스테인레스 스틸 정사각형 및 직사각형 튜브의 중량 차트

/카테고리: /작성자:

스테인리스강은 가장 일반적인 화학적 부식물과 산업 환경에 대해 우수한 내식성을 제공합니다. 스테인레스 정사각형 또는 직사각형 튜브는 수명이 길고 내식성이 우수하며 경량이라는 장점이 있어 계단 난간, 난간, 칸막이, 자전거, 의료 장비, 자동차와 같은 산업용 배관, 자동차, 계측, 의료 및 건설 산업에 사용할 수 있습니다. 등등. 다음은 체중표입니다. 304 정사각형 및 직사각형 튜브:

304 스테인레스 스틸 정사각형 및 직사각형 튜브 무게 

길이:6000mm, 단위:KG

크기 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19×19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23×11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Alloy20은 니켈 기반 합금입니까 아니면 스테인리스강입니까?

/카테고리: /작성자:

Alloy20(N08020)은 염화물, 황산, 인산 및 질산을 함유한 화학물질의 총 부식, 입계 부식, 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 오스테나이트계 니켈-철-크롬 기반 초합금입니다. 내식성은 316L과 하스텔로이 사이에서 우수하며, 니켈 암모늄 복합체를 형성하기 쉽기 때문에 일부 아민 용액에서는 316L 스테인리스강만큼 좋지 않습니다.

또한 500℃까지의 온도에서도 냉간성형 및 용접성이 우수합니다. 낮은 탄소 함량과 니오븀 첨가로 HEAT 영향부에서 탄화물 석출을 줄이는 데 도움이 되므로 대부분의 경우 용접 상태에서 사용할 수 있습니다.

오랫동안 많은 사람들이 논쟁을 벌였습니다. 합금 20은 스테인리스강인가요, 아니면 니켈 합금인가요? 32-38% 니켈 함량이 36%에 가깝기 때문에 스테인리스강과 니켈 기반 합금 간의 경계가 재료 분류를 모호하게 만듭니다. 일반적으로 Alloy20이 니켈 합금인 것은 사실입니다. ASTM A240의 새 버전에는 합금 20이 포함되어 있으며, 이는 합금 20이 측면에서 스테인리스강으로 분류되었음을 뒷받침합니다. Alloy20 플레이트는 ASTM B463, ASME SB463을 준수합니다. N08904(904L), N08926(1.4529) 등과 동일한 재료는 초기에 ASTM B 니켈 합금 표준 시리즈로 분류되었습니다.

 

Alloy20은 용접 특성면에서 니켈 합금의 공통 특성을 가지고 있습니다. 즉, 일반적으로 용접시 냉간 균열이 발생하지 않으며 고온 균열이 발생하기 쉽습니다. 니켈과 황으로 인해 인은 저융점 공융을 형성할 수 있고 응고는 종종 두꺼운 수지상 오스테나이트 결정을 형성하며 저융점 불순물은 결정립계, 결정립 크기 및 응고 수축 응력과 용접 응력의 영향이 아닌 결정립계에 집중할 가능성이 더 높습니다. 저융점 재료의 입계는 완전 응고되어 열간균열이 발생하기 쉬우므로 용접재료의 황, 인 함량을 엄격히 관리해야 한다.

합금 20은 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성, 국부 부식에 대한 우수한 저항성, 많은 화학 공정 매체, 염소 가스 및 염화물, 건조 염소 가스, 포름산 및 아세트산, 무수물, 해수 및 염수를 포함하는 모든 종류의 매체에서 만족스러운 내식성을 가지고 있습니다. 동시에, 20 합금 산화 감소 복합 매체 부식은 황산 환경 및 할로겐 이온 및 금속 이온 황산 용액 응용 분야(예: 습식 제련 및 황산 산업 장비)에서 자주 사용됩니다.

황산에 적용하기 위해 1951년에 처음 개발된 합금 20은 황산 산업 환경에 선호되는 합금입니다. 20% ~ 40% 비등황산에서는 응력부식균열에 대한 우수한 저항성을 나타내어 화학공업, 식품공업, 제약공업, 플라스틱 등 많은 산업분야에 탁월한 소재입니다. 열교환기, 혼합 탱크, 금속 세척 및 산 세척 장비 및 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 합금 20은 합성 고무 제조 장비, 의약품, 플라스틱, 유기 및 중화학 처리, 저장 탱크, 파이프, 열 교환기, 펌프, 밸브 및 기타 공정 장비, 산세 장비, 화학 공정 파이프, 버블 캡, 식품 및 기타 공정 장비에도 적용할 수 있습니다. 염료 생산이 자주 사용됩니다.

304 스테인레스 스틸 파이프 엘보의 이론적 무게

/카테고리: /작성자:

스테인레스 스틸 파이프 피팅은 내구성과 비용 효율성으로 인해 제조 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 기존의 파이프 피팅에 비해 많은 장점이 있어 다른 어떤 것보다 더 선호됩니다. 합금 제품의 비용 효율성은 폭넓은 적용에 크게 기여합니다. 이 외에도 파이프 시스템의 유지 관리에도 도움이 됩니다. 이것이 304 파이프 피팅 및 액세서리가 시장에서 인기를 얻은 주된 이유입니다. 업계 요구에 따라 용접 및 이음매 없는 공정으로 제작된 304 파이프 엘보는 온라인에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 그러나 구매하기 전에 배송 및 운송 비용에 영향을 미치기 때문에 필요에 맞는 무게를 확인해야 합니다.

 

TP 304 스테인레스 스틸 팔꿈치 무게 차트(이론적, kg)

DN OD 반지름 공칭 벽 두께, T
NPS DN 디 R=1.5D SCH5 여 SCH10 여 SCH10 여 SCH20 여 SHC30 여 SCH40 여 성병 여 SCH40 여 SCH60 여
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

듀플렉스 스테인레스 스틸은 어떤 용도로 사용되나요?

/카테고리: /작성자:

듀플렉스 스테인리스강은 페라이트와 오스테나이트가 각각 50%씩 함유된 스테인리스강을 말하며, 일반적으로 함유량이 적은 상은 30% 이상으로 오스테나이트와 페라이트 스테인리스강의 특성을 모두 갖고 있습니다. 페라이트에 비해 가소성, 인성이 높고 상온 취성이 없으며 입계 부식 저항성과 용접 성능이 크게 향상되었으며 페라이트 스테인리스 강의 475℃ 취성을 유지하고 높은 열전도율, 초가소성 및 기타 특성을 유지합니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 비교하여 이중상 스테인리스강은 강도가 더 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 더 높습니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸은 우수한 종합 기계적 특성과 염화물 응력 부식에 대한 저항성, 제지 산업, 화학 및 석유화학 산업, 습식 야금술로 인해 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 해양 및 연안 응용 분야, 식품 및 음료 공장, 건물 등의 배관 설치

펄프와 종이

1930년부터 듀플렉스 스테인리스강의 첫 번째 응용 분야 중 하나는 아황산염 종이 산업이었습니다. 오늘날 듀플렉스 스테인리스강은 펄프 및 제지 산업에서 표백 장비, 소화조, 칩 저장 탱크, 흑백 저장 탱크, 흡입 롤 하우징으로 사용됩니다. 듀플렉스 스테인리스강은 강도가 높고 내식성이 우수하며 더 얇은 시트를 사용할 수 있는 동일한 압력 등급을 갖고 있으며 이제 제지 산업 응용 분야에서 오스테나이트계 스테인리스강과 탄소강을 대체하고 있습니다. 복합 재료 비용이 낮고 용접 시간이 짧으며 운송 및 취급 비용이 저렴합니다.

 

담수화

높은 염화물 함량, 고온 부식성 공정 환경으로 인해 해수 담수화는 가장 엄격한 테스트 중 하나를 거쳤습니다. 담수화 고객은 내식성 요구 사항 충족과 투자 비용 절감 사이에서 균형을 유지해야 합니다. 초기 담수화 프로젝트에서 MSF 및 MED 담수화 플랜트용 증발기는 탄소강을 사용하여 제조되었습니다. 나중에 MSF 증발기는 일반적으로 316L 오스테나이트 스테인리스강으로 코팅됩니다. MED 증발기는 먼저 에폭시 수지로 코팅한 다음 스테인리스 스틸로 코팅합니다.

듀플렉스 스테인리스강의 장점은 높은 강도(기존 오스테나이트계 스테인리스강의 2배)와 높은 내식성을 결합한 것입니다. 결과적으로 이중 스테인리스강 증발기는 더 얇은 강판으로 제조할 수 있어 재료와 용접이 덜 필요합니다. 다른 이점으로는 취급이 용이하고 환경에 대한 전반적인 영향이 적다는 것입니다. 2205 듀플렉스 스테인레스 스틸은 벌크 듀플렉스 스틸 증발기를 제조하는 데 사용됩니다. Melittah MSF 시설과 리비아 Zuara Med 시설은 두 개의 이중 강철을 결합하는 개념을 사용하여 다단계 플래시 MSF 장치 3세트를 구성하기 위해 설치되었으며, 2205 및 UNS S32101.

 

석유 및 가스

석유 및 가스 산업에서 듀플렉스 스테인리스강은 가혹한 조건을 견디는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 강도, 내공식성, 내틈부식성이 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 우수하고, 이중상 스테인리스강의 공식값(PREN)이 일반적으로 40보다 높기 때문입니다. 듀플렉스 스테인리스강은 주로 유체 배관, 공정에 사용됩니다. 분리기, 세정 장치 및 펌프와 같은 배관 시스템 및 장비. 해역에서 이러한 재료는 하향공 생산 파이프, 피팅 및 조립 라인, 생산 트리 부품, 유체 파이프 및 부식성 오일 및 가스 수송용 파이프라인에 사용됩니다. 슈퍼듀플렉스 스테인레스강(25% Cr)은 강도가 높고 내피로성이 우수하며 다른 고합금 스테인레스강과의 커플링 호환성이 좋습니다.

 

음식과 음료

경제적인 이중강은 식품 및 음료 산업에서도 그 가치가 입증되었습니다. 이 재료는 스페인의 식품 저장 시설과 와인 저장 시설이라는 두 가지 프로젝트에서 사용됩니다.

바르셀로나 항구에서 Emypro SA는 EN304/304L을 대체하는 S32101을 사용하여 모든 식품 저장 탱크를 제작했습니다. 스페인 남부 데미에르에 있는 스페인 탱크 제조업체 Martinez Sole이 건설한 Garcia Carrion의 와인 저장고는 최초로 이중상 스테인리스강을 사용했습니다. S32101 및 2304는 304/316L의 저렴한 대체품으로 사용되었습니다. 모든 새로운 탱크의 지붕과 최상층 지붕을 건설하십시오.

 

건축 산업

이중강은 부식성 및 염분 환경에서 사용될 때 높은 지지 강도가 필요한 교량 건설에서 중요한 역할을 합니다. 2205 이중 스테인리스강은 홍콩의 Stonecutters Bridge와 싱가포르의 Double Helix Walking Bridge에 사용됩니다. 2006년에는 Stonecutters Island Bridge에 2,000톤의 2205 이중 강판과 파이프가 사용되었습니다. 교량의 표면 부분은 맞춤형 크기의 시트로 제작되었습니다. 중국 이중 스테인레스 스틸 제조업체. 이 스테인레스 스틸 시트는 주야간 모두 최적의 반사율을 위해 광택 처리되고 숏 피닝 처리되었습니다.

카타르 도하 신공항의 세계 최대 스테인리스 스틸 지붕은 몰리브덴이 함유된 경제적인 듀플렉스 스테인리스 스틸(S32003)을 사용해 제작됐다. 터미널의 가장 눈에 띄는 특징은 물결 모양의 지붕으로, 이는 세계에서 가장 큰 스테인리스 스틸 지붕이라고 합니다. 지붕은 약 195,000평방미터(210만 평방피트)에 달하며 약 1,600톤(350만 파운드)의 이중상 스테인리스강을 사용합니다. 스테인레스 스틸 등급을 선택할 때 여러 가지 요소를 고려해야 하며, 그 중 가장 중요한 요소는 공항과 바다 사이의 거리입니다. 지붕은 중동의 더위와 습기를 견뎌야 할 뿐만 아니라 염분도 견뎌야 합니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸을 선택하는 다른 요소로는 비용과 다른 강철에 비해 우수한 중량 대비 강도 비율이 있습니다.

201 스테인레스 스틸이 304 스테인레스 스틸보다 저렴한 이유는 무엇입니까?

/카테고리: /작성자:

201 스테인리스 스틸은 기존 304 스테인리스 스틸을 대체하는 상대적으로 저렴한 대체 소재입니다. 201 스테인리스 강판은 경쟁사에 비해 장점이 있으며 크롬 및 니켈 함량을 적게 사용합니다. 이로 인해 조인트 제작 시 낭비가 줄어들고 생산 비용도 절감됩니다. 그럼에도 불구하고 스테인리스 강판은 304 스테인리스 강에 비해 경도와 연성이 일부 떨어집니다.

201 스테인리스 강판은 304 스테인리스 강판에 비해 니켈 함량이 절반 정도입니다. 대신, 텅스텐은 질소와 망간의 다양한 합금 첨가로 대체됩니다. 이러한 합금 성분의 전체 기여도가 니켈의 전체 함량과 동일하지 않을 수도 있지만 확실히 상당히 중요한 방식으로 기여합니다. 이 재료의 단점은 다음과 같은 18% 크롬 함량과 낮은 니켈 함량이 균형에 도달하지 못하고 페라이트를 형성할 수 없기 때문에 201 스테인레스 강의 크롬 함량이 13.5% ~ 15%, 경우에 따라 13% ~ 14%까지 내려가 부식이 발생한다는 것입니다. 저항은 304 및 기타 유사한 강철과 비교되지 않습니다. 또한, 망간과 경우에 따라 구리는 퇴적물과 크레바스의 부식 부위에서 흔히 발생하는 산성 조건에서 재부동태화 가능성을 줄입니다. 이러한 조건에서 201강의 파괴율은 304스테인리스강의 약 10~100배입니다. 철강의 잔류 황 및 탄소 함량은 생산 과정, 심지어 재료 재활용 과정에서도 통제되지 않는 경우가 많습니다.

이러한 스테인레스 강의 구성에서 발생하는 주요 변화는 질소를 망간으로 대체하는 것입니다. 니켈 함량은 201의 경우 약 20 %에서 304 스테인리스강의 경우 단 7 %로 감소됩니다. 이는 주로 텅스텐이 망간으로 대체되기 때문입니다. 몇 가지 다른 장점도 있는데, 두 가지 단점이 결합되어 매우 효과적인 만능 스테인레스 스틸이 탄생하는 것으로 볼 수 있습니다.

지난 몇 년 동안 등장한 다음 스테인리스 스틸 대안은 질소 대신 탄소를 사용하는 것이었습니다. 카본은 내구성이 매우 뛰어나고 내구성이 뛰어납니다. 시장에 출시되는 많은 새로운 가전제품은 니켈 대신 탄소를 사용하는데 이는 바로 이러한 이유 때문입니다. 탄소는 또한 합금의 부드러움을 증가시켜 스토브, 전자레인지 등 전기를 많이 사용하는 가전제품에 사용될 수 있습니다. 부드러움이 증가하면 이러한 가전 제품의 성능이 훨씬 향상될 수도 있습니다.

201 스테인리스 강의 전체 구성은 탄소가 망간으로 대체되면 변경됩니다. 이로 인해 합금이 더 단단하고 강해지며 부식에 대한 저항력도 높아집니다. 이 합금의 물리적 특성은 기계적 특성의 증가로 인해 향상되고 열전도도가 향상됩니다. 보시다시피, 이 두 가지의 조합은 완벽한 조화를 이룹니다. 새로운 주방 세트를 찾고 있거나 주방의 주방용품을 교체하고 싶다면 가장 좋은 선택은 201 스테인리스 스틸을 선택하는 것입니다. 우리는 201, 304, 316 등 스테인레스 스틸 제품 공급에 자부심을 갖고 있습니다. 새로운 철강 프로젝트를 시작할 때 고품질 제품을 찾는 것이 중요합니다.

오스테나이트계 내열성 스테인레스강

/카테고리: /작성자:

309 및 310 스테인리스 강판은 Cr 및 Ni 함량이 높은 내열성 오스테나이트 강입니다. 309S와 310S는 각각 저탄소 버전입니다. 산화 매체에서는 내식성과 고온 강도가 모두 우수합니다. 실온에서 오스테나이트계 스테인리스강 310의 매트릭스 미세구조는 순수 γ입니다. 310은 각각 25% 크롬과 20% 니켈을 함유하고 있기 때문에 "2520 스테인레스 스틸"로도 알려져 있습니다. 310S, 309S는 고온에서 쉽게 산화되지 않아 일반적으로 사용되는 고온 저항 등급입니다. 실험 결과, 온도가 1000℃ 미만일 때 310의 산화 속도가 느린 것으로 나타났습니다. 1200℃까지 온도가 계속 상승함에 따라 310의 산화도는 급격히 가속화됩니다. 또한 65% ~ 85% 농도의 질산과 같은 강산의 운반 및 저장에도 사용됩니다.

 

다른 표준의 대체 자료:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

화학적 구성 요소

ASTM 309 309S 310 310S
씨 ≤0.20 ≤0.08 ≤0.25 ≤0.08
시 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.50
망 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤2.00
피 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045
에스 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
Cr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
니 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

고온 조건에서 310 내열성 스테인레스 스틸은 성능을 안정적으로 유지할 수 있으며 외부에 의해 부식 및 산화되기 쉽지 않습니다. 이는 주로 310 스테인리스강 자체의 Cr 함량이 높기 때문입니다. 금속 Cr은 산소와 결합하여 Cr2O3 산화막을 형성할 수 있습니다. 이 피막은 모든 패키지가 310강의 "보호복"을 착용할 때까지 310강의 표면을 지속적으로 덮습니다. ” 내부 310 금속이 외부 세계와 접촉하는 것을 방지할 수 있으며 이것이 310 강철이 고온에서 좋은 내산화성을 가질 수 있는 주된 이유입니다.

내열 스테인레스강의 경우 크롬(Cr) 원소가 고온에서 안정하여 산화가 일어나지 않고 탈락됩니다. 그러나 Cr의 함량이 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 Cr이 α 조성의 출현을 촉진하고 γ를 억제할 수 있기 때문에 스테인레스 강의 인성도 저하됩니다. α가 너무 많으면 취성 상이 생성되기 쉽습니다. 따라서 오스테나이트계 스테인리스강에서는 Cr 함량이 적당하게 유지되어 모든 측면에서 재료의 성능을 보장할 뿐만 아니라 일부 취성 상의 출현을 방지할 수 있기를 바랍니다.

니켈은 내열성 오스테나이트계 스테인리스강에서 매우 중요한 원소로 γ의 형성을 촉진하는 데 적극적인 역할을 합니다. Ni 함량의 증가는 γ에서 α상으로의 전이 온도를 매우 낮추어 오스테나이트 매트릭스의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 적절한 Ni 함량은 스테인리스 강의 전반적인 기계적 특성과 우수한 용접 특성을 분명히 향상시킬 수 있습니다.