Edelstahl 321 VS 347
Die Eigenschaften von Edelstahl 321 und Edelstahl 347 sind in den meisten Fällen ähnlich. Der Edelstahl 321 ist eine Art Titan – die Stabilisierung des austenitischen Stahls 18/8 (304). Eine kleine Menge von Titan sorgt für eine Korngröße im Bereich der Karbid-Fällungstemperatur, das heißt 425–850 °C. Nach dem Erhitzen tritt keine interkristalline Korrosion auf, und er weist eine gute Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und wässrige Korrosion auf.
Die 321H ist eine Hochkohlenstoffversion der 321 mit höherer Hochtemperaturfestigkeit und wird hauptsächlich für Hochtemperaturanwendungen bei Temperaturen um 900 °C eingesetzt. Der Nachteil von 321 ist, dass Titan eine schlechte Schweißstromübergangsfähigkeit aufweist, weshalb er nicht als Schweißmaterial verwendet werden kann. 347 enthält hingegen Niob und spielt dabei die Rolle der Karbidstabilisierung und kann ebenfalls über den Schweißstrom übertragen werden. 347 ist der Standardschweißstoff für die Schweißung von rostfreiem Stahl 321 und wird gelegentlich als Grundmetall verwendet. Sehen Sie sich die chemischen und mechanischen Eigenschaften unten an:
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Noten | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Andere |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | / | 0.1 | Ti = 5(C + N)0,7 |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | / | / | Nb = 10(C + N) 1,0 |
Wir sehen, dass der Unterschied zwischen ihnen durch die Zugabe von Ti und Nb entsteht. Aufgrund der Zugabe des stabilisierten Elements Titan kann der 321 bei Temperaturen von 426 bis 815 °C gegen die Bildung von Chromkarbid resistieren, weshalb er eine hervorragende Interkristallkorrosionsbeständigkeit sowie hohe Temperaturbeständigkeit aufweist und höhere Reibungs- und Spannbruchfestigkeiten als 304 und 304L aufweist. Darüber hinaus weist der 321 auch eine gute niedrige Temperaturfestigkeit sowie hervorragende Formbarkeit und Schweißverarbeitungscharakteristika auf, ohne nach dem Schweißen zu annehen.
347 Edelstahl ist ein austenitischer Edelstahl mit Niobanteil und 347H ist die Hochkohlenstoffversion. 347 kann als Niobium-haltige Variante auf Basis von 304 betrachtet werden. Niob, ein seltener Erdenmetall, wirkt ähnlich wie Titan bei der Verfeinerung von Korngrößen, widersteht interkörniger Korrosion und fördert die Alterungshärtung.
Vergleich der physikalischen Eigenschaften
| Noten | Dehnfestigkeit, MPa | Zugfestigkeit, MPa | Verlängerung (50 mm) | Härte, HB |
| 321 | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 347 | 515 | 205 | 40 | 201 |
Typische Anwendungen
Edelstahl 347&347H weist eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit als 304 und 321 auf. Er wird in der Luftfahrt, in der Petrochemie, in der Lebensmittelindustrie, in der Papierherstellung und in anderen Branchen wie Abgaskanalen und Nebenrohren von Flugmotoren, in Heißgasleitungen von Turbomaschinen und in Teilen, die bei niedriger Last und Temperaturen unter 850 °C arbeiten, weit verbreitet.
Durch die Zugabe von Titan an 321 wird es für Anwendungen mit hohen Temperaturen und guter Korrosionsbeständigkeit geeigneter. Es eignet sich für 304-sensibilisierte und 304L-Anwendungen mit unzureichender Hitzebeständigkeit. Typische Anwendungen sind thermische Dehnungsanschlüsse, Balgen, Komponenten des Abgassystems von Flugzeugen, Hitzeschutzhülsen für Heizelemente, Ofenkomponenten und Wärmetauscher.
