Pourquoi le tuyau en acier inoxydable a-t-il besoin d'un recuit de solution?
Le recuit en solution est également appelé recuit en solution de carbure, est un processus qui chauffe la pièce à travailler à 1010 ℃ ou plus pour éliminer la précipitation de carbure (carbone de la solution solide en acier inoxydable), puis il s'agit d'un refroidissement rapide, généralement une trempe à l'eau et le carbure est retourné à la solution solide d'acier inoxydable. Le traitement de recuit en solution peut être appliqué à l'acier allié et à l'acier inoxydable. Pour acier inoxydable 304 les pièces moulées, le traitement en solution peut produire une microstructure uniforme sans impuretés de carbure. En général, le tube en acier inoxydable est chauffé à environ 950 ~ 1150 ℃ pendant une longue période pour rendre le carbure et divers éléments d'alliage entièrement et uniformément dissous dans l'austénite, puis refroidi rapidement à l'eau pour obtenir une structure d'austénite pure en raison du carbone et d'autres alliages éléments aux précipitations tardives. Il vient avec la question, pourquoi le tuyau en acier inoxydable a besoin d'un recuit de solution? Tout d'abord, vous devez connaître la fonction du processus de recuit en solution.
Structure métallographique uniforme
Ceci est particulièrement important pour les matières premières. Les incohérences dans la température de laminage et la vitesse de refroidissement des tubes en acier laminés à chaud entraînent les mêmes conséquences dans la structure. Lorsque l'activité atomique augmente à des températures élevées, σ se dissout et la composition chimique a tendance à être uniforme, alors une structure monophasique uniforme est obtenue après un refroidissement rapide.
Élimination de l'écrouissage
Le traitement en solution solide restaure le réseau torsadé et recristallise le grain cassé. La contrainte interne et la résistance à la traction du tube en acier diminuent tandis que le taux d'allongement augmente pour faciliter le travail à froid continu.
Augmentation de la résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable diminue avec la précipitation du carbure, et la résistance à la corrosion du tube en acier redevient optimale après le traitement en solution solide. La température, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement sont les facteurs les plus importants dans le traitement en solution de l'acier inoxydable.
La température de la solution solide dépend de la composition chimique. D'une manière générale, la température de la solution solide doit être augmentée en conséquence pour la nuance avec plus d'éléments d'alliage et une teneur élevée, en particulier pour l'acier à haute teneur en manganèse, molybdène, nickel et silicium. Ce n'est qu'en augmentant la température de la solution solide et en la dissolvant complètement que l'effet adoucissant peut être obtenu.
Cependant, il existe quelques exceptions, telles que 316Ti. Lorsque la température de la solution solide est élevée, le carbure des éléments stabilisés est complètement dissous dans l'austénite, qui précipitera à la limite des grains sous la forme de Cr23C6 et provoquera une corrosion intergranulaire lors du refroidissement ultérieur. La température inférieure de la solution solide est recommandée pour empêcher le carbure (TiC et Nbc) des éléments stabilisants de se décomposer et de se dissoudre en solution solide.
