Các phương pháp xử lý nhiệt của bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ U

/TRONG /qua

Khi nói về việc xử lý nhiệt ống thép không gỉ austenit hình chữ U, hầu hết mọi người đều cho rằng không cần thiết vì độ nhạy và nhiệt độ xử lý dung dịch cao nên dễ gây biến dạng cho ống. Trên thực tế, việc xử lý nhiệt đối với thép không gỉ Austenitic là không thể tránh khỏi, việc xử lý nhiệt không thể thay đổi cấu trúc của ống thép không gỉ nhưng có thể thay đổi khả năng gia công.

Ví dụ, do hàm lượng carbon thấp, 304 Ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ gặp khó khăn khi bình thường hóa làm cho độ nhám bề mặt của dao cắt định hình bánh răng đáp ứng yêu cầu, làm giảm tuổi thọ dụng cụ. Cấu trúc cáp sắt và martensite carbon thấp thu được sau khi làm nguội không hoàn toàn có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ nhám bề mặt, tuổi thọ của ống cũng có thể tăng lên 3 ~ 4 lần. Ngoài ra, phần uốn ống trao đổi nhiệt hình chữ u có bán kính uốn nhỏ và hiện tượng đông cứng rõ ràng, cần phải xử lý nhiệt và so với toàn bộ thiết bị xử lý nhiệt, xử lý nhiệt bằng dung dịch ống thép không gỉ austenit, thụ động tẩy rửa là nhiều đơn giản hơn. Trong bài báo này, một loạt các thử nghiệm đã được thực hiện trên các ống hình chữ U với các thông số kỹ thuật, bán kính uốn và điều kiện xử lý nhiệt khác nhau, đồng thời phân tích sự cần thiết phải xử lý nhiệt đối với các ống hình chữ U làm bằng thép không gỉ austenit.

 

Vật liệu thí nghiệm:

304 ống chữ U bằng thép không gỉ

Kích thước: 19*2mm, bán kính uốn: 40, 15, 190, 265, 340mm

Kích thước: 25*2.5mm Bán kính uốn: 40, 115, 190, 265, 340,mm

Xử lý nhiệt: chưa xử lý, xử lý dung dịch rắn, xử lý dung dịch rắn

 

Kiểm tra độ cứng

Phần uốn của ống trao đổi nhiệt hình chữ u không xử lý nhiệt và xử lý dung dịch phụ: khi bán kính uốn giảm, giá trị độ cứng tăng lên. Giá trị độ cứng của ống trao đổi nhiệt sau khi xử lý dung dịch (so với trước khi uốn) không có sự thay đổi rõ ràng. Điều này cho thấy hiệu quả làm cứng gia công thép không gỉ Austenitic là rõ ràng, và với sự gia tăng biến dạng, xu hướng gia công cứng lại tăng lên.

 

Kiểm tra bằng kính hiển vi

Đối với tiết diện uốn hình chữ u có bán kính uốn 40mm: trong vi cấu trúc có nhiều đường martensite và đường trượt mà không qua xử lý nhiệt, hình dạng đẳng trục của austenite trong vi cấu trúc đã biến mất hoàn toàn (quá nhiều martensite sẽ làm cho thép giòn). Hầu hết martensite trong mô được xử lý bằng dung dịch dưới chất rắn đã bị biến đổi, nhưng một lượng nhỏ martensite vẫn tồn tại.

Sau khi xử lý dung dịch, các hạt austenite được cân bằng trục và không tìm thấy martensite. Các dải trượt và martensite còn tồn tại trong vi cấu trúc không gia nhiệt của ống hình chữ u có bán kính uốn R là 115, 190, 265 và 340mm sau khi uốn nhưng hàm lượng giảm dần khi tăng bán kính uốn. Khi bán kính uốn R của ống chữ U lớn hơn hoặc bằng 265mm thì ảnh hưởng đến vi cấu trúc trước và sau khi xử lý nhiệt là không đáng kể. Khi bán kính uốn R nhỏ hơn 265mm, có martensite trong cấu trúc vi mô của các ống hình chữ U không được gia nhiệt và hàm lượng martensite giảm khi tăng nhiệt độ xử lý nhiệt (xử lý dung dịch rắn và xử lý dung dịch rắn).

 

Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt

Bằng cách kiểm tra bằng kính hiển vi, người ta thấy rằng sự hiện diện của martensite không ảnh hưởng đến sự ăn mòn giữa các hạt. Mặc dù có một lượng lớn martensite trong cấu trúc vi mô tuyệt đối, nhưng không có xu hướng ăn mòn giữa các hạt cùng với sự phân bố của martensite. Một số ranh giới hạt mở rộng trước và sau khi xử lý dung dịch, và sự phân bố ranh giới hạt mở rộng không phụ thuộc vào sự phân bố martensite. Trên cơ sở kiểm tra bằng kính hiển vi sau khi thử ăn mòn, thử nghiệm uốn được thực hiện đối với các ống hình chữ u ở các trạng thái khác nhau theo tiêu chuẩn thử nghiệm. Không tìm thấy vết nứt ăn mòn giữa các hạt trong ống sau khi uốn 180°.

 

Nhiệt độ xử lý dung dịch

Hiệu quả của việc xử lý dung dịch bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ dung dịch thấp và không thể thu được kết quả về cấu trúc vi mô và độ cứng. Nếu nhiệt độ cao hơn một chút, các khuyết tật như lõm hoặc nứt có thể xuất hiện bên trong đoạn hình chữ U.

 

Từ thí nghiệm, người ta biết rằng sự biến đổi martensite của thép không gỉ sau khi gia công nguội, ảnh hưởng của khả năng chống ăn mòn lớn hơn nhiều so với ứng suất. Khi bán kính uốn của ống hình chữ u nhỏ hơn 115mm, cấu trúc vi mô của ống hình chữ u trước và sau khi xử lý bằng dung dịch sẽ khác nhau đáng kể. Đối với đoạn ống uốn cong hình chữ U có bán kính nhỏ này, việc xử lý dung dịch rắn phải được thực hiện sau khi tạo hình nguội. Nếu không có yêu cầu về khả năng chống ăn mòn giữa các hạt cao hơn thì nên xử lý phần uốn hình chữ u có bán kính uốn nhỏ hơn hoặc bằng 265mm bằng xử lý dung dịch (lưu ý loại bỏ ứng suất dư). Đối với các ống trao đổi nhiệt hình chữ u có bán kính cong lớn, phần uốn có thể không được xử lý bằng dung dịch, ngoại trừ môi trường nhạy cảm với ăn mòn do ứng suất. Bởi vì điện trở chất lỏng đường kính ống nhỏ lớn nên bất tiện khi làm sạch và dễ làm tắc nghẽn cấu trúc, và điện trở chất lỏng của ống thép không gỉ đường kính lớn không lớn bằng đường kính ống nhỏ, dễ làm sạch, được sử dụng nhiều hơn cho nhớt hoặc chất lỏng bẩn.

 

Công ty WLD có thể cung cấp các loại ống trao đổi nhiệt inox 304/316 từ 10mm đến 114mm, độ dày từ 0,6mm đến 3,0mm; Độ dài có thể được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc thực tế của bạn. Nếu bạn cần hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay.

Xử lý đánh bóng trên ống thép không gỉ

/TRONG /qua

Việc xử lý đánh bóng các ống thép không gỉ thực sự là một quá trình mài bề mặt, thông qua ma sát bề mặt dụng cụ và ống thép không gỉ để có được bề mặt sáng. Đánh bóng bên ngoài ống thép không gỉ được sử dụng để cắt bề mặt bằng bánh xe vải lanh có kích thước hạt thô khác nhau để có được bề mặt sáng, và đánh bóng bên trong nằm trong ống thép không gỉ bên trong chuyển động tịnh tiến hoặc chọn lọc của quá trình mài bên trong bằng đầu mài nhựa. Điều đáng chú ý là việc đánh bóng không thể cải thiện độ chính xác gia công ban đầu mà chỉ thay đổi độ phẳng bề mặt, giá trị độ nhám bề mặt của ống thép không gỉ được đánh bóng có thể đạt tới 1,6-0,008um. Theo quy trình xử lý, có thể chia thành loại bỏ cơ học và đánh bóng hóa học.

 

Đánh bóng cơ khí

Đánh bóng bánh xe: Việc sử dụng bánh xe đánh bóng linh hoạt và mài mòn mịn trên bề mặt cuộn ống thép và cắt vi mô để đạt được quá trình đánh bóng. Bánh xe đánh bóng được làm bằng các lớp vải, nỉ hoặc da chồng lên nhau, dùng để đánh bóng các phôi lớn.

Đánh bóng con lăn và đánh bóng rung là đưa phôi, chất mài mòn và đánh bóng vào trống hoặc hộp rung, trống lăn chậm hoặc rung hộp rung làm cho phôi và ma sát mài mòn, đánh bóng phản ứng hóa học lỏng có thể loại bỏ vết bẩn trên bề mặt ống thép, ăn mòn và mài để có được bề mặt nhẵn. Nó phù hợp cho phôi lớn. Khả năng chống mài có liên quan đến máy mài, độ cứng của phôi và cũng có mối quan hệ với biên độ dao động mài hoặc nhiệt độ mài, ảnh hưởng đến tuổi thọ của dụng cụ mài và đặc tính của bề mặt mài. Nhiệt độ mài sẽ gây ra biến dạng nhiệt của phôi, làm giảm độ chính xác về kích thước và cũng ảnh hưởng đến lớp biến chất gia công của bề mặt mài.

Đánh bóng hóa học

Ống thép không gỉ được ngâm trong dung dịch hóa học đặc biệt. Hiện tượng phần nhô lên của bề mặt kim loại hòa tan nhanh hơn phần lõm được sử dụng để đạt được quá trình đánh bóng.

Đánh bóng bằng hóa chất ít đầu tư hơn, tốc độ nhanh, hiệu quả cao, chống ăn mòn tốt; Tuy nhiên, cũng có sự khác biệt về độ sáng, tràn khí cần thiết bị thông gió, khó khăn trong việc gia nhiệt, phù hợp với các bộ phận phức tạp và các bộ phận nhỏ, yêu cầu cường độ ánh sáng không phải là sản phẩm cao.

Đánh bóng điện phân

Đánh bóng anode điện phân trên ống thép không gỉ là quá trình kim loại không hòa tan làm cực âm, các cực vào máng điện hóa cùng một lúc, thông qua dòng điện một chiều (dc) và hòa tan anốt chọn lọc, do đó bề mặt ống thép không gỉ đạt được độ sáng và độ bóng cao. và tạo thành một lớp màng dính trên bề mặt, tăng cường khả năng chống ăn mòn của đường ống, áp dụng cho những trường hợp có yêu cầu cao hơn về chất lượng bề mặt.

Đánh bóng gương

Xử lý gương bằng thép không gỉ thực sự là một loại quá trình đánh bóng, ống thép không gỉ thông qua máy mài quay ngược chiều kim đồng hồ, bánh xe điều chỉnh quay phôi, áp lực lên đường ống theo áp suất trọng lực, Trong nhũ tương mài phù hợp (chủ yếu là oxit kim loại, axit vô cơ, chất bôi trơn hữu cơ và chất tẩy rửa có tính kiềm yếu tan chảy), ống trang trí bằng thép không gỉ và đĩa mài để ma sát hoạt động tương đối để đạt được mục đích mài và đánh bóng. Cấp độ đánh bóng được chia thành đánh bóng thông thường, 6K, 8K, 10K, trong đó mài 8K đã được sử dụng rộng rãi do chi phí xử lý thấp.

Biểu đồ trọng lượng ống inox vuông, chữ nhật

/TRONG /qua

Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt chống lại hầu hết các chất ăn mòn hóa học phổ biến và môi trường công nghiệp. Các ống hình vuông hoặc hình chữ nhật không gỉ có ưu điểm là tuổi thọ cao, chống ăn mòn tốt và nhẹ có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp đường ống công nghiệp, ô tô, thiết bị đo đạc, y tế và xây dựng, như tay vịn cầu thang, lan can, vách ngăn, xe đạp, thiết bị y tế, ô tô và như thế. Đây là bảng cân nặng của 304 ống hình vuông và hình chữ nhật:

Trọng lượng ống inox 304 hình vuông và hình chữ nhật 

Chiều dài:6000mm, Đơn vị:KG

Kích cỡ 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19×19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23×11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Hợp kim20 là hợp kim gốc niken hay thép không gỉ?

/TRONG /qua

Hợp kim20 (N08020) là siêu hợp kim gốc niken-sắt-crom Austenitic có khả năng chống ăn mòn toàn phần, giữa các hạt, rỗ và kẽ hở tuyệt vời trong các hóa chất có chứa clorua, axit sulfuric, axit photphoric và axit nitric. Khả năng chống ăn mòn của nó tốt giữa 316L và Hastelloy, và nó không tốt bằng thép không gỉ 316L trong một số dung dịch amin vì nó dễ tạo thành phức hợp niken amoni.

Ngoài ra, nó có khả năng tạo hình và hàn nguội tốt ngay cả ở nhiệt độ lên tới 500oC. Hàm lượng carbon thấp và việc bổ sung niobi giúp giảm lượng mưa cacbua trong vùng bị ảnh hưởng NHIỆT, do đó nó có thể được sử dụng ở trạng thái hàn trong hầu hết các trường hợp.

Trong một thời gian dài, nhiều người vẫn tranh cãi: Hợp kim 20 là thép không gỉ hay hợp kim niken? Vì hàm lượng niken 32-38% của chúng chỉ gần bằng 36% nên ranh giới giữa thép không gỉ và hợp kim gốc niken làm mờ đi sự phân loại vật liệu. Nói chung, đúng là hợp kim20 là hợp kim niken. Phiên bản mới của ASTM A240 bao gồm hợp kim 20, hỗ trợ hợp kim 20 được phân loại là thép không gỉ từ phía bên. Các tấm hợp kim20 phù hợp với tiêu chuẩn ASTM B463, ASME SB463. Các vật liệu tương tự như N08904 (904L), N08926(1.4529), v.v., đã sớm được phân loại trong loạt tiêu chuẩn hợp kim niken ASTM B.

 

Hợp kim20 có những đặc điểm chung của hợp kim niken về tính chất hàn, tức là thường không tạo ra vết nứt nguội khi hàn và dễ tạo ra vết nứt nóng hơn. Do niken và lưu huỳnh, phốt pho có thể hình thành eutectic nóng chảy thấp, quá trình hóa rắn thường tạo thành tinh thể austenit đuôi gai dày, tạp chất có điểm nóng chảy thấp có nhiều khả năng tập trung vào ranh giới hạt, kích thước hạt và ảnh hưởng của ứng suất co ngót hóa rắn và ứng suất hàn, không Ranh giới hạt hóa rắn hoàn toàn của vật liệu có điểm nóng chảy thấp rất dễ bị nứt, hình thành vết nứt nóng, do đó cần kiểm soát chặt chẽ hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho trong vật liệu hàn.

Hợp kim 20 có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất tuyệt vời, chống ăn mòn cục bộ tốt, chống ăn mòn thỏa đáng trong nhiều môi trường xử lý hóa học, khí clo và tất cả các loại môi trường có chứa clorua, khí clo khô, axit formic và axetic, anhydrit, nước biển và nước mặn, Đồng thời, 20 hợp kim ăn mòn môi trường hỗn hợp oxy hóa-khử, thường được sử dụng trong môi trường axit sunfuric và chứa các ion halogen và ion kim loại trong các ứng dụng dung dịch axit sunfuric, chẳng hạn như thủy luyện kim và thiết bị công nghiệp axit sunfuric.

Được phát triển lần đầu tiên vào năm 1951 để ứng dụng trong axit sunfuric, hợp kim 20 là hợp kim được ưa thích cho môi trường công nghiệp axit sunfuric. Trong axit sunfuric sôi 20% ~ 40%, nó cho thấy khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tuyệt vời và là vật liệu tuyệt vời cho nhiều ngành công nghiệp như công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm, công nghiệp dược phẩm và nhựa. Nó có thể được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, bể trộn, thiết bị làm sạch và tẩy kim loại và đường ống. Hợp kim 20 cũng có thể được ứng dụng trong các thiết bị sản xuất cao su tổng hợp, dược phẩm, nhựa, xử lý hóa chất hữu cơ và nặng, bể chứa, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, máy bơm, van và các thiết bị xử lý khác, thiết bị tẩy rửa, ống xử lý hóa chất, nắp bong bóng, thực phẩm và sản xuất thuốc nhuộm thường được sử dụng.

Trọng lượng lý thuyết của khuỷu tay ống thép không gỉ 304

/TRONG /qua

Phụ kiện đường ống thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất vì độ bền và hiệu quả chi phí. Nó có nhiều ưu điểm so với các phụ kiện đường ống truyền thống khiến nó được ưa chuộng hơn bất kỳ phụ kiện đường ống nào khác. Hiệu quả chi phí của các sản phẩm hợp kim góp phần rất lớn vào ứng dụng rộng rãi của chúng. Ngoài ra, nó còn giúp bảo trì hệ thống đường ống. Đây là những lý do chính khiến phụ kiện ống 304 trở nên phổ biến trên thị trường. Theo yêu cầu của ngành, bạn có thể dễ dàng tìm thấy các khuỷu ống 304 được chế tạo bằng quy trình hàn và liền mạch trên mạng. Nhưng trước khi mua chúng, bạn phải đảm bảo trọng lượng của chúng phù hợp với nhu cầu của mình, vì nó sẽ ảnh hưởng đến chi phí vận chuyển, vận chuyển của bạn.

 

Bảng cân nặng khuỷu tay inox TP 304 (Lý thuyết, kg)

DN OD Bán kính Độ dày thành danh nghĩa, T
NPS DN D R=1,5D SCH5 W SCH10 W SCH10 W SCH20 W SHC30 W SCH40 W bệnh lây truyền qua đường tình dục W SCH40 W SCH60 W
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

Thép không gỉ song công được sử dụng để làm gì?

/TRONG /qua

Thép không gỉ song là loại thép không gỉ có mỗi loại 50% ferrite và austenite, hàm lượng chung của pha ít ít nhất là 30%, nó có cả đặc tính của thép không gỉ austenite và ferrite. So với ferrite, nó có độ dẻo, độ bền cao hơn, không bị giòn ở nhiệt độ phòng, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và hiệu suất hàn được cải thiện đáng kể, đồng thời duy trì độ giòn 475oC của thép không gỉ ferrite và độ dẫn nhiệt cao, siêu dẻo và các đặc tính khác. So với thép không gỉ austenit, thép không gỉ hai pha có độ bền cao hơn và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và ăn mòn ứng suất clorua cao hơn. Thép không gỉ song được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau vì tính chất cơ học toàn diện tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua, công nghiệp sản xuất giấy, công nghiệp hóa chất và hóa dầu, Thủy luyện; Ứng dụng hàng hải và ven biển, lắp đặt hệ thống ống nước cho các nhà máy thực phẩm và đồ uống, tòa nhà, v.v.

Bột giấy và giấy

Bắt đầu từ năm 1930, một trong những ứng dụng đầu tiên của thép không gỉ song công là trong ngành giấy sulfite. Ngày nay, thép không gỉ song công được sử dụng trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy làm thiết bị tẩy trắng, bể phân hủy, bể chứa chip, bể chứa đen trắng và vỏ cuộn hút. Thép không gỉ song công có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và cùng mức áp suất cho phép sử dụng các tấm mỏng hơn và hiện đã thay thế thép không gỉ austenit và thép carbon trong các ứng dụng công nghiệp giấy. Nó có chi phí vật liệu composite thấp hơn, thời gian hàn ngắn hơn và chi phí vận chuyển và xử lý thấp hơn.

 

Khử muối

Do hàm lượng clorua cao, môi trường xử lý ăn mòn ở nhiệt độ cao, quá trình khử muối trong nước biển khiến vật liệu phải trải qua một trong những thử nghiệm nghiêm ngặt nhất. Khách hàng khử muối cần đạt được sự cân bằng giữa việc đáp ứng các yêu cầu về khả năng chống ăn mòn và duy trì mức đầu tư hợp lý. Trong các dự án khử muối trước đây, thiết bị bay hơi cho nhà máy khử muối MSF và MED được sản xuất bằng thép cacbon. Sau này, thiết bị bay hơi MSF thường được phủ bằng thép không gỉ austenit 316L. Thiết bị bay hơi MED trước tiên được phủ nhựa epoxy và sau đó là thép không gỉ.

Ưu điểm của thép không gỉ song là độ bền cao (gấp đôi so với thép không gỉ austenit thông thường) kết hợp với khả năng chống ăn mòn cao. Kết quả là, thiết bị bay hơi bằng thép không gỉ song công có thể được sản xuất từ các tấm thép mỏng hơn, đòi hỏi ít vật liệu và hàn hơn. Các lợi ích khác bao gồm dễ dàng xử lý và ít tác động tổng thể hơn đến môi trường. 2205 thép không gỉ song công được sử dụng để sản xuất thiết bị bay hơi thép song công số lượng lớn. Cơ sở Melittah MSF và cơ sở Zuara Med ở Libya đã được lắp đặt để xây dựng ba bộ thiết bị MSF flash nhiều tầng sử dụng khái niệm kết hợp hai loại thép song công, 2205 và UNS S32101.

 

Dầu khí

Trong ngành dầu khí, thép không gỉ song đóng vai trò quan trọng trong việc giúp chịu được các điều kiện khắc nghiệt. Điều này là do độ bền, khả năng chống rỗ và chống ăn mòn kẽ hở của nó tốt hơn thép không gỉ austenit tiêu chuẩn và giá trị rỗ (PREN) của thép không gỉ hai pha thường cao hơn 40. Thép không gỉ song chủ yếu được sử dụng trong đường ống chất lỏng, quy trình hệ thống đường ống và thiết bị như thiết bị phân tách, thiết bị lọc và máy bơm. Tại vùng biển, những vật liệu này được sử dụng trong các đường ống sản xuất, phụ kiện và dây chuyền lắp ráp, các bộ phận của cây sản xuất, ống dẫn chất lỏng và đường ống để vận chuyển dầu khí ăn mòn. Thép không gỉ Super Duplex (25% Cr) có độ bền cao, khả năng chống mỏi tuyệt vời và khả năng tương thích khớp nối tốt với các loại thép không gỉ hợp kim cao khác.

 

Thực phẩm và đồ uống

Thép song công kinh tế cũng đã chứng minh được giá trị của chúng trong ngành thực phẩm và đồ uống. Vật liệu này được sử dụng trong hai dự án ở Tây Ban Nha, cơ sở bảo quản thực phẩm và cơ sở bảo quản rượu vang.

Tại Cảng Barcelona, Emypro SA đã chế tạo tất cả các bể chứa thực phẩm sử dụng S32101, thay thế EN304/304L. Kho chứa rượu cho Garcia Carrion, được xây dựng bởi nhà sản xuất xe tăng Tây Ban Nha Martinez Sole ở Demiere, miền nam Tây Ban Nha, là nơi đầu tiên sử dụng thép không gỉ hai pha: S32101 và 2304, là sản phẩm thay thế chi phí thấp cho 304/316L, được sử dụng để xây dựng mái nhà và mái trên cùng cho tất cả các xe tăng mới.

 

Ngành công nghiệp xây dựng

Thép Duplex đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng những cây cầu cần khả năng chịu lực cao khi sử dụng trong môi trường ăn mòn, muối. Thép không gỉ song công 2205 được sử dụng cho Cầu Stonecutter ở Hồng Kông và Cầu đi bộ Double Helix ở Singapore. Năm 2006, 2.000 tấn tấm và ống thép song công 2205 đã được sử dụng cho Cầu Đảo Stonecutter. Phần bề mặt của cây cầu được thi công từ các tấm có kích thước tùy chỉnh bởi Nhà sản xuất thép không gỉ song công Trung Quốc. Những tấm thép không gỉ này được đánh bóng và phun nhám để phản xạ tối ưu cả ngày lẫn đêm.

Mái nhà bằng thép không gỉ lớn nhất thế giới tại Sân bay Quốc tế Doha mới ở Qatar được xây dựng bằng thép không gỉ song công tiết kiệm (S32003) có chứa molypden. Đặc điểm nổi bật nhất của nhà ga là mái lượn sóng, được cho là mái bằng thép không gỉ lớn nhất thế giới. Mái nhà có diện tích khoảng 195.000 mét vuông (2,1 triệu feet vuông) và sử dụng khoảng 1.600 tấn (3,5 triệu pound) thép không gỉ hai pha. Một số yếu tố phải được xem xét khi lựa chọn loại thép không gỉ, trong đó quan trọng nhất là khoảng cách giữa sân bay và biển. Mái nhà không chỉ phải chịu được sức nóng và độ ẩm của Trung Đông mà còn phải chịu được muối. Các yếu tố khác để lựa chọn Thép không gỉ Duplex bao gồm chi phí và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tốt khi so sánh với các loại thép khác.