Warum korrodiert Edelstahl?

Wie wir alle wissen, Edelstahl hat die Fähigkeit, atmosphärischer Oxidation zu widerstehen, d. h., es rostet nicht, korrodiert aber auch in Medien wie Säure, Lauge und Salz, d. h. es ist korrosionsbeständig. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist jedoch bedingt, d. h. Edelstahl ist in einem bestimmten Medium korrosionsbeständig, kann aber in einem anderen Medium zerstört werden. Dementsprechend ist kein Edelstahl in allen Umgebungen korrosionsbeständig.

Edelstahl kann in verschiedenen Branchen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bieten. Genau genommen weisen sie in den meisten Medien eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, in einigen Medien ist sie jedoch aufgrund der geringen chemischen Stabilität und Korrosion außergewöhnlich. Daher kann Edelstahl nicht in allen Medien korrosionsbeständig sein, außer bei mechanischem Versagen. Die Korrosion von Edelstahl Eine schwerwiegende Form der Korrosion von Edelstahl ist hauptsächlich lokale Korrosion (z. B. Spannungsrisskorrosion, Lochfraß, interkristalline Korrosion, Korrosionsermüdung und Spaltkorrosion). Diese lokale Korrosion ist für fast die Hälfte der Ausfälle verantwortlich. Um zu verstehen, warum Edelstahl korrodiert, müssen wir zunächst die Art der Korrosion von Edelstahl verstehen.

 

Spannungsrisskorrosion (SCC)

Spannungsrisskorrosion (SCC) ist das Versagen von Edelstahl, der in einer korrosiven Umgebung aufgrund der Ausdehnung von starkem Korn unter Spannung steht. SCC hat eine spröde Bruchmorphologie und kann in Materialien mit hoher Zähigkeit in Gegenwart von Zugspannung (egal ob Eigenspannung oder angewandte Spannung oder beides) und korrosiven Medien auftreten. Mikrografisch werden Risse durch das Korn als transgranulare Risse bezeichnet, und Risse entlang der Korngrenzenausdehnungskurve als intergranulare Risse, wenn sich der SCC in der Luft bis zu einer Tiefe ausdehnt (Lastspannung auf dem Materialabschnitt, um seine Bruchspannung zu erreichen). Edelstahl als normaler Riss (in duktilem Material, normalerweise durch mikroskopische Defektansammlung) und Trennung.

Daher wird der Abschnitt eines Teils, der aufgrund von Spannungsrisskorrosion versagt hat, Bereiche enthalten, die durch Spannungsrisskorrosion gekennzeichnet sind, sowie „Grübchen“-Bereiche, die mit der leicht fehlerhaften Polymerisation in Zusammenhang stehen.

 

Lochfraß

Lochkorrosion bezeichnet die am wenigsten oder vereinzelt auftretende leichte lokale Korrosion auf der Oberfläche von Metallmaterialien. Die Größe der üblichen Lochfraßstellen beträgt weniger als 1,00 mm und die Tiefe ist häufig größer als die Oberflächenöffnung, bei der es sich um eine flache Lochfraßgrube oder Perforation handeln kann.

 

Interkristalline Korrosion

Intergranulare Korrosion: Eine ungeordnete Verlagerung von Körnern an der Grenze zwischen verschiedenen Körnern und daher eine günstige Zone für die Trennung von gelösten Elementen oder die Ausfällung von metallischen Verbindungen wie Carbiden und δ-Phasen in Stählen. Daher ist es in einigen korrosiven Medien üblich, dass die Korngrenzen zuerst korrodieren, und die meisten Metalle und Legierungen können in bestimmten korrosiven Medien intergranulare Korrosion aufweisen.

 

Spaltkorrosion

Spaltkorrosion bezeichnet das Auftreten von fleckiger Korrosion in den Rissen von Edelstahlteilen, eine Art lokaler Korrosion. Sie kann in Rissen auftreten, die durch Lösungsstagnation oder in der Abschirmoberfläche entstehen. Solche Lücken können sich an Metall-Metall- oder Metall-Nichtmetall-Verbindungen bilden, beispielsweise an Nieten, Bolzen, Dichtungen, Ventilsitzen und losen Oberflächenablagerungen.

 

Allgemeine Korrosion

Gleichmäßige Korrosion auf der Oberfläche von Edelstahl. Edelstahl kann in starken Säuren und Basen allgemeine Korrosion aufweisen. Wenn allgemeine Korrosion auftritt, wird der Edelstahl allmählich dünner und versagt sogar, was kein großes Problem darstellt, da eine solche Korrosion normalerweise durch einen einfachen Tauchtest vorhergesagt werden kann. Man kann sagen, dass sich Edelstahl auf die Korrosionsbeständigkeit von Stahl in der Atmosphäre und in schwach korrosiven Medien bezieht. Die Korrosionsrate beträgt weniger als 0,01 mm/Jahr, das heißt „vollständig korrosionsbeständig“. Edelstahl mit einer Korrosionsrate von weniger als 0,1 mm/Jahr gilt als „korrosionsbeständig“.