Lớp thép không gỉ gương 8K là gì?'>Lớp thép không gỉ gương 8K là gì?
Do có khả năng chống ăn mòn độc đáo, hiệu suất gia công tốt và bề mặt đẹp mắt, thép không gỉ đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không vũ trụ, năng lượng, quân sự, xây dựng, hóa dầu… Chải bóng là một phần quan trọng của thép không gỉ. Thép tấm Trong ngành công nghiệp trang trí, mục đích của nó là để có được tấm gương cuối cùng (8K) bằng thép không gỉ. Bề mặt 8K (số 8) là bề mặt được đánh bóng gương, có độ phản xạ cao, hình ảnh phản chiếu rõ ràng, thường có độ phân giải và tỷ lệ lỗi bề mặt để đo chất lượng của tấm gương bằng thép không gỉ; đánh giá trực quan chung: cấp độ 1 là bề mặt sáng như gương, có thể nhìn thấy rõ nét các đặc điểm của người và lông mày; cấp độ 2 là bề mặt sáng, có thể nhìn thấy rõ nét các đặc điểm của người và lông mày, nhưng phần lông mày không rõ ràng; cấp độ 3 là độ sáng bề mặt tốt, có thể nhìn thấy rõ nét các đặc điểm khuôn mặt của người và đường viền, nhưng phần lông mày bị mờ; cấp độ 4 là bề mặt bóng, nhưng không thể nhìn thấy rõ nét các đặc điểm khuôn mặt của người; cấp độ 5 là bề mặt màu xám và sờn.
Bảng gương bằng thép không gỉ được hoàn thiện bằng quá trình đánh bóng gương từ bề mặt ban đầu của tấm thép không gỉ BA, 2B hoặc No.1 để trở nên tương tự như bề mặt gương (tên khoa học là gương 8K hoặc No.8). Bảng gương bằng thép không gỉ là chất nền để chế tạo các tấm màu hoặc khắc sau này. Chủ yếu được sử dụng trong tất cả các loại sản phẩm trang trí hoặc quang học bằng kim loại. Độ chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào thành phần hợp kim của nó (crom, niken, titan, silic, mangan, v.v.) và cấu trúc bên trong, trong đó đóng vai trò quyết định đối với nguyên tố crom; nó có thể tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt thép, việc cách ly kim loại với thế giới bên ngoài không tạo ra quá trình oxy hóa, tăng cường khả năng chống ăn mòn. Thép tấmCon số “8” trong 8K đề cập đến tỷ lệ hàm lượng hợp kim, và chữ “K” đề cập đến mức độ phản xạ đạt được sau khi đánh bóng (K là mức độ phản xạ gương). Ống kính 8K là loại kính làm từ hợp kim crom-niken.
Thép không gỉ gương thông thường còn có các loại 6K, 10K, 12K, v.v., số càng lớn thì tấm gương càng mịn. 6K là loại tấm gương được mài và đánh bóng thô, 10K là loại tấm gương được mài và đánh bóng mịn hơn, tương đương với gương thông thường; và 12K là loại tấm gương được mài và đánh bóng siêu mịn, có thể đáp ứng các mục đích quang học. Độ sáng càng cao thì độ phản xạ càng lớn và các khuyết tật bề mặt càng ít. Trong một số sản phẩm không đạt tiêu chuẩn nghiêm ngặt, chúng có thể được gọi chung là 8K. Các kỹ thuật đánh bóng chính được sử dụng để sản xuất thép không gỉ gương chất lượng cao bao gồm đánh bóng điện phân, đánh bóng hóa học và đánh bóng cơ học.
Làm bóng bằng điện phân
Việc đánh bóng bằng điện phân là việc ngâm sản phẩm trong dung dịch điện phân để tạo ra lớp thép không gỉ chất lượng cao trên bề mặt sản phẩm, trong quá trình này thép không gỉ đóng vai trò là chất điện cực, với sự trợ giúp của dòng điện trực tiếp, dòng điện sẽ chảy qua dung dịch điện phân đến một kim loại, bề mặt của chất điện cực sẽ tạo thành một lớp màng nhầy có điện trở cao, lớp màng nhầy dày đặc này ở các bề mặt cong và lõm khác nhau của các sản phẩm thép không gĩ có độ dày khác nhau, dẫn đến mật độ dòng điện trên bề mặt của các chất điện cực không đồng đều, dòng điện sẽ chảy nhanh trong vùng lõm, dòng điện ở vùng lõm sẽ chảy chậm, nhằm giảm độ nhám bề mặt của thép không gĩ, cải thiện độ bóng và độ sáng, đồng thời tạo thành một lớp bảo vệ không có khuyết tật. Dung dịch đánh bóng bằng điện phân phải chứa đủ chất oxy hóa và không có ion hoạt động nào có thể phá hủy lớp bảo vệ này.
Chất tẩy hóa học
Nguyên lý đánh bóng hóa học và đánh bóng điện phân tương tự nhau, thép không gỉ được đặt trong một dung dịch có thành phần nhất định, bề mặt của phần vi hình trên có tốc độ giải thể cao hơn so với phần vi lõm trên, và bề mặt thép không gỉ trở nên mịn màng, trơn tru. Có thể thấy rằng nguyên lý của phương pháp đánh bóng hóa học và phương pháp đánh bóng điện phân về cơ bản là giống nhau, nhưng phương pháp đánh bóng điện phân trong quá trình bổ sung điện phân dưới tác động cưỡng bức để đẩy nhanh quá trình giải thể của phần vi hình thì hoàn toàn phụ thuộc vào khả năng tự ăn mòn của dung dịch để làm mịn bề mặt thép không gỉ.
Làm bóng bằng máy
Việc đánh bóng cơ học liên quan đến việc sử dụng bánh xe đánh bóng quay với chất đánh bóng để loại bỏ cơ học bề mặt không đồng đều của thép không gỉ và đạt được kết quả xử lý bề mặt sáng bóng. Bánh xe đánh bóng được sử dụng để phân biệt mức độ hạt theo các loại vải được tạo ra từ nó, và các cấu trúc chính bao gồm kiểu khâu, kiểu gấp và các kiểu khác. Chất đánh bóng theo nhu cầu đánh bóng của nó, dựa trên khả năng oxy hóa crom và chất kết dính bao gồm chất đánh bóng xanh lá cây, cũng có thể là chất đánh bóng dạng nhám, chất kết dính dạng hữu cơ, hoặc chất phụ gia bao gồm sáp đánh bóng. Việc đánh bóng cơ học thường được chia thành hai loại: đánh bóng thô và đánh bóng mịn, hoặc là cùng một lúc đánh bóng với chất đánh bóng khác nhau và bánh xe đánh bóng, dưới tác động của sự quay cơ học, hình ảnh phản xạ cuối cùng của thép không gỉ gương trong suốt. Khi người dùng chọn thép không gỉ BA để thực hiện quá trình đánh bóng gương, không cần phải tiến hành quá trình đánh bóng thô.
