Март, 2021 | Мир нержавеющей

302HQ VS 304 нержавеющая сталь

31 марта 2021/in Новости /by WLD из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 302HQ - стандартный материал, специально используемый при производстве саморезов и легких механических винтов. Он также используется в болтах, установочных винтах, заклепках и специальных крепежных деталях. Название 302HQ не стандартизировано. В ASTM он указан как UNS S30430, который также включает «XM-7», «304CU» и «304HQ». Теперь он полностью заменил сталь 384 и 305 для целей холодной высадки. ISO 3506, Стандартные спецификации для крепежных изделий из нержавеющей стали, 302HQ в качестве подходящего компонента для крепежных изделий класса «A2»; Обычно используется для изготовления крепежных изделий с прочностью А2-70 и А2-80. Стабильная аустенитная структура позволяет 302HQ оставаться немагнитным даже после интенсивной холодной обработки и сохранять отличную ударную вязкость при таких низких температурах, как замерзание. По сравнению с нержавеющей сталью 304 добавление 3% меди в 302HQ может значительно снизить скорость деформационного упрочнения. Химический состав и физические свойства показаны ниже:

Эквивалентный материал

Оценки	UNS No	DIN	EN	JIS
302HQ	S30430	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	SUSXM7

Химический состав (ASTM A493 S30430)

Оценки	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
302HQ	0.03	2.00	1.00	0.045	0.03	17.0-19.0	/	8.0-10.0	3.0-4.0

Механические свойства

302HQ предел прочности на разрыв: отжиг: 605, мягкая вытяжка: 660

Плотность: 7900 кг / л

Модуль упругости ： 193 ГПа

Средний коэффициент теплового расширения: 0-100 ℃ (мкм / м / ℃) 17.2; 0-315 ℃ (мкм / м / ℃); 0-538 ℃ (18.8)

Теплопроводность: 100 ℃ (Вт / М.К) 16.3; 500 ℃ (Вт / М.К) 21.5

Удельная теплоемкость: 0-100 ℃ (Дж / кг.К) 500;

Сопротивление: 720

Устойчивость к коррозии

Его коррозионная стойкость эквивалентна нержавеющей стали 304 или превосходит ее. Точечная и щелевая коррозия легко происходит в теплой хлоридной среде, а коррозионное растрескивание под напряжением чувствительно, когда температура выше примерно 50 ° C. 302HQ выдерживает около 200 мг / л хлоридов в питьевой воде при комнатной температуре и 150 мг / л при 60 ℃.

Термостойкость

Хорошая стойкость к окислению, температура периодического использования до 870 ° C, температура непрерывного использования до 925 ° C. Из-за низкого содержания углерода в 302HQ он безопасен для непрерывного использования (без выделения карбидов) в диапазоне от 425 до 860 ° C.

Термическая обработка

Раствор обработки (отжиг) нагревают до 1010-1120 ° С и быстро охлаждают. Термическая обработка не затвердеет.

свариваемость

Отличная свариваемость, можно использовать все стандартные методы сварки плавлением (независимо от того, содержат ли они присадочный металл). Используйте электрод 308L. Сварка, как правило, не требуется, за исключением изготовления крепежных деталей, приваренных шпильками, когда контактная стыковая сварка используется для соединения проволоки.

Обработка

302HQ обрабатывается редко. Этот сорт имеет очень низкое содержание серы, что способствует его формуемости, но снижает его обрабатываемость. Улучшенный 302HQ (UGIMA 4567) имеет очень высокую обрабатываемость, немного более высокое содержание серы, а также обработан кальцием для использования, требующего обширных операций холодной штамповки и механической обработки на станке. 18/8 сталь.

Упрочнение при холодной деформации

302HQ - это самая низкая скорость деформационного упрочнения среди обычных марок аустенитных нержавеющих сталей. По данным волочения проволоки, при уменьшении площади холодной обработки на 8% предел прочности увеличивается на 1 МПа). Даже после длительных холодных работ марка практически не реагирует на магниты. Некоторые высокопрочные крепежные детали для холодной высадки требуют немного более высокой скорости наклепа, поэтому 304 или 304L (или 304M специального назначения) следует использовать вместо 302HQ; Скорость деформационного упрочнения этих марок составляет 10-12.5 МПа.

Типичные области применения

Все виды применения при холодной высадке в тяжелых условиях, включая саморезы, кровельные болты, механические винты, болты, установочные винты, глухие заклепки и т. Д.

Нержавеющая сталь 321 VS 347

19 марта 2021/in Новости /by WLD из нержавеющей стали

Свойства нержавеющей стали 321 и нержавеющей стали 347 в большинстве случаев схожи, нержавеющая сталь 321 является разновидностью титана - стабилизация аустенитной нержавеющей стали 18/8 (304), небольшое количество титана делает ее в диапазоне температур осаждения карбида. , это 425-850 ℃, не появляется межкристаллитная коррозия после нагрева, с хорошей прочностью, стойкостью к окислительному отслаиванию и стойкостью к водной коррозии.

Модель 321H представляет собой высокоуглеродистую версию модели 321 с более высокой жаропрочностью и в основном используется для высокотемпературных применений около 900 ° C. Недостатком 321 является то, что титан плохо переносит сварочную дугу, поэтому его нельзя использовать в качестве сварочного материала, в то время как 347, содержащий ниобий, также играет роль стабилизации карбида, а также может переноситься через сварочную дугу. 347 является стандартным сварочным материалом для сварки нержавеющей стали 321 и иногда используется в качестве основного металла. Давайте посмотрим их химическое и механическое сравнение ниже:

Сравнение химического состава

Оценки	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	N	Другие контрактные услуги
321	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	/	0.1	Ti = 5 (C + N) 0.7
347	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-13.0	/	/	Nb = 10 (C + N) 1.0

Мы видим, что разница между ними заключается в добавлении Ti и Nb. Благодаря добавлению стабилизированного элемента титана, 321 может противостоять образованию карбида хрома при 426 ℃ ~ 815 ℃, поэтому он обладает превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии и высокотемпературными характеристиками, а также имеет более высокие характеристики ползучести и разрушения под напряжением, чем 304 и 304L. Кроме того, 321 также имеет хорошую низкотемпературную вязкость и отличную формуемость и сварочные характеристики без отжига после сварки.

347 Нержавеющая сталь - это аустенитная нержавеющая сталь, содержащая ниобий, а 347H - ее высокоуглеродистая версия. 347 можно рассматривать как вариант с добавлением ниобия на основе 304. Nb, редкоземельный элемент, оказывает аналогичное титану действие на измельчение зерен, может противостоять межкристаллитной коррозии и способствовать упрочнению при старении.

Сравнение физических свойств

Оценки	Прочность на разрыв, МПа	Предел текучести, МПа	Удлинение (50 мм)	Твердость, HB
321	515	205	40	217
347	515	205	40	201

Типичные области применения

Нержавеющая сталь 347 и 347H обладает лучшими высокотемпературными характеристиками, чем 304 и 321. Она широко используется в авиационной, нефтехимической, пищевой, бумажной и других отраслях промышленности, таких как выхлопная труба и патрубок авиационного двигателя, труба горячего газа турбинного компрессора и рабочие детали. при низкой нагрузке и температуре не выше 850 ℃.

Добавление титана в 321 делает его более подходящим для работы при высоких температурах и хорошей коррозионной стойкости. Он подходит для 304 сенсибилизированных и 304L применений с недостаточной жаропрочностью. Типичные области применения включают термические компенсаторы, сильфоны, компоненты выхлопной системы самолетов, гильзы нагревательных элементов, компоненты печей и теплообменники.