃ o más para eliminar la precipitación de carburo (carbono de la solución sólida de acero inoxidable), y luego se enfría rápidamente, generalmente, enfriamiento con agua y el carburo regresó a la solución sólida de acero inoxidable. El tratamiento de recocido en solución se puede aplicar al acero de aleación y al acero inoxidable. por acero inoxidable 304 fundición, el tratamiento de la solución puede producir una microestructura uniforme sin impurezas de carburo. Generalmente, el tubo de acero inoxidable se calienta a aproximadamente 950 ~ 1150 ℃ durante un tiempo prolongado para hacer que el carburo y varios elementos de aleación se disuelvan completa y uniformemente en austenita, y luego se enfría rápidamente con agua para obtener una estructura de austenita pura debido al carbono y otras aleaciones. elementos a la precipitación tardía. Surge la pregunta, ¿por qué la tubería de acero inoxidable necesita recocido de solución? En primer lugar, debe conocer la función del proceso de recocido de solución.
Estructura metalográfica uniforme
Esto es especialmente importante para las materias primas. Las inconsistencias en la temperatura de laminación y la velocidad de enfriamiento de los tubos de acero laminado en caliente provocan las mismas consecuencias en la estructura. Cuando la actividad atómica aumenta a altas temperaturas, σ se disuelve y la composición química tiende a ser uniforme, se obtiene una estructura uniforme de una sola fase después de un enfriamiento rápido.
Eliminación del endurecimiento por trabajo
El tratamiento con solución sólida restaura la retícula retorcida y recristaliza el grano partido. La tensión interna y la resistencia a la tracción del tubo de acero se reducen mientras que la tasa de alargamiento aumenta para facilitar el trabajo en frío continuo.
Mayor resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye con la precipitación del carburo y la resistencia a la corrosión del tubo de acero vuelve a ser óptima después del tratamiento con solución sólida. La temperatura, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento son los factores más importantes en el tratamiento de la solución para el acero inoxidable.
La temperatura de la solución sólida depende de la composición química. En términos generales, la temperatura de la solución sólida debería aumentarse correspondientemente para el grado con más elementos de aleación y alto contenido, especialmente para el acero con un alto contenido de manganeso, molibdeno, níquel y silicio. Solo elevando la temperatura de la solución sólida y haciéndola completamente disuelta se puede lograr el efecto suavizante.
Sin embargo, existen algunas excepciones, como 316Ti. Cuando la temperatura de la solución sólida es alta, el carburo de los elementos estabilizados se disuelve completamente en la austenita, que precipitará en el límite del grano en forma de Cr23C6 y provocará corrosión intergranular en el enfriamiento posterior. Se recomienda la temperatura más baja de la solución sólida para evitar que el carburo (TiC y Nbc) de los elementos estabilizadores se descomponga y se disuelva.
