Is Alloy20 een legering op nikkelbasis of roestvrij staal?
Alloy20 (N08020) is een austenitische superlegering op nikkel-ijzer-chroombasis met uitstekende weerstand tegen totale, intergranulaire, putcorrosie en spleetcorrosie in chemicaliën die chloriden, zwavelzuur, fosforzuur en salpeterzuur bevatten. De corrosieweerstand is goed tussen 316L en Hastelloy, en is in sommige amineoplossingen niet zo goed als 316L roestvrij staal, omdat het gemakkelijk is om nikkelammoniumcomplexen te vormen.
Bovendien heeft het een goede koudvervorming en lasbaarheid, zelfs tot 500℃. Het lage koolstofgehalte en de toevoeging van niobium helpen de precipitatie van carbiden in de door HEAT beïnvloede zone te verminderen, zodat het in de meeste gevallen in gelaste toestand kan worden gebruikt.
Veel mensen discussiëren al heel lang over de vraag: is Alloy 20 een roestvrij staal of een nikkellegering? Omdat hun 32-38%-nikkelgehalte net dicht bij 36% ligt, vervaagt de grens tussen roestvrij staal en op nikkel gebaseerde legeringen de classificatie van materialen. Over het algemeen is het waar dat legering 20 een nikkellegering is. De nieuwe editie van ASTM A240 bevat legering 20, wat ondersteunt dat legeringen 20 vanaf de zijkant zijn geclassificeerd als roestvrij staal. Alloy20-platen zijn in overeenstemming met ASTM B463, ASME SB463. Dezelfde materialen als N08904 (904L), N08926 (1.4529), enz. werden al vroeg geclassificeerd in de ASTM B-standaardreeks voor nikkellegeringen.
Alloy20 heeft de gemeenschappelijke kenmerken van een nikkellegering wat betreft laseigenschappen, dat wil zeggen dat het over het algemeen geen koude scheuren veroorzaakt bij het lassen, maar eerder hete scheuren veroorzaakt. Vanwege nikkel en zwavel kan fosfor een eutectisch materiaal met een laag smeltpunt vormen, stolling vormt vaak een dik dendritisch austenietkristal, onzuiverheden met een laag smeltpunt concentreren zich eerder op de korrelgrens, de korrelgrootte en het effect van stollingskrimpspanning en lasspanning, niet volledig stollen korrelgrens van materiaal met een laag smeltpunt is gemakkelijk te kraken, vorming van hete scheuren, dus het zwavel- en fosforgehalte van lasmateriaal moet strikt worden gecontroleerd.
Legering 20 heeft uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, goede weerstand tegen lokale corrosie, bevredigende corrosieweerstand in veel chemische procesmedia, chloorgas en allerlei media die chloride, droog chloorgas, mierenzuur en azijnzuur, anhydride, zeewater en zout water bevatten, enz. Tegelijkertijd wordt 20-legering oxidatie-reducerende corrosie van composietmedia vaak gebruikt in een zwavelzuuromgeving en bevat het halogeenionen en metaalionen zwavelzuuroplossingstoepassingen, zoals hydrometallurgie en industriële apparatuur voor zwavelzuur.
Legering 20 werd voor het eerst ontwikkeld in 1951 voor toepassing in zwavelzuur en is de voorkeurslegering voor industriële omgevingen met zwavelzuur. In kokend zwavelzuur 20% ~ 40% vertoont het een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en is het een uitstekend materiaal voor veel industrieën, zoals de chemische industrie, de voedingsindustrie, de farmaceutische industrie en kunststoffen. Het kan worden gebruikt in warmtewisselaars, mengtanks, metaalreinigings- en beitsapparatuur en pijpleidingen. Legering 20 kan ook worden toegepast in apparatuur voor de productie van synthetisch rubber, farmaceutische producten, kunststoffen, organische en zware chemische verwerking, opslagtanks, pijpen, warmtewisselaars, pompen, kleppen en andere procesapparatuur, beitsapparatuur, chemische procesleidingen, bellenkappen, voedsel en kleurstofproductie wordt vaak gebruikt.
