Het verschil tussen roestvrijstalen plaat van 2B en 2D'>Het verschil tussen roestvrijstalen plaat van 2B en 2D

Roestvrij staal is een veelgebruikt metaal vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen en bewerkingseigenschappen. Door verschillende verwerkingsmethoden en het cold-rolling na verwerking kan het roestvrijstalen oppervlak verschillende niveaus van oppervlakteafwerking, korrelstructuur en kleur hebben. De oppervlaktebehandeling van gekoeld gewalst roestvrij staalplaat heeft de harde standen 2D, 2B, No.3, No.4, 240, 320, No.7, No.8, HL, BA, TR, een gepolijst oppervlak en een geëmailleerde oppervlakte. Het kan verder worden toegepast op elektroplating, electropolishing, gericht haarlak, etsening, shot peening, verf, coating en andere diepverwerkende oppervlakken op basis van gekoeld gewalst roestvrij staal. Roestvrij staal koudgewalst plaat wordt veel gebruikt in de bouw, decoratie, huishoudelijke apparatuur, spoorwegvervoer, auto, lift, container, zonne-energie, precisie-elektronica en andere gebieden, waaronder de bouw, decoratie, lift, container en andere producten die direct 2D, 2B, BA, slijpen en andere oppervlaktebehandelingen gebruiken na het koudgewalst proces, en huishoudelijke apparaten, spoorwegvervoer, auto's, zonne-energie, precisie-elektronica en andere industrieën gebruiken vaak directe bewerking van koudgewalst roestvrij staalplaat of vlakke slijp- en polijstbewerkingen op roestvrij staalplaat.

 

RVS plaat nr. 2D

No.2D is een soort koudgewalst glad oppervlak zonder oxide-afzetting. Na het koudroeren wordt het alleen nog geëtiketteerd met warmtebehandeling en pickling. De helderheid van het oppervlak wordt bepaald door de mate van vervorming tijdens het koudroeren en de afwerking van het oppervlak van de werkrol, en het hangt ook af van de picklingmethode voor het verwijderen van oxidatie. Het oppervlak van No.2D bevat ook een ruwe roller voor het vlakke vlakken van het oppervlak. De ruwe roller is een specifieke procedure om het oppervlak van de rol te beitsen, dat wil zeggen dat er een aantal harde faseveranderingen optreedt op het oppervlak van de rol en dat tijdens het vlakken de onregelmatige oppervlaktekalibering van de staalplaat wordt gerealiseerd. Dit soort oppervlak is geschikt voor het diepspanningsvormingsproces en kan de wrijving en contactconditie tussen staalplaat en matrijs verbeteren, waardoor de materiaalstroom wordt bevorderd en de vormkwaliteit van het werkstuk wordt verbeterd. RVS oppervlak 2D wordt veel gebruikt in gebouwde wanden, vooral in de delen van het gebouw die geen reflectie vereisen. De ruwheid Ra van het oppervlak, gemeten met het instrument, is ongeveer 0,4 tot 1,0 μm.

 

RVS plaat nr. 2B

Het grootste verschil tussen No. 2B en het 2D-oppervlak is dat No. 2B een glad lopend vlak heeft. Het ziet er lichter uit dan het 2D-oppervlak. Het instrument waarmee de ruwheid van het oppervlak wordt gemeten heeft een waarde van Ra van 0,1 tot 0,5 µm. Dit is het meest gangbare proces en heeft de meeste toepassingen. Het is geschikt voor de chemische industrie, papierproductie, olie, medische toepassingen en andere algemene doeleinden. Het wordt ook gebruikt voor het aanleggen van muren.

Uiterlijk	Kenmerken	Kleuren	Verwerking	Aanvragen
N.O.2D	Het oppervlak is glad en mat	Schitterend zilverwit	Warmgewalst + geanodiseerd + gepolijst + gekoeld gewalst + geanodiseerd	2D is geschikt voor niet-strikke oppervlaktevereisten, algemene toepassingen en diepstempelen, zoals voor autoconstructionele onderdelen, waterleidingen, enz.
N.O.2B	Meer glans dan bij NO.2D	Zilverwit met een betere glans en afwerking dan 2D-oppervlakken	Heet roeren + annealing + pickling + koud roeren + annealing + quenching en temperen. Na de behandeling met nummer 2D volgt een laatste lichte koudroering met een polijstrol, wat de meest gebruikte oppervlaktebehandeling is.	Algemene toepassingen zoals tafelbedekking, bouwmaterialen, enz.