Paslanmaz çelik sıcak haddelenmiş levha ile soğuk haddelenmiş levha arasındaki fark

Paslanmaz çelik, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel korozyon direncine, işlemeye, biyouyumluluğa ve güçlü tokluğa sahiptir; petrokimya endüstrisinde, atom enerjisinde, hafif sanayide, tekstilde, gıdada, ev aletlerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme, paslanmaz çelik levha şekillendirme için gerekli işlemlerdir. Sıcak haddelenmiş levha, soğuk haddelenmiş levhanın hammaddesidir; her ikisi de paslanmaz çelik levhanın mikro yapısını etkileyecektir.

Paslanmaz çeliğin sıcak haddeleme işlemi, ısıtılan ve kaba haddeleme ve bitirme haddesi grubundan yapılan levhadan (esas olarak sürekli döküm levha) yapılır. Son bitirme tesisinden gelen sıcak çelik, laminer akışla belirlenen sıcaklığa kadar soğutulur ve bobin yapıcı tarafından bobinler halinde yuvarlanır. Soğuduktan sonra çelik, genellikle "paslanmaz çelik siyah bobin" olarak bilinen siyah renkli bir oksit yüzeye sahip olur. Tavlama ve asitleme işleminden sonra oksitlenmiş yüzey kaldırılır, yani “paslanmaz çelik beyaz rulo”. Bazı sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik ürünler doğrudan kullanılabilir ve bazılarının kullanılmadan önce soğuk haddelenmiş ürünlere dönüştürülmesi gerekir.

Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş levha genellikle, soğuk haddeleme ekipmanı (tek standlı soğuk haddeleme / çok telli soğuk haddeleme) tarafından haddelenip işlendikten sonra 3.0-5.5 mm kalınlığındaki paslanmaz çelik sıcak haddelenmiş levhanın ürünüdür. Farklı işleme yöntemleri ve soğuk haddelemeden sonra yeniden işleme, paslanmaz çelik levhanın yüzeyinin farklı yüzey kalitesi, tanecik ve renk derecelerine sahip olmasını sağlayabilir. Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levhaların yüzey işlemlerinde 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, gofraj ve diğer yüzey kaliteleri bulunmaktadır. Elektrokaplama, elektro-parlatma, yönlü desen, aşındırma, bilyalı dövme, renklendirme, kaplama ve bunların kombinasyonu gibi derinlemesine işlenmiş çeşitli yüzeyler, ayrıca sıcak haddelemeden sonra 1 numaralı yüzey ve desen plakasına ek olarak soğuk haddeleme temelinde de uygulanabilir. haddeleme dekapaj da dahildir. Sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levha arasındaki fark nedir?

 

Farklı yüzey kaliteleri

Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş levha iyi yüzey kalitesine sahiptir, oksit tabakası yoktur, çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur. Paslanmaz çelik sıcak haddelenmiş levha genellikle oksit kaplamalı, gri-beyaz (dekapaj) veya siyah-kahverengi (elektrolizle kaplanmamış) 1 numaralı işlemdir. Soğuk haddelenmiş levhanın elektrokaplama sonrası düzgünlüğü, sıcak haddelenmiş levhanınkinden daha yüksektir.

 

Farklı fiyatlar

Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş levhanın tokluğu ve yüzey kalitesi sıcak haddelenmiş levhaya göre daha yüksektir ve fiyatı sıcak haddelenmiş levhaya göre daha yüksektir.

 

Farklı uygulamalar

Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş sac, mimari dekorasyon, ürünler, ev aletleri, demiryolu taşımacılığı, otomobiller, asansörler, konteynerler, güneş enerjisi, hassas elektronikler vb. dahil olmak üzere çeşitli sivil ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 2D, 2B, BA ve taşlama yüzey, mimari dekorasyon, asansör, konteyner ve diğer endüstrilerdeki çoğu ürün için doğrudan kullanılabilir. Şekillendirme veya yeniden işleme sonrasında soğuk haddelenmiş sac, ev aletleri, demiryolu taşımacılığı, otomobiller, güneş enerjisi, hassas elektronikler vb. gibi yüzey kalitesi gereksinimlerinin daha yüksek olduğu yerlerde kullanılabilir.

Ferritik paslanmaz çelik ne için kullanılır?

Ferrit paslanmaz çelik, 11%~30%Cr ve kübik kristal ferrit yapısına sahip paslanmaz çeliği ifade eder. Yüksek krom içeriği performansını etkileyen ana unsurdur. Ferritik paslanmaz çeliğin avantajları arasında düşük maliyet (nikelsiz), iyi manyetik iletkenlik, mükemmel stresli korozyon direnci; Küçük çalışma sertleşme eğilimi, soğuk şekillendirme ve kesme kolaylığı; Yüksek ısı iletkenliği (Östenitik çeliğin 1,5 katı), düşük doğrusal genleşme katsayısı (Östenitik çeliğin 60%'si), fakat aynı zamanda zayıf plastiklik ve son işlemde düşük mukavemet, kaynakta kolay çatlama gibi bariz dezavantajlar da vardır. Ferritik paslanmaz çelik esas olarak oksitleyici ortamda ve nitrür ortamda kullanılır, ısı değişimi ve ısı dolaşımı amaçlarına uygundur, geniş bir uygulama yelpazesi sağlar.

 

Mimarlık ve yapı uygulamaları

Ferritik paslanmaz çelik, atmosferik korozyona karşı iyi direnci nedeniyle binaların çatısı ve perde duvarı olarak kullanılır. Kıyı bölgelerinde kullanılan yüksek kromlu ferritik paslanmaz çelikler geliştirilmiş olup, atmosferik korozyona dayanıklı paslanmaz çelikler yüksek düzeyde krom ve molibden içerir ve az miktarda niyobyum ve titanyum ile desteklenir. Çelik aslında 22% krom ve 1.2% molibden içeriyor. Paslanmaz çeliğin çukurlaşma direncini arttırmak için yeterli miktarda krom ve molibden gereklidir. Tip 304 ve Tip 316 östenitik paslanmaz çeliğin paslanma alanı, periyodik korozyon testi döngülerinin sayısının artmasıyla önemli ölçüde arttı. Aksine, 444 tipi ferritik paslanmaz çeliğin pas alanı ilk 600 test döngüsü sırasında hafif arttı ve daha uzun testlerden sonra doymuş hale geldi.

 

Otomobil endüstrisi

Tip 409 veya 410L paslanmaz çelik, mükemmel tanecikler arası korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve ısı direnci nedeniyle ön boru, merkez boru ve susturucu gibi araç egzoz emisyon kontrol sistemi malzemesi olarak kullanılır. Son yıllarda katalitik dönüşüm oranı ve NOx, SOx ve hidrokarbon (HC) emisyonları gibi zararlı gazların azaltılması nedeniyle araç egzozunun tasarım sıcaklığı arttı. Bununla birlikte, krom karbür sıcaklığının artması susturucu üzerinde birikintilere neden olacaktır; yani 400 ~ 500°C sıcaklıklar tanecik sınırında korozyona yol açacaktır. Kaynak alanı kristaller arası korozyona karşı özellikle hassas olduğundan, 12% Cr içeren Ferritik paslanmaz çeliğin korozyon direncinin arttırılması gerekir. Bu nedenle 12% Cr içeren çeliğe niyobyum eklenerek yeni bir Ferritik paslanmaz çelik geliştirildi. Çelikteki karbon ve nitrojen içeriğinin azaltılmasının kristaller arası korozyonun önlenmesinde oldukça etkili olduğu iyi bilinmektedir. Bu şekilde, çeliğe niyobyum ve titanyum eklenerek kristaller arası korozyon direnci daha da geliştirilebilir. Otomobillerin egzoz manifoldu malzemesi olarak 409L paslanmaz çelik kullanılır ve egzoz sıcaklığı yaklaşık 800 ° C olacak şekilde tasarlanmıştır. Egzoz sıcaklığı yaklaşık 900°C olduğunda 430J1L paslanmaz çelik önerilir.

 

Ev aletleri ve mutfak eşyaları

400 serisi ferrit paslanmaz çelik, benzersiz estetik özellikleri, temizleyicilere ve dezenfektanlara karşı korozyon direnci, düşük termal genleşme katsayısı ve manyetizması (elektromanyetik ocaklara uygun) nedeniyle ev aletleri ve mutfak eşyaları alanında yaygın olarak kabul görmüştür. Ferritik paslanmaz çelik, karbon çeliğine kıyasla ağırlığı büyük ölçüde azaltır. Ferritik paslanmaz çelikler nikel içermez ve Östenitik çeliklere kıyasla fiyat açısından çok daha istikrarlıdır; bu da üreticilerin maliyetleri yönetmesini, satın alma ve satmasını kolaylaştırır. Ferritik paslanmaz çeliğin kullanımı o kadar geniştir ki, her kullanımda gerekli ferrit paslanmaz çeliğin performansı farklıdır. Tipik uygulamalar arasında bulaşık makineleri, elektrikli su ısıtıcıları, çamaşır makineleri, çöp kutuları, mutfak giderleri, fırınlar, gazlı cihazlar, kahve makineleri, mikrodalga fırınlar, gazlı ocaklar, soğuk hava depoları, restoran arabaları yer alır.

 

Ferritik paslanmaz çelik aynı zamanda ulaşım ve diğer endüstriyel uygulamalarda da kullanılır. Karbon çeliği ve Östenitik paslanmaz çeliğe göre pek çok avantajı olduğu için bükme, kesme ve delme gibi mükemmel şekillendirilebilirliği, geniş bir uygulama alanına sahip olmasını sağlar. Çok sayıda ferritik paslanmaz çelik kalitesi olduğundan, iyi korozyon direnci, iyi dayanıklılık ve daha düşük fiyat elde etmek için müşteri gereksinimlerini karşılayacak doğru kaliteyi seçmeniz gerekir.

Notlar Kimyasal bileşim Karakterize Et Uygulamalar
409L 11.3Cr-0.17Ti

Düşük C ve N

Eklenen Ti, yüksek sıcaklıkta iyi korozyon direncine ve mukavemete sahip olmasını sağlar. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmayan otomobil egzoz boruları, ısı eşanjörleri, kaplar ve diğer ürünler.
410L 13Cr

Düşük C

410'a göre C'yi azaltın, iyi işleme, kaynak deformasyon direnci, yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahiptir. Mekanik yapı parçaları, motor egzoz boruları, kazan yanma odası, brülör.
430 16Cr Tipik ferrit çeliği kaliteleri, düşük termal genleşme oranına, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve oksidasyon direncine sahiptir. Isıya dayanıklı aletler, ocaklar, ev aletleri, sofra takımları, mutfak lavaboları, dış dekoratif malzemeler, cıvatalar, somunlar, paravanlar
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb

Düşük C&N

430 bazlı Cu, Nb ilavesi, iyi korozyon direnci, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci. Bina dış dekorasyon malzemeleri, otomobil parçaları, sıcak ve soğuk su temini ekipmanları.
436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr

Düşük C&N

Nb, Zr, mükemmel ısı direnci ve aşınma direnci, iyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik eklendi. Çamaşır makineleri, araba egzozları, elektronikler, pişirme kapları.