La différence entre la plaque laminée à chaud en acier inoxydable et la plaque laminée à froid

/in /by

L'acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion, au traitement, à la biocompatibilité et à une forte ténacité dans une large gamme de températures, a été largement utilisé dans l'industrie pétrochimique, l'énergie atomique, l'industrie légère, le textile, l'alimentation, les appareils ménagers et d'autres domaines. Le laminage à chaud et le laminage à froid sont les processus nécessaires pour le formage de tôles en acier inoxydable. La plaque laminée à chaud est la matière première de la plaque laminée à froid, les deux affectant la microstructure de la plaque en acier inoxydable.

Le processus de laminage à chaud de l'acier inoxydable est fabriqué à partir de la brame (principalement la brame de coulée continue), qui est chauffée et fabriquée à partir d'un groupe d'ébauche et de finition. L'acier chaud de la dernière usine de finition est refroidi par écoulement laminaire à la température spécifiée et est enroulé en bobines par la bobine. L'acier après refroidissement a une surface oxydée, de couleur noire, communément appelée «bobine noire en acier inoxydable». Après recuit et décapage, la surface oxydée est éliminée, c'est-à-dire «rouleau blanc en acier inoxydable». Certains produits en acier inoxydable laminés à chaud peuvent être utilisés directement et certains doivent être transformés en produits laminés à froid avant d'être utilisés.

La tôle laminée à froid en acier inoxydable est généralement le produit d'une tôle laminée à chaud en acier inoxydable d'une épaisseur de 3.0 à 5.5 mm après avoir été laminée et traitée par un équipement de laminage à froid (laminage à froid à un seul support / laminage à froid à plusieurs brins). Différentes méthodes de traitement et de retraitement après le laminage à froid peuvent donner à la surface de la plaque d'acier inoxydable différentes qualités de finition de surface, de grain et de couleur. Il existe des qualités 2D, 2B, n ° 3, n ° 4, n ° 4, HL, BA, TR, gaufrage et autres qualités de surface dans le traitement de surface des plaques en acier inoxydable laminées à froid. Une variété de surfaces profondément traitées telles que la galvanoplastie, l'électropolissage, le motif directionnel, la gravure, le grenaillage, la coloration, le revêtement et sa combinaison peuvent être davantage mises en œuvre sur la base du laminage à froid, en outre, la surface n ° 1 et la plaque à motifs après chaud le décapage par laminage est également inclus. Quelle est la différence entre une plaque d'acier inoxydable laminée à chaud et une plaque d'acier inoxydable laminée à froid?

 

Différentes qualités de surface

La plaque laminée à froid en acier inoxydable a une bonne qualité de surface, aucune échelle d'oxyde, une variété de traitements de surface sont disponibles. La plaque laminée à chaud en acier inoxydable est généralement un traitement n ° 1, avec une peau d'oxyde, gris-blanc (décapage) ou brun noir (non galvanisé). La douceur de la plaque laminée à froid après la galvanoplastie est supérieure à celle d'une plaque laminée à chaud.

 

Différents prix

La ténacité et la qualité de surface de la plaque laminée à froid en acier inoxydable sont plus élevées que la plaque laminée à chaud, et le prix est plus élevé que la plaque laminée à chaud.

 

Différentes applications

La tôle laminée à froid en acier inoxydable est largement utilisée dans divers domaines civils et industriels, y compris la décoration architecturale, les produits, les appareils ménagers, le transport ferroviaire, les automobiles, les ascenseurs, les conteneurs, l'énergie solaire, l'électronique de précision, etc. 2D, 2B, BA et meulage La surface peut être directement utilisée pour la plupart des produits dans la décoration architecturale, l'ascenseur, le conteneur et d'autres industries. La feuille laminée à froid après formage ou retraitement peut être utilisée dans des endroits avec des exigences de qualité de surface plus élevées, tels que les appareils ménagers, le transport ferroviaire, les automobiles, l'énergie solaire, l'électronique de précision, etc.

À quoi sert l'acier inoxydable ferritique?

/in /by

L'acier inoxydable ferrite fait référence à l'acier inoxydable avec 11% ~ 30% de Cr et une structure de ferrite cristalline cubique. Sa teneur élevée en chrome est le principal élément qui affecte ses performances. Les avantages de l'acier inoxydable ferritique comprennent un faible coût (sans nickel), une bonne conductivité magnétique, une excellente résistance à la corrosion sous contrainte; Petite tendance à l'écrouissage, facile à frapper et à couper à froid; Conductivité thermique élevée (1.5 fois celle de l'acier austénitique), faible coefficient de dilatation linéaire (60% de l'acier austénitique), mais aussi des inconvénients évidents tels qu'une mauvaise plasticité et une faible résistance en post-traitement, une fissuration de soudage facile. L'acier inoxydable ferritique est principalement utilisé en milieu oxydant et le milieu nitrure, adapté aux échanges de chaleur et à la circulation de chaleur, offre une large gamme d'applications.

 

Applications d'architecture et de structure

L'acier inoxydable ferritique est utilisé comme toit et mur-rideau des bâtiments en raison de sa bonne résistance à la corrosion atmosphérique. Des aciers inoxydables ferritiques à haute teneur en chrome utilisés dans les zones côtières ont été développés, et les aciers inoxydables résistants à la corrosion atmosphérique contiennent des niveaux élevés de chrome et de molybdène et sont complétés par de petites quantités de niobium et de titane. L'acier contient en fait 22% de chrome et 1.2% de molybdène. Une quantité suffisante de chrome et de molybdène est nécessaire pour améliorer la résistance aux piqûres de l'acier inoxydable. La zone de rouille des aciers inoxydables austénitiques de types 304 et 316 a augmenté de manière significative avec l'augmentation du nombre de cycles d'essais périodiques de corrosion. Au contraire, la zone de rouille de l'acier inoxydable ferritique de type 444 a légèrement augmenté au cours des 600 premiers cycles d'essai et a été saturée après des essais plus longs.

 

Industrie automobile

L'acier inoxydable de type 409 ou 410L est utilisé comme matériau de système de contrôle des émissions d'échappement des véhicules, comme le tuyau avant, le tuyau central et le silencieux, en raison de son excellente résistance à la corrosion intergranulaire, de sa formabilité et de sa résistance à la chaleur. Ces dernières années, la température de conception des gaz d'échappement des véhicules a augmenté en raison du taux de conversion catalytique et de la réduction des gaz nocifs tels que les émissions de NOx, SOx et d'hydrocarbures (HC). Cependant, l'augmentation de la température du carbure de chrome produira des dépôts sur le silencieux, c'est-à-dire que des températures de 400 ~ 500 ℃ conduiront à une corrosion aux limites des grains. La zone de soudure étant particulièrement sensible à la corrosion intercristalline, il est nécessaire d'améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ferritique contenant 12% de Cr. Par conséquent, un nouvel acier inoxydable ferritique a été développé en ajoutant du niobium à de l'acier contenant 12% de Cr. Il est bien connu que la réduction de la teneur en carbone et en azote de l'acier est assez efficace pour empêcher la corrosion intercristalline. De cette manière, la résistance à la corrosion intercristalline peut être encore améliorée en ajoutant du niobium et du titane à l'acier. L'acier inoxydable 409L est utilisé comme matériau pour le collecteur d'échappement des automobiles et la température d'échappement est conçue pour être d'environ 800 ℃. L'acier inoxydable 430J1L est recommandé lorsque la température d'échappement est d'environ 900 ℃.

 

Appareils ménagers et ustensiles de cuisine

L'acier inoxydable ferrite de la série 400 a été largement accepté dans le domaine des appareils électroménagers et des ustensiles de cuisine en raison de ses propriétés esthétiques uniques, de sa résistance à la corrosion des nettoyants et des désinfectants, de son faible coefficient de dilatation thermique et de son magnétisme (adapté aux cuisinières électromagnétiques). L'acier inoxydable ferritique réduit considérablement le poids par rapport à l'acier au carbone. Les aciers inoxydables ferritiques ne contiennent pas de nickel et leur prix est beaucoup plus stable que les aciers austénitiques, ce qui permet aux fabricants de gérer plus facilement les coûts, les achats et les ventes. L'utilisation de l'acier inoxydable ferritique est si large que chaque utilisation des performances requises de l'acier inoxydable ferrite est différente. Les applications typiques incluent les lave-vaisselle, les bouilloires électriques, les machines à laver, les poubelles, les drains de cuisine, les fours, les appareils à gaz, les cafetières, les fours à micro-ondes, les cuisinières à gaz, les chambres froides, les chariots de restaurant.

 

L'acier inoxydable ferritique est également utilisé dans le transport et d'autres applications industrielles. Parce qu'il présente de nombreux avantages par rapport à l'acier au carbone et à l'acier inoxydable austénitique, c'est une excellente formabilité comme le pliage, la coupe et le perçage, ce qui en fait de larges applications. Comme il existe de nombreuses nuances d'acier inoxydable ferritique, afin d'obtenir une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance et un prix inférieur, vous devez choisir la bonne nuance pour répondre aux exigences des clients.

Notes Composition chimique Caractériser Applications
409L 11.3Cr-0.17Ti

C et N bas

 Le Ti ajouté qui le rend a une bonne résistance à la corrosion à haute température et une bonne résistance. Tuyaux d'échappement automobiles, échangeurs de chaleur, conteneurs et autres produits sans traitement thermique après soudage.
410L 13Cr

Faible C

 Réduire le C basé sur 410, a un bon traitement, une résistance à la déformation de soudage, une résistance à l'oxydation à haute température. Pièces de construction mécanique, tuyaux d'échappement de moteur, chambre de combustion de chaudière, brûleur.
430 16Cr Nuances typiques d'acier ferrite, il présente un faible taux de dilatation thermique, une excellente formabilité et une excellente résistance à l'oxydation. Appareils résistants à la chaleur, brûleurs, appareils ménagers, vaisselle, éviers de cuisine, matériaux décoratifs externes, boulons, écrous, écran
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb

Faible C&N

 Ajout de Cu, Nb basé sur 430, bonne résistance à la corrosion, formabilité, soudabilité et résistance à l'oxydation à haute température. Matériaux de décoration extérieure de bâtiment, pièces automobiles, équipement d'approvisionnement en eau chaude et froide.
436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb 、 Zr

Faible C&N

 Ajout de Nb, Zr, excellente résistance à la chaleur et à l'abrasion, bon traitement et soudabilité. Machines à laver, échappements de voiture, électronique, pots de cuisson.

 

 

Acier inoxydable 304 VS Acier inoxydable 321

/in /by

Les nuances 304 et 321 appartiennent à l'acier inoxydable austénitique de la série 300. Ils sont similaires en termes de résistance à la corrosion, de résistance, de dureté et de performances de soudage, mais le 321 est principalement utilisé dans des conditions de résistance à la chaleur de 500 à 600 ℃. L'acier inoxydable 321H est la version à faible teneur en carbone de 321, est l'acier résistant à la chaleur couramment utilisé, dont la teneur en carbone est légèrement supérieure à 321 grades. Acier 304 est une alternative à l'acier inoxydable 321 où une résistance à la corrosion intergranulaire plutôt qu'une résistance à haute température est requise.

D'une certaine manière, l'acier inoxydable de grade 321 est une nouvelle version basée sur grade 304 en ajoutant Ti pour améliorer la résistance à la corrosion de la limite des grains et la résistance à haute température. En tant qu'élément stabilisant, l'élément Ti contrôle efficacement la formation de carbure de chrome, ce qui rend le 321 a une résistance robuste à haute température, même bien meilleure que le 304, 316L. Une plus grande teneur en nickel rend l'acier inoxydable 321 a une bonne résistance à l'abrasion à différentes concentrations et températures d'acides organiques, en particulier dans les milieux oxydants. acier inoxydable 321 a une meilleure propriété de rupture de contrainte et une meilleure propriété mécanique de contrainte de résistance de fluage que l'acier inoxydable 304. Permettez-moi de vous montrer exactement la différence entre eux avec les deux tableaux ci-dessous.

 

Composition chimique de 304, 321, 321H

Notes C Si Mn Cr Ni S P N Ti
304 0.08 1.0 2.0 18.0 ~ 20.0 8.0 ~ 10.5 0.03 0.045 / /
321 0.08 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 5C-0.70
321H 0.04-0.1 1.0 2.0 17.0-19.0 9.0-12.0 0.03 0.045 0.1 0.16-0.7

 

Propriété mécanique des 304 et 321

Notes Résistance à la traction, Mpa Limite d'élasticité, Mpa Allongement,% Dureté, HB
304 ≥ 520 205-210 40≥40 HB187
321 ≥ 520 ≥ 205   HB187

 

Comme le montre le tableau ci-dessus, l'acier inoxydable 321 contient du titane et plus de nickel (Ni) que 304, selon ASTM A182, la teneur en Ti ne doit pas être inférieure à 5 fois la teneur en carbone (C), mais pas plus de 0.7%. Ti peut empêcher la sensibilisation de l'acier inoxydable et améliorer la durée de vie à haute température, c'est-à-dire grade 321 convient mieux à la fabrication de conteneurs d'acide résistants à l'usure, d'équipements résistants à l'usure et de tuyaux de transport ou d'autres pièces que l'acier inoxydable 304 dans un environnement à haute température.

L'acier inoxydable 304 et 321 peut être utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole et du gaz et de l'automobile. La nuance 304 est l'acier inoxydable à usage général et a les applications les plus étendues de la famille de l'acier inoxydable, telles que la vaisselle, les armoires, les chaudières, les pièces automobiles, les appareils médicaux, les matériaux de construction, les produits chimiques, l'industrie alimentaire, l'agriculture, l'expédition, le transport du pétrole, etc. sur. La nuance 321 est utilisée dans les champs chimiques, houillers et pétroliers où la résistance à la corrosion des limites des grains et aux propriétés à haute température est requise, comme les tuyaux de combustion d'échappement d'huile, les tuyaux d'échappement de moteur, les enceintes de chaudière, les échangeurs de chaleur, les composants de four, les composants de silencieux de moteur diesel, les récipients sous pression de chaudière , réservoirs de transport de produits chimiques, joints de dilatation, tuyaux de four, etc.