ステンレス鋼321VS 347

321ステンレス鋼と347ステンレス鋼の特性はほとんどの場合類似しており、321ステンレス鋼は一種のチタンです– 18/8オーステナイト系ステンレス鋼（304）の安定化、少量のチタンは炭化物析出温度範囲でそれを作ります、425-850℃で、加熱後の粒界腐食は見られず、強度、耐酸化剥離性、耐水性腐食性に優れています。

321Hは、より高い高温強度を備えた321の高炭素バージョンであり、主に900°C付近の高温用途に使用されます。 321の欠点は、チタンは溶接アーク遷移が不十分であるため、溶接材料として使用できないことです。一方、ニオブを含む347は、炭化物の安定化の役割も果たし、溶接アークを介して転送することもできます。 347は321ステンレス鋼溶接の標準溶接材料であり、母材として使用されることもあります。 以下でそれらの化学的および機械的比較を見てみましょう。

 

化学組成の比較

学年	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	N	その他
321	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-12.0	/	0.1	Ti = 5（C + N）0.7
347	0.08	2.00	0.75	0.045	0.03	17.0-19.0	9.0-13.0	/	/	Nb = 10（C + N）1.0

それらの違いは、TiとNbの添加であることがわかります。 安定化元素チタンの添加により、321は426℃〜815℃で炭化クロムの生成に耐えることができるため、粒界腐食性と高温性能に優れ、304および304Lよりも高いクリープおよび応力破壊特性を備えています。 また、321は、溶接後の焼鈍がなく、低温靭性、成形性、溶接特性に優れています。

347ステンレス鋼はニオブを含むオーステナイト系ステンレス鋼であり、347Hはその高炭素バージョンです。 347は、304をベースにしたニオブ添加バージョンと見なすことができます。希土類元素であるNbは、結晶粒の微細化においてチタンと同様の効果があり、粒界腐食に耐え、時効硬化を促進します。

 

物性比較

学年	引張強さ、Mpa	降伏強さ、Mpa	伸び（50mm）	硬度、HB
321	515	205	40	217
347	515	205	40	201

 

一般的なアプリケーション

347＆347Hステンレス鋼は304や321よりも優れた高温性能を備えています。航空、石油化学、食品、製紙、その他の産業で広く使用されています。たとえば、航空エンジンの排気管や分岐管、タービンコンプレッサーの高温ガス管や部品の加工などです。低負荷、850℃以下の温度で。

321にチタンを追加すると、高温で耐食性に優れた用途が必要な場合により適しています。 高温強度が不十分な304増感および304Lアプリケーションに適しています。 典型的なアプリケーションには、熱伸縮継手、ベローズ、航空機の排気システムコンポーネント、発熱体スリーブ、炉コンポーネント、および熱交換器が含まれます。