الفرق بين اللوح المدرفل على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ واللوح المدلفن على البارد

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل والمعالجة والتوافق الحيوي والمتانة القوية في نطاق واسع من درجات الحرارة ، وقد استخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات والطاقة الذرية والصناعات الخفيفة والمنسوجات والأغذية والأجهزة المنزلية وغيرها من المجالات. الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هي العمليات الضرورية لتشكيل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. اللوح المدلفن على الساخن هو المادة الخام للوحة المدرفلة على البارد ، وكلاهما سيؤثر على البنية المجهرية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ.

تتم عملية الدرفلة على الساخن للفولاذ المقاوم للصدأ من البلاطة (لوح الصب المستمر بشكل أساسي) ، والتي يتم تسخينها وتصنيعها من مطحنة التقشين ومجموعة مطحنة التشطيب. يتم تبريد الفولاذ الساخن من آخر مطحنة تشطيب عن طريق التدفق الصفحي إلى درجة الحرارة المحددة ويتم لفه في ملفات بواسطة الملف. يحتوي الفولاذ بعد التبريد على سطح أكسيد بلون أسود ، يُعرف عمومًا باسم "ملف أسود من الفولاذ المقاوم للصدأ". بعد التلدين والتخليل ، تتم إزالة السطح المؤكسد ، أي "لفة بيضاء من الفولاذ المقاوم للصدأ". يمكن استخدام بعض منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن مباشرة وبعضها يحتاج إلى معالجة إلى منتجات مدرفلة على البارد قبل استخدامها.

الصفيح المدلفن على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ هو بشكل عام منتج للصفائح المدلفنة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3.0-5.5 مم بعد أن يتم دحرجتها ومعالجتها بواسطة معدات الدرفلة على البارد (حامل فردي للدرفلة على البارد / درفلة على البارد متعددة الأشرطة). طرق المعالجة المختلفة وإعادة المعالجة بعد الدرفلة على البارد يمكن أن تجعل سطح الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ له درجات مختلفة من تشطيب السطح والحبوب واللون. هناك 2D ، 2B ، رقم 3 ، رقم 4 ، رقم 4 ، HL ، BA ، TR ، نقش ودرجات سطحية أخرى في المعالجة السطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد. يمكن تنفيذ مجموعة متنوعة من الأسطح المعالجة بعمق مثل الطلاء الكهربائي ، والتلميع الكهربائي ، والنمط الاتجاهي ، والحفر ، والتلوين ، والطلاء ، ومزيجتها على أساس الدرفلة على البارد ، بالإضافة إلى السطح رقم 1 ولوحة النمط بعد التسخين يتم أيضًا تضمين التخليل المتداول. ما الفرق بين صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والباردة؟

 

صفات سطح مختلفة

تتميز اللوحة المدلفنة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ بجودة سطح جيدة ، ولا يوجد مقياس للأكسيد ، وتتوفر مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية. الصفيحة المدلفنة على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ هي بشكل عام المعالجة رقم 1 ، مع جلد أكسيد ، رمادي - أبيض (تخليل) أو أسود بني (غير مطلي بالكهرباء). نعومة اللوح المدلفن على البارد بعد الطلاء بالكهرباء أعلى من اللوح المدلفن على الساخن.

 

أسعار مختلفة

صلابة وجودة السطح للوح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد أعلى من اللوح المدلفن على الساخن ، والسعر أعلى من اللوح المدلفن على الساخن.

 

تطبيقات مختلفة

تستخدم الألواح المدرفلة على البارد من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في مختلف المجالات المدنية والصناعية ، بما في ذلك الديكور المعماري ، والمنتجات ، والأجهزة المنزلية ، والنقل العابر بالسكك الحديدية ، والسيارات ، والمصاعد ، والحاويات ، والطاقة الشمسية ، والإلكترونيات الدقيقة ، وما إلى ذلك. 2D ، 2B ، BA والطحن يمكن استخدام السطح بشكل مباشر لمعظم المنتجات في الزخرفة المعمارية والمصاعد والحاويات وغيرها من الصناعات. يمكن استخدام الصفيحة المدلفنة على البارد بعد التشكيل أو إعادة المعالجة في الأماكن ذات متطلبات جودة السطح الأعلى ، مثل الأجهزة المنزلية ، والنقل بالسكك الحديدية ، والسيارات ، والطاقة الشمسية ، والإلكترونيات الدقيقة ، إلخ.

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي المستخدم؟

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت إلى الفولاذ المقاوم للصدأ بنسبة 11٪ ~ 30٪ Cr وهيكل الفريت البلوري المكعب. محتواه العالي من الكروم هو العنصر الرئيسي الذي يؤثر على أدائه. تشمل مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي التكلفة المنخفضة (بدون النيكل) ، والموصلية المغناطيسية الجيدة ، ومقاومة التآكل الإجهادي الممتاز ؛ اتجاه تصلب العمل الصغير ، من السهل على البارد والقطع ؛ الموصلية الحرارية العالية (1.5 مرة من الفولاذ الأوستنيتي) ، معامل التمدد الخطي المنخفض (60٪ من الفولاذ الأوستنيتي) ، ولكن أيضًا عيوب واضحة مثل اللدونة الضعيفة والقوة المنخفضة في المعالجة اللاحقة ، سهولة تكسير اللحام. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بشكل أساسي في وسط الأكسدة ووسط النيتريد ، وهو مناسب للتبادل الحراري وأغراض تدوير الحرارة ، ويوفر مجموعة واسعة من التطبيقات.

 

تطبيقات العمارة والهيكل

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي كسقف وجدار ستارة للمباني بسبب مقاومته الجيدة للتآكل في الغلاف الجوي. تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي عالي الكروم المستخدم في المناطق الساحلية ، ويحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل في الغلاف الجوي على مستويات عالية من الكروم والموليبدينوم ويتم استكماله بكميات صغيرة من النيوبيوم والتيتانيوم. يحتوي الفولاذ في الواقع على 22٪ كروم و 1.2٪ موليبدينوم. من الضروري وجود كمية كافية من الكروم والموليبدينوم لتحسين مقاومة التنقر للفولاذ المقاوم للصدأ. زادت مساحة الصدأ من النوع 304 والنوع 316 من الفولاذ الأوستنيتي بشكل ملحوظ مع زيادة عدد دورات اختبار التآكل الدورية. على العكس من ذلك ، زادت مساحة الصدأ من النوع 444 من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي قليلاً خلال أول 600 دورة اختبار وتم تشبعها بعد اختبارات أطول.

 

صناعة السيارات

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 409 أو 410L كمواد لنظام التحكم في انبعاثات عادم السيارة مثل الأنبوب الأمامي والأنبوب المركزي وكاتم الصوت نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل بين الخلايا الحبيبية وقابلية التشكيل ومقاومة الحرارة. في السنوات الأخيرة ، زادت درجة حرارة تصميم عادم المركبات بسبب معدل التحويل الحفاز وتقليل الغازات الضارة مثل أكاسيد النيتروجين وأكسيد الكبريت وانبعاثات الهيدروكربون. ومع ذلك ، فإن زيادة درجة حرارة كربيد الكروم ستنتج رواسب على كاتم الصوت ، أي أن درجات الحرارة من 400 ~ 500 ستؤدي إلى تآكل حدود الحبوب. نظرًا لأن منطقة اللحام حساسة بشكل خاص للتآكل بين البلورات ، فمن الضروري تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي المحتوي على 12٪ Cr. لذلك ، تم تطوير صلب غير قابل للصدأ حديدي جديد عن طريق إضافة النيوبيوم إلى الفولاذ المحتوي على 12٪ كروم. من المعروف أن تقليل محتوى الكربون والنيتروجين في الفولاذ فعال جدًا في منع التآكل بين البلورات. بهذه الطريقة ، يمكن تحسين مقاومة التآكل بين البلورات عن طريق إضافة النيوبيوم والتيتانيوم إلى الفولاذ. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 409L كمواد لمشعب عادم السيارات ، وقد تم تصميم درجة حرارة العادم لتكون حوالي 800 ℃. يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 430J1L عندما تكون درجة حرارة العادم 900 درجة مئوية تقريبًا.

 

الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ

تم قبول الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت 400 سلسلة على نطاق واسع في مجال الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ بسبب خصائصه الجمالية الفريدة ، ومقاومة التآكل للمنظفات والمطهرات ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض والمغناطيسية (مناسبة للأفران الكهرومغناطيسية). يقلل الفولاذ الفريتي من الوزن بشكل كبير مقارنة بالفولاذ الكربوني. لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على النيكل وهو أكثر استقرارًا في السعر من الفولاذ الأوستنيتي ، مما يسهل على الشركات المصنعة إدارة التكاليف والشراء والبيع. استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي واسع للغاية ، كل استخدام لأداء الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت المطلوب مختلف. تشمل التطبيقات النموذجية غسالات الصحون والغلايات الكهربائية والغسالات وصناديق القمامة ومصارف المطبخ والأفران وأجهزة الغاز وآلات صنع القهوة وأفران الميكروويف ومواقد الغاز والتخزين البارد وعربات المطاعم.

 

كما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي في النقل والتطبيقات الصناعية الأخرى. نظرًا لأنه يتمتع بالعديد من المزايا مقارنة بالفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإنه يتميز بقابلية تشكيل ممتازة مثل الثني والقطع والحفر مما يجعل له تطبيقات واسعة. نظرًا لوجود العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، من أجل الحصول على مقاومة جيدة للتآكل وقوة جيدة وسعر أقل ، تحتاج إلى اختيار الدرجة المناسبة لتلبية متطلبات العملاء.

درجات التركيب الكيميائي تميز التطبيقات
409L 11.3 كر - 0.17 تي

منخفض C و N.

Ti المضاف يجعله يتمتع بمقاومة وقوة جيدة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. أنابيب عوادم السيارات والمبادلات الحرارية والحاويات وغيرها من المنتجات بدون معالجة حرارية بعد اللحام.
410L 13Cr

منخفض C

تقليل C على أساس 410 ، لديه معالجة جيدة ، مقاومة تشوه اللحام ، مقاومة الأكسدة عند درجات الحرارة العالية. أجزاء البناء الميكانيكي ، وأنابيب عادم المحرك ، وغلاية الاحتراق ، والموقد.
430 16Cr درجات نموذجية من الفولاذ الفريت ، لديها معدل تمدد حراري منخفض ، قابلية تشكيل ممتازة ومقاومة أكسدة. الأجهزة المقاومة للحرارة ، الشعلات ، الأجهزة المنزلية ، أدوات المائدة ، أحواض المطبخ ، مواد الديكور الخارجية ، البراغي ، المكسرات ، الشاشة
430J1L 18-Cr0.5Cu-ملحوظة

انخفاض C&N

إضافة النحاس ، ملحوظة على أساس 430 ، مقاومة جيدة للتآكل ، والتشكيل ، وقابلية اللحام ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. بناء مواد الديكور الخارجي ، قطع غيار السيارات ، معدات إمداد المياه الساخنة والباردة.
436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb 、 Zr

انخفاض C&N

تمت إضافة ملحوظة ، Zr ، مقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة للتآكل ، معالجة جيدة وقابلية لحام. الغسالات وعوادم السيارات والالكترونيات وأواني الطبخ.