Ist Alloy20 eine Nickellegierung oder Edelstahl?
Alloy20 (N08020) ist eine austenitische Superlegierung auf Nickel-Eisen-Chrom-Basis mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Total-, interkristalline, Loch- und Spaltkorrosion in Chemikalien, die Chloride, Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salpetersäure enthalten. Seine Korrosionsbeständigkeit liegt zwischen 316L und Hastelloy und ist in einigen Aminlösungen nicht so gut wie Edelstahl 316L, da sich leicht Nickel-Ammonium-Komplexe bilden.
Darüber hinaus ist es auch bei bis zu 500℃ kaltverformbar und schweißbar. Der niedrige Kohlenstoffgehalt und die Zugabe von Niob tragen dazu bei, die Ausfällung von Karbiden in der HEAT-Einflusszone zu reduzieren, sodass es in den meisten Fällen im geschweißten Zustand verwendet werden kann.
Viele Leute streiten sich schon lange: Ist Legierung 20 ein rostfreier Stahl oder eine Nickellegierung? Da ihr Nickelgehalt von 32-38% knapp an 36% liegt, verwischt die Grenze zwischen rostfreiem Stahl und nickelbasierten Legierungen die Klassifizierung von Materialien. Im Allgemeinen ist Legierung 20 eine Nickellegierung. Die neue Ausgabe von ASTM A240 enthält Legierung 20, was unterstützt, dass Legierung 20 von der Seite als rostfreier Stahl klassifiziert wurde. Legierungsplatten von Alloy20 entsprechen ASTM B463, ASME SB463. Dieselben Materialien wie N08904 (904L), N08926 (1.4529) usw. wurden früher in der ASTM B-Standardreihe für Nickellegierungen klassifiziert.
Alloy20 weist in Bezug auf die Schweißeigenschaften die üblichen Eigenschaften von Nickellegierungen auf, d. h. es entstehen beim Schweißen im Allgemeinen keine Kaltrisse, sondern eher Heißrisse. Aufgrund von Nickel und Schwefel kann Phosphor ein niedrigschmelzendes Eutektikum bilden, bei der Erstarrung bildet sich häufig ein dicker dendritischer Austenitkristall, Verunreinigungen mit niedrigem Schmelzpunkt konzentrieren sich eher auf Korngrenzen, die Korngröße und die Auswirkungen von Erstarrungsschrumpfungsspannung und Schweißspannung. Nicht vollständig erstarrte Korngrenzen von niedrigschmelzendem Material neigen leicht zur Rissbildung und Heißrissbildung, daher sollte der Schwefel- und Phosphorgehalt des Schweißmaterials streng kontrolliert werden.
Legierung 20 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine gute Beständigkeit gegen lokale Korrosion auf und weist eine zufriedenstellende Korrosionsbeständigkeit in vielen chemischen Prozessmedien, Chlorgas und allen Arten von chloridhaltigen Medien, trockenem Chlorgas, Ameisen- und Essigsäure, Anhydrid, See- und Salzwasser usw. auf. Gleichzeitig wird die oxidationsreduzierende Verbundmedienkorrosion der Legierung 20 häufig in einer Schwefelsäureumgebung und in Anwendungen mit Halogenionen und Metallionen enthaltenden Schwefelsäurelösungen verwendet, wie etwa in der Hydrometallurgie und in schwefelsäurehaltigen Industrieanlagen.
Legierung 20 wurde 1951 erstmals für die Anwendung in Schwefelsäure entwickelt und ist die bevorzugte Legierung für schwefelsäurehaltige Industrieumgebungen. In 20% ~ 40% siedender Schwefelsäure zeigt sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und ist ein ausgezeichnetes Material für viele Industrien wie die chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und Kunststoffe. Sie kann in Wärmetauschern, Mischtanks, Metallreinigungs- und Beizgeräten und Rohrleitungen verwendet werden. Legierung 20 kann auch in Anlagen zur Herstellung von synthetischem Kautschuk, Pharmazeutika, Kunststoffen, der Verarbeitung organischer und schwerer Chemikalien, Lagertanks, Rohren, Wärmetauschern, Pumpen, Ventilen und anderen Prozessgeräten, Beizgeräten, chemischen Prozessrohren, Blasenkappen, Lebensmittel- und Farbstoffproduktion eingesetzt werden.
