8K ayna paslanmaz çelik sac nedir?
Eşsiz korozyon direnci, iyi işleme performansı ve mükemmel yüzey görünümü nedeniyle paslanmaz çelik, havacılık, enerji, askeri, inşaat, petrokimya vb. gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Parlatma paslanmazın önemli bir parçasıdır Çelik levha dekorasyon sektöründe amacı son ayna (8K) paslanmaz çelik elde etmektir. 8K yüzey (No.8), aynayla parlatılmış yüzeydir, yüksek yansıtıcılığa, net yansıma görüntüsüne sahiptir, genellikle ayna paslanmaz çeliğinin kalitesini ölçmek için çözünürlük ve yüzey kusur oranına sahiptir, genel görsel değerlendirme: seviye 1 ayna kadar parlak yüzeydir , insan özelliklerini ve kaşlarını açıkça görebilir; Seviye 2, yüzeyin parlak olduğu, insan özelliklerinin ve kaşların görülebildiği ancak kaş kısmının net olmadığı; Seviye 3 iyi yüzey parlaklığıdır, kişinin yüz özelliklerini ve dış hatlarını görebilir, kaş kısmı bulanıktır; Seviye 4 yüzey parlaklığıdır ancak kişinin yüz özelliklerini göremez; 5. derece gri ve donuk bir yüzeydir.
Paslanmaz çelik ayna plakası, paslanmaz çelik plaka BA, 2B veya No.1'in başlangıç yüzeyinin ayna parlatılması yoluyla ayna yüzeyine benzer hale getirilir (bilimsel adı 8K ayna veya No.8). Ayna çelik levha, sonraki renkli veya kazınmış plakaların işlenmesi için alt tabakadır. ağırlıklı olarak her türlü dekorasyon veya metal optik ürünlerde kullanılır. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, alaşım bileşimine (krom, nikel, titanyum, silikon, manganez vb.) ve krom elementinde belirleyici rol oynayan iç yapısına bağlıdır, yüzeyinde bir pasivasyon filmi oluşturabilir. çeliğin, metalin ve dış dünyanın izolasyonu oksidasyona neden olmaz, korozyon direncini arttırır. Çelik levha. 8K'daki "8" sayısı alaşım içeriğinin oranını, "K" harfi ise cilalama sonrasında elde edilen yansıtma düzeyini (K, ayna yansıma düzeyidir) ifade eder. 8K ayna, krom-nikel alaşımlı çeliğin ayna kalitesidir.
Ortak ayna paslanmaz çeliği ayrıca 6K,10K,12K vb. içerir, sayı ne kadar büyük olursa ayna o kadar ince olur. 6K kaba taşlama ve parlatma ayna plakasını ifade eder, 10K sıradan aynaya eşdeğer ince taşlama ve parlatma ayna panelini ifade eder; Ve 12K, optik amaçları karşılayabilen ultra ince taşlama parlatma ayna panelini ifade eder. Parlaklık ne kadar yüksek olursa, yansıtma o kadar büyük olur ve yüzey kusurları o kadar az olur. Bazı katı olmayan şarkılarda toplu olarak 8K olarak adlandırılabilirler. Yüksek kaliteli ayna paslanmaz çelik elde etmek için kullanılan ana parlatma teknikleri elektrolitik parlatma, kimyasal parlatma ve mekanik parlatmadır.
Elektrolitik parlatma
Elektrolitik parlatma, elektrolite batırılarak yüzeyde yüksek kalitede paslanmaz çelik elde edilen bir parlatma işlemidir, bu işlemde paslanmaz çelik anot olarak, elektrolite özel çözeltiden doğru akım yardımıyla bir metale akar, Anot yüzeyi, kalın bir mukoza zarının yüksek direncini oluşturur, farklı kalınlıktaki paslanmaz çelik ürünlerin mikro içbükey ve dışbükey yüzeyindeki kalın mukoza zarı, Mikro dağılımın anot yüzeyi akım yoğunluğunun tekdüze olmamasına yol açar, Çıkıntıdaki akım yoğunluğu hızlı çözülür, içbükey akım yoğunluğu küçüktür, paslanmaz çeliğin yüzey pürüzlülüğünü azaltmak, seviyeyi ve parlaklığı artırmak ve kusursuz bir pasivasyon tabakası oluşturmak için yavaş yavaş çözülür. Elektrolitik parlatma çözeltisi yeterli miktarda oksitleyici içermelidir ve hiçbir aktif iyon pasifleştirme filmini tahrip edemez.
Kimyasal parlatma
Kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma prensibi benzerdir, paslanmaz çelik belirli bir çözelti bileşimine yerleştirilir, çözünme hızının mikro yükseltilmiş kısmının yüzeyi, çözünme hızının mikro içbükey kısmından daha büyüktür ve paslanmaz çelik yüzey pürüzsüz, pürüzsüzdür. Kimyasal parlatma yönteminin ve elektrolitik parlatma yönteminin prensibinin temelde aynı olduğu görülebilir, ancak yükseltilmiş parçanın çözünmesini hızlandırmak için zorla etki altında voltaj elektrolizinin eklenmesiyle elektrolitik parlatma ve kimyasal parlatma yöntemi tamamen paslanmaz çeliğin yüzeyini pürüzsüzleştirmek için çözeltinin kendi kendine korozyon yeteneğine bağlıdır.
Mekanik parlatma
Mekanik parlatma, paslanmaz çeliğin pürüzlü yüzeyini mekanik olarak ortadan kaldırmak ve parlak bir yüzey işlemi elde etmek için parlatma macunu içeren yüksek hızlı dönen parlatma tekerleğini ifade eder. Parlatma tekerleği, yaptığı farklı kumaş türlerine göre granülerlik seviyesini ayırt etmek için kullanılır ve ana yapı formları dikişli tip, katlama tipi vb.'dir. Polisaj ihtiyacına göre cilalama kabiliyetine göre krom oksit ve bağlayıcıdan oluşan yeşil cila pastası, ayrıca aşındırıcı, organik pasta, cila mumundan oluşan katkı maddeleri de bulunmaktadır. Mekanik parlatma genellikle kaba parlatma, ince parlatma veya aynı zamanda farklı parlatma macunu ve parlatma tekerleği ile cilalamaya, mekanik dönme etkisi altında, şeffaf ayna paslanmaz çeliğin son yansıma görüntüsüne bölünür. Kullanıcı ayna parlatma işlemi için BA paslanmaz çeliği seçtiğinde kaba bir cilalama işlemine gerek kalmaz.
