스테인리스 열간 압연 판과 냉간 압연 판의 차이점
스테인레스 스틸은 광범위한 온도 범위에서 내식성, 가공성, 생체 적합성 및 강한 인성을 가지고 있으며 석유 화학 산업, 원자력, 경공업, 섬유, 식품, 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 열간 압연 및 냉간 압연은 스테인리스 강판 성형에 필요한 공정입니다. 열간 압연 판은 냉간 압연 판의 원료이며 둘 다 스테인리스 강판의 미세 구조에 영향을 미칩니다.
스테인리스 강의 열간 압연 공정은 슬래브 (주로 연속 주조 슬래브)로 만들어지며, 이는 러핑 밀과 마무리 밀 그룹에서 가열되고 만들어집니다. 마지막 마무리 공장에서 나온 뜨거운 강철은 층류에 의해 지정된 온도로 냉각되고 코 일러에 의해 코일로 압연됩니다. 냉각 후 강철은 일반적으로 "스테인레스 스틸 블랙 코일"로 알려진 검은 색의 산화물 표면을 가지고 있습니다. 어닐링 및 산세 후 산화 된 표면, 즉 "스테인레스 스틸 화이트 롤"이 제거됩니다. 일부 열간 압연 스테인레스 스틸 제품은 직접 사용할 수 있으며 일부는 사용하기 전에 냉간 압연 제품으로 가공해야합니다.
스테인리스 냉연 판은 일반적으로 냉간 압연 장비 (단일 스탠드 냉간 압연 / 멀티 스트랜드 냉간 압연)로 압연 및 가공 한 후 두께 3.0-5.5mm의 스테인리스 강 열간 압연 판 제품입니다. 다른 가공 방법과 냉간 압연 후 재가공하면 스테인레스 강판의 표면이 다른 등급의 표면 마무리, 입자 및 색상을 가질 수 있습니다. 냉간 압연 스테인레스 강판의 표면 처리에는 2D, 2B, No.3, No.4, No.4, HL, BA, TR, 엠보싱 및 기타 표면 등급이 있습니다. 냉간 압연을 기반으로 전해 도금, 전해 연마, 방향성 패턴, 에칭, 쇼트 피닝, 착색, 코팅 및 그 조합과 같은 다양한 심 가공 표면을 추가로 구현할 수 있으며, 또한 열간 후 No.1 표면 및 패턴 플레이트를 구현할 수 있습니다. 롤링 산세도 포함됩니다. 열연 및 냉연 스테인리스 강판의 차이점은 무엇입니까?
다양한 표면 품질
스테인레스 스틸 냉간 압연 판은 표면 품질이 좋으며 산화물 스케일이 없으며 다양한 표면 처리가 가능합니다. 스테인레스 스틸 열간 압연 판은 일반적으로 산화 피막, 회백색 (산세) 또는 흑갈색 (전기 도금되지 않음)으로 처리되지 않습니다. 전기 도금 후 냉연 판의 평활도는 열연 판의 평활도보다 높습니다.
다른 가격
스테인리스 냉연 판의 인성과 표면 품질은 열연 판보다 높고 가격은 열연 판보다 높습니다.
다른 응용
스테인레스 스틸 냉연 시트는 건축 장식, 제품, 가전 제품, 철도 운송 운송, 자동차, 엘리베이터, 컨테이너, 태양 에너지, 정밀 전자 등 다양한 토목 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 2D, 2B, BA 및 연삭 표면은 건축 장식, 엘리베이터, 컨테이너 및 기타 산업 분야의 대부분의 제품에 직접 사용할 수 있습니다. 성형 또는 재가공 후 냉간 압연 된 시트는 가전 제품, 철도 운송, 자동차, 태양 에너지, 정밀 전자 등 표면 품질 요구 사항이 높은 장소에서 사용할 수 있습니다.
