8K aynalı paslanmaz çelik levha nedir?'>8K aynalı paslanmaz çelik levha nedir?
Benzersiz korozyon direnci, iyi işleme performansı ve mükemmel yüzey görünümü sayesinde paslanmaz çelik, havacılık, enerji, askeri, inşaat, petrokimya gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Parlatma işlemi paslanmaz çelik için önemli bir işlemdir. çelik levha Dekorasyon sektöründe amacı, nihai aynanın (8K) paslanmaz çeliği elde etmektir. 8K yüzey (No.8), aynalı cilalı bir yüzeydir; yüksek yansıtıcılık, net yansıma görüntüsü; genellikle aynalı paslanmaz çeliğin kalitesini ölçmek için çözünürlük ve yüzey kusur oranı bulunur; genel görsel değerlendirme: 1. seviye aynanın aynası gibi parlak bir yüzeydir; insan özelliklerini ve kaşları net bir şekilde görebilir; 2. seviye yüzey parlaktır; insan özelliklerini ve kaşları net bir şekilde görebilir; ancak kaş kısmı net değildir; 3. seviye yüzey parlaklık iyi düzeydedir; insan yüz özelliklerini ve kontürlerini net bir şekilde görebilir; ancak kaş kısmı bulanık görünür; 4. seviye yüzey parlaktır; ancak insan yüz özelliklerini net bir şekilde görememektedir; 5. seviye ise gri ve solgun bir yüzeydir.
Paslanmaz çelik aynalık plakası, BA, 2B veya No.1 cilalama işlemlerinin ardından paslanmaz çelik plakanın ilk yüzeyindeki aynalık cilalamasıyla aynalık yüzeyine benzer hale getirilir (bilimsel adı 8K aynalık veya No.8). Aynalık çelik plakası, sonradan renkli veya kazınmış plakalar işlenmesi için alt tabakadır. esas olarak her türlü dekorasyon veya metal optik ürünlerde kullanılır. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, alaşımlı bileşimi (krom, nikel, titanyum, silikon, manganez vb.) ve iç yapısına bağlıdır; krom elementi açısından önemli bir rol oynayan bu bileşen, çelik yüzeyinde paslanmayı önleyen bir film oluşturabilir; metal ve dış dünya arasındaki izolasyon oksidasyon oluşumunu engeller ve korozyon direncini arttırır. çelik levha8K'daki "8" rakamı alaşımlı bileşen oranına atıfta bulunur; "K" harfi ise parlatma işleminden sonra elde edilen yansıtıcılık seviyesini belirtir (K, aynaya yansıyan ışığın seviyesidir). 8K aynası krom-nikel alaşımlı çeliğin aynalık sınıfıdır.
Yaygın aynalı paslanmaz çeliklerde ayrıca 6K, 10K, 12K vb. değerler de bulunmaktadır; bu değerler ne kadar büyük olursa aynanın daha ince olması anlamına gelir. 6K, kaba taşlama ve parlatma aynası plakası anlamına gelir; 10K ise ince taşlama ve parlatma aynası paneli anlamına gelir; bu değerler sıradan aynaya eşdeğerdir; ve 12K ise ultra ince taşlama ve parlatma aynası paneli anlamına gelir; bu değerler optik amaçlara uygundur. Parlaklık ne kadar yüksek olursa yansıtıcılık o kadar büyük olur ve yüzey kusurları o kadar az olur. Bazı sert olmayan seslerde bunlar topluca 8K olarak adlandırılabilir. Yüksek kaliteli aynalı paslanmaz çeliği elde etmek için kullanılan başlıca parlatma teknikleri elektrolitik parlatma, kimyasal parlatma ve mekanik parlatmadır.
Elektrolitik cilalama
Elektrolitik parlatma, parlatma işlemi sırasında yüzeyde yüksek kaliteli paslanmaz çelik elde etmek için elektroliteye batırılmaktır. Bu süreçte paslanmaz çelik anot olarak görev yapar; doğrudan akım yardımıyla bu çözelti elektroliteye aktarılır ve paslanmaz çelik metaline iletilir. Bu işlem sırasında paslanmaz çelik ürünlerinin farklı kalınlıklardaki mikroskopik içbükey ve dışbükey yüzeylerinde oluşan kalın mukus tabakası, anot yüzeyinde yüksek dirençli, kalın bir tabaka oluşturur. Bu durum, anot yüzeyindeki akım yoğunluğunu mikro düzeyde dağıtılmamış hale getirir; akım yoğunluğu çatlaklarda hızla kaybolur ve içbükey yüzeydeki akım yoğunluğu ise daha yavaş kaybolur; böylece paslanmaz çelik yüzeyindeki pürüzsüzlük azaltılır, seviye ve parlaklık artırılır ve paslanmaz çelik üzerinde kusursuz bir pasivasyon tabakası oluşur. Elektrolitik parlatma çözeltisi yeterli oksitleyici içerir ve aktif iyonlar pasivasyon filmini bozamaz.
Kimyasal parlatma
Kimyasal parlatma ve elektrolitik parlatma prensipleri benzerdir; paslanmaz çelik belirli bir çözelti kompozisyonuna yerleştirilir; çözülme hızının mikro yüksekliğe sahip kısmı mikro eğriye sahip kısmından daha büyük olur ve paslanmaz çelik yüzeyi pürüzsüzdür. Kimyasal parlatma yöntemi ve elektrolitik parlatma yönteminin prensibi temelde aynıdır; ancak elektrolitik parlatma, yükseltilmiş parçanın çözülmesini hızlandırmak için zorlayıcı bir etki altında voltajlı elektroliz eklenmesiyle gerçekleştirilir; kimyasal parlatma yöntemi ise paslanmaz çelik yüzeyini pürüzsüz hale getirmek için çözeltinin kendi kendini koruma yeteneğine tamamen bağımlıdır.
Makine cilası
Makine cilası, paslanmaz çeliğin düzensiz yüzeyini mekanik olarak gidermek ve parlak bir yüzey işleme elde etmek için cilalama macunu bulunan yüksek hızlı dönen cilalama tekerleğine verilen addır. Cilalama tekerleği, bu tekerleğin ürettiği farklı türde bezlere göre granülaj seviyesini belirlemek için kullanılır ve ana yapı formları dikiş tipi, katlanabilir tip ve benzeridir. Krom oksit ve yeşil cilalama macası içeren bağlayıcıdan oluşan cilalama macası ile cilalama yeteneğine göre cilalama tekerleği, ayrıca aşındırıcı, organik maca ve cilalama mumundan oluşan katkı maddelerinden oluşur. Makine cilası genellikle kaba cilalama, ince cilalama veya aynı zamanda farklı cilalama macaları ve cilalama tekerleği ile birlikte gerçekleştirilir; mekanik dönüşün etkisiyle nihai yansıma görüntüsü net aynalı paslanmaz çelik olur. Aynalık cilalama işlemi için BA paslanmaz çeliği seçen kullanıcı, kaba cilalama işlemine gerek kalmaz.
