Warum muss das Edelstahlrohr lösungsgeglüht werden?
Das Lösungsglühen wird auch als Karbidlösungsglühen bezeichnet. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem das Werkstück auf 1010 ° C oder mehr erhitzt wird, um die Karbidausfällung (Kohlenstoff aus der festen Edelstahllösung) zu entfernen. Anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung, üblicherweise Wasserabschrecken und Das Karbid kehrte in die feste Lösung aus rostfreiem Stahl zurück. Lösungsglühbehandlung kann auf legierten Stahl und rostfreien Stahl angewendet werden. Zum 304 Edelstahl Gussteile, Lösungsbehandlung kann eine gleichmäßige Mikrostruktur ohne Karbidverunreinigungen erzeugen. Im Allgemeinen wird das Edelstahlrohr für eine lange Zeit auf etwa 950 bis 1150 ° C erhitzt, um das Karbid und verschiedene Legierungselemente vollständig und gleichmäßig in Austenit zu lösen, und dann schnell die Wasserkühlung abgeschreckt, um aufgrund von Kohlenstoff und anderen Legierungen eine reine Austenitstruktur zu erhalten Elemente zu spätem Niederschlag. Es stellt sich die Frage, warum das Edelstahlrohr ein Lösungsglühen benötigt. Zunächst sollten Sie die Funktion des Lösungsglühprozesses kennen.
Einheitliche metallografische Struktur
Dies ist besonders wichtig für Rohstoffe. Inkonsistenzen in der Walztemperatur und der Abkühlgeschwindigkeit von warmgewalzten Stahlrohren haben die gleichen Konsequenzen für die Struktur. Wenn die Atomaktivität bei hohen Temperaturen zunimmt, sich σ auflöst und die chemische Zusammensetzung tendenziell gleichmäßig ist, wird nach schnellem Abkühlen eine gleichmäßige Einphasenstruktur erhalten.
Beseitigung der Kaltverfestigung
Die Behandlung mit fester Lösung stellt das verdrillte Gitter wieder her und kristallisiert das gebrochene Korn um. Die innere Spannung und Zugfestigkeit des Stahlrohrs nehmen ab, während die Dehnungsrate zunimmt, um das kontinuierliche Kaltumformen zu erleichtern.
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl nimmt mit der Ausfällung von Karbid ab, und die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren kehrt nach der Behandlung mit fester Lösung zum Besten zurück. Temperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit sind die wichtigsten Faktoren bei der Lösungsbehandlung für Edelstahl.
Die Temperatur der festen Lösung hängt von der chemischen Zusammensetzung ab. Generell sollte die Temperatur der festen Lösung für die Sorte mit mehr Legierungselementen und hohem Gehalt entsprechend erhöht werden, insbesondere für den Stahl mit einem hohen Gehalt an Mangan, Molybdän, Nickel und Silizium. Nur durch Erhöhen der Temperatur der festen Lösung und vollständiges Auflösen kann der Erweichungseffekt erzielt werden.
Es gibt jedoch einige Ausnahmen, wie z. B. 316Ti. Wenn die Temperatur der festen Lösung hoch ist, ist das Carbid der stabilisierten Elemente vollständig im Austenit gelöst, der an der Korngrenze in Form von Cr23C6 ausfällt und beim anschließenden Abkühlen intergranulare Korrosion verursacht. Die niedrigere Temperatur der festen Lösung wird empfohlen, um zu verhindern, dass sich das Carbid (TiC und Nbc) der stabilisierenden Elemente zersetzt und die feste Lösung.
