La differenza tra lamiera laminata a caldo in acciaio inossidabile e lamiera laminata a freddo

L'acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alla corrosione, lavorazione, biocompatibilità e forte tenacità in un ampio intervallo di temperature, è stato ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica, nell'energia atomica, nell'industria leggera, nel tessile, nell'alimentazione, negli elettrodomestici e in altri campi. La laminazione a caldo e la laminazione a freddo sono i processi necessari per la formatura delle lastre di acciaio inossidabile. La lamiera laminata a caldo è la materia prima della lamiera laminata a freddo, entrambe influenzeranno la microstruttura della lamiera di acciaio inossidabile.

Il processo di laminazione a caldo dell'acciaio inossidabile è costituito dalla bramma (principalmente bramma di colata continua), che viene riscaldata e composta da un gruppo sbozzatore e un gruppo mulino finitore. L'acciaio caldo proveniente dall'ultimo mulino di finitura viene raffreddato mediante flusso laminare alla temperatura specificata e viene arrotolato in bobine dall'avvolgitore. L'acciaio dopo il raffreddamento presenta una superficie ossidata, di colore nero, comunemente conosciuta come “bobina nera di acciaio inossidabile”. Dopo la ricottura e il decapaggio, la superficie ossidata viene rimossa, cioè il “rullo bianco di acciaio inossidabile”. Alcuni prodotti in acciaio inossidabile laminati a caldo possono essere utilizzati direttamente mentre altri devono essere trasformati in prodotti laminati a freddo prima di essere utilizzati.

La lamiera laminata a freddo in acciaio inossidabile è generalmente il prodotto di lamiera laminata a caldo in acciaio inossidabile con uno spessore di 3,0-5,5 mm dopo essere stata laminata e lavorata mediante apparecchiature di laminazione a freddo (laminazione a freddo a supporto singolo/laminazione a freddo a più filamenti). Diversi metodi di lavorazione e rilavorazione dopo la laminazione a freddo possono far sì che la superficie della lamiera di acciaio inossidabile abbia diversi gradi di finitura superficiale, grana e colore. Esistono 2D, 2B, N.3, N.4, N.4, HL, BA, TR, goffratura e altri gradi di superficie nella lavorazione superficiale delle lastre di acciaio inossidabile laminate a freddo. Una varietà di superfici lavorate in profondità come galvanica, elettrolucidatura, disegno direzionale, incisione, pallinatura, colorazione, rivestimento e la sua combinazione possono essere ulteriormente implementate sulla base della laminazione a freddo, inoltre, la superficie n. 1 e la piastra del modello dopo il caldo sono inclusi anche il decapaggio per laminazione. qual è la differenza tra la lamiera di acciaio inossidabile laminata a caldo e quella laminata a freddo?

 

Diverse qualità superficiali

La lamiera laminata a freddo in acciaio inossidabile ha una buona qualità superficiale, nessuna scaglia di ossido, sono disponibili una varietà di trattamenti superficiali. La lamiera laminata a caldo in acciaio inossidabile è generalmente il trattamento n. 1, con pelle di ossido, grigio-bianco (decapaggio) o nero-marrone (non galvanizzato). La levigatezza della lamiera laminata a freddo dopo la galvanica è superiore a quella della lamiera laminata a caldo.

 

Prezzi diversi

La tenacità e la qualità della superficie della lamiera laminata a freddo in acciaio inossidabile sono superiori a quelle della lamiera laminata a caldo e il prezzo è superiore a quello della lamiera laminata a caldo.

 

Diverse applicazioni

La lamiera laminata a freddo in acciaio inossidabile è ampiamente utilizzata in vari campi civili e industriali, tra cui decorazioni architettoniche, prodotti, elettrodomestici, trasporti ferroviari, automobili, ascensori, container, energia solare, elettronica di precisione, ecc. 2D, 2B, BA e rettifica la superficie può essere utilizzata direttamente per la maggior parte dei prodotti nella decorazione architettonica, negli ascensori, nei container e in altri settori. La lamiera laminata a freddo dopo la formatura o la rilavorazione può essere utilizzata in luoghi con requisiti di qualità superficiale più elevati, come elettrodomestici, trasporti ferroviari, automobili, energia solare, elettronica di precisione, ecc.

A cosa serve l'acciaio inossidabile ferritico?

L'acciaio inossidabile con ferrite si riferisce all'acciaio inossidabile con 11%~30%Cr e struttura in ferrite cristallina cubica. Il suo alto contenuto di cromo è l'elemento principale che ne influenza le prestazioni. I vantaggi dell'acciaio inossidabile ferritico includono basso costo (senza nichel), buona conduttività magnetica, eccellente resistenza alla tensocorrosione; Piccola tendenza all'incrudimento, facile alla piegatura e al taglio a freddo; Elevata conduttività termica (1,5 volte quella dell'acciaio austenitico), basso coefficiente di dilatazione lineare (60% dell'acciaio austenitico), ma anche evidenti svantaggi come scarsa plasticità e bassa resistenza in post-lavorazione, facile fessurazione della saldatura. L'acciaio inossidabile ferritico viene utilizzato principalmente nel mezzo ossidante e nel mezzo nitruro, adatto per scopi di scambio termico e circolazione del calore, offre un'ampia gamma di applicazioni.

 

Applicazioni dell'architettura e della struttura

L'acciaio inossidabile ferritico viene utilizzato come tetto e facciata continua degli edifici per la sua buona resistenza alla corrosione atmosferica. Sono stati sviluppati acciai inossidabili ferritici ad alto contenuto di cromo utilizzati nelle aree costiere e acciai inossidabili resistenti alla corrosione atmosferica contengono alti livelli di cromo e molibdeno e sono integrati con piccole quantità di niobio e titanio. L'acciaio in realtà contiene cromo 22% e molibdeno 1.2%. Sono necessarie quantità sufficienti di cromo e molibdeno per migliorare la resistenza alla vaiolatura dell'acciaio inossidabile. L'area di ruggine dell'acciaio inossidabile austenitico di tipo 304 e tipo 316 è aumentata in modo significativo con l'aumento del numero di cicli periodici di test di corrosione. Al contrario, l'area di ruggine dell'acciaio inossidabile ferritico tipo 444 è aumentata leggermente durante i primi 600 cicli di prova e si è saturata dopo test più lunghi.

 

Industria automobilistica

L'acciaio inossidabile di tipo 409 o 410L viene utilizzato come materiale per i sistemi di controllo delle emissioni di scarico dei veicoli come tubo anteriore, tubo centrale e silenziatore grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione intergranulare, formabilità e resistenza al calore. Negli ultimi anni, la temperatura di progetto dello scarico dei veicoli è aumentata a causa del tasso di conversione catalitica e della riduzione delle emissioni di gas nocivi come NOx, SOx e idrocarburi (HC). Tuttavia, l'aumento della temperatura del carburo di cromo produrrà depositi sul silenziatore, ovvero temperature di 400 ~ 500 ℃ porteranno alla corrosione dei bordi dei grani. Poiché l'area di saldatura è particolarmente sensibile alla corrosione intercristallina, è necessario migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ferritico contenente 12% Cr. Pertanto, è stato sviluppato un nuovo acciaio inossidabile ferritico aggiungendo niobio all'acciaio contenente 12% Cr. È noto che la riduzione del contenuto di carbonio e azoto nell’acciaio è piuttosto efficace nel prevenire la corrosione intercristallina. In questo modo, la resistenza alla corrosione intercristallina può essere ulteriormente migliorata aggiungendo niobio e titanio all'acciaio. L'acciaio inossidabile 409L viene utilizzato come materiale per il collettore di scarico delle automobili e la temperatura di scarico è progettata per essere di circa 800 ℃. L'acciaio inossidabile 430J1L è consigliato quando la temperatura di scarico è di circa 900 ℃.

 

Elettrodomestici e stoviglie

L'acciaio inossidabile ferritico serie 400 è stato ampiamente accettato nel campo degli elettrodomestici e degli utensili da cucina grazie alle sue proprietà estetiche uniche, alla resistenza alla corrosione di detergenti e disinfettanti, al basso coefficiente di dilatazione termica e al magnetismo (adatto per piani cottura elettromagnetici). L'acciaio inossidabile ferritico riduce notevolmente il peso rispetto all'acciaio al carbonio. Gli acciai inossidabili ferritici non contengono nichel e sono molto più stabili in termini di prezzo rispetto agli acciai austenitici, rendendo più semplice per i produttori gestire i costi, acquistare e vendere. L'uso dell'acciaio inossidabile ferritico è così ampio che ogni utilizzo delle prestazioni richieste dell'acciaio inossidabile ferritico è diverso. Le applicazioni tipiche includono lavastoviglie, bollitori elettrici, lavatrici, pattumiere, scarichi da cucina, forni, apparecchi a gas, macchine per il caffè, forni a microonde, fornelli a gas, celle frigorifere, carrelli da ristorante.

 

L'acciaio inossidabile ferritico viene utilizzato anche nei trasporti e in altre applicazioni industriali. Poiché presenta numerosi vantaggi rispetto all'acciaio al carbonio e all'acciaio inossidabile austenitico, la sua eccellente formabilità come la piegatura, il taglio e la foratura lo rendono adatto ad ampie applicazioni. Poiché esistono molti gradi di acciaio inossidabile ferritico, per ottenere una buona resistenza alla corrosione, una buona resistenza e un prezzo inferiore, è necessario scegliere il grado giusto per soddisfare le esigenze del cliente.

gradi Composizione chimica Caratterizzare Applicazioni
409L 11,3Cr-0,17Ti

Basso C e N

Il Ti aggiunto che lo rende ha una buona resistenza e resistenza alla corrosione ad alta temperatura. Tubi di scarico di automobili, scambiatori di calore, contenitori e altri prodotti senza trattamento termico dopo la saldatura.
410 litri 13Cr

Basso C

Ridurre il C basato su 410, ha una buona lavorazione, resistenza alla deformazione della saldatura, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Particolari di costruzione meccanica, tubi scarico motori, combustore caldaia, bruciatore.
430 16Cr Tipici gradi di acciaio ferritico, ha un basso tasso di espansione termica, eccellente formabilità e resistenza all'ossidazione. Elettrodomestici resistenti al calore, fornelli, elettrodomestici, stoviglie, lavelli da cucina, materiali decorativi esterni, bulloni, dadi, schermi
430J1L 18-Cr0,5Cu-Nb

C&N basso

Aggiunta di Cu, Nb a base 430, buona resistenza alla corrosione, formabilità, saldabilità e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura. Materiali per la decorazione esterna dell'edilizia, ricambi auto, apparecchiature per la fornitura di acqua calda e fredda.
436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr

C&N basso

Aggiunto Nb, Zr, ottima resistenza al calore e all'abrasione, buona lavorabilità e saldabilità. Lavatrici, scarichi auto, elettronica, PENTOLE da cucina.

 

 

Acciaio inossidabile 304 VS acciaio inossidabile 321

Sia il grado 304 che il grado 321 appartengono alla serie di acciai inossidabili austenitici 300. Sono simili per resistenza alla corrosione, resistenza, durezza e prestazioni di saldatura, ma il 321 viene utilizzato principalmente nella condizione di resistenza al calore di 500-600 ℃. L'acciaio inossidabile 321H è la versione a basso tenore di carbonio del 321, è l'acciaio resistente al calore comunemente usato, il cui contenuto di carbonio è leggermente superiore ai gradi 321. acciaio 304 è un'alternativa all'acciaio inossidabile 321 dove è richiesta resistenza alla corrosione intergranulare piuttosto che resistenza alle alte temperature.

In un certo senso, l'acciaio inossidabile grado 321 è una nuova versione basata su grado 304 aggiungendo Ti per migliorare la resistenza alla corrosione del bordo del grano e la resistenza alle alte temperature. Come elemento stabilizzante, l'elemento Ti controlla la formazione di carburo di cromo, in modo efficace, rendendo il 321 una robusta resistenza alle alte temperature, anche molto migliore di 304, 316L. Un contenuto maggiore di nichel fa sì che l'acciaio inossidabile 321 abbia una buona resistenza all'abrasione a diverse concentrazioni e temperature degli acidi organici, specialmente nei mezzi ossidanti. acciaio inossidabile 321 ha proprietà meccaniche di rottura da sforzo e resistenza allo scorrimento migliori rispetto all'acciaio inossidabile 304. Lasciatemi mostrare esattamente la differenza tra loro con le due tabelle seguenti.

 

Composizione chimica di 304, 321, 321H

gradi C Mn Cr Ni S P N Ti
304 0.08 1.0 2.0 18.0~20.0 8.0~10.5 0.03 0.045 / /
321 0.08 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 5C-0,70
321H 0.04-0.1 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 0.16-0.7

 

Proprietà meccaniche di 304 e 321

gradi Resistenza alla trazione, Mpa Resistenza allo snervamento, Mpa Allungamento, % Durezza, HB
304 ≥520 205-210 ≥40≥40 HB187
321 ≥520 ≥205   HB187

 

Come si può vedere dalla tabella sopra, l'acciaio inossidabile 321 contiene titanio e più nichel (Ni) rispetto al 304, secondo ASTM A182, il contenuto di Ti non deve essere inferiore a 5 volte il contenuto di carbonio (C), ma non superiore a 0,7%. Il Ti può prevenire la sensibilizzazione dell'acciaio inossidabile e migliorare la durata di servizio alle alte temperature, vale a dire grado 321 è più adatto per la produzione di contenitori di acidi resistenti all'usura, attrezzature resistenti all'usura e tubi di trasporto o altre parti rispetto all'acciaio inossidabile 304 in ambienti ad alta temperatura.

Gli acciai inossidabili 304 e 321 possono entrambi essere utilizzati per i settori chimico, petrolifero e del gas e automobilistico. Il grado 304 è un acciaio inossidabile per uso generale e ha le applicazioni più estese nella famiglia dell'acciaio inossidabile, come stoviglie, armadietti, caldaie, ricambi auto, apparecchi medici, materiali da costruzione, prodotti chimici, industria alimentare, agricoltura, spedizioni, trasporto di petrolio e così via SU. Il grado 321 è utilizzato nei settori chimici, carboniferi e petroliferi dove è richiesta resistenza alla corrosione dei bordi dei grani e proprietà alle alte temperature come tubi di combustione per scarichi di olio, tubi di scarico di motori, involucri di caldaie, scambiatori di calore, componenti di forni, componenti di silenziatori di motori diesel, recipienti a pressione di caldaie , serbatoi per il trasporto di prodotti chimici, giunti di dilatazione, tubi di forni, ecc