การรักษาความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส U

/ใน /โดย

เมื่อพูดถึงการอบชุบด้วยความร้อนของท่อสเตนเลสออสเทนนิติกรูปตัว U คนส่วนใหญ่คิดว่าไม่จำเป็น เนื่องจากมีความไวต่อแสงและมีอุณหภูมิในการบำบัดสูง จึงทำให้ท่อเสียรูปได้ง่าย ในความเป็นจริง การรักษาความร้อนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การรักษาความร้อนไม่สามารถเปลี่ยนโครงสร้างของท่อสแตนเลสได้ แต่สามารถเปลี่ยนความสามารถในการแปรรูปได้

ตัวอย่างเช่น เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ 304 ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสเป็นเรื่องยากเมื่อทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อให้ความหยาบผิวของเครื่องตัดรูปร่างเกียร์ตอบสนองความต้องการ ลดอายุการใช้งานของเครื่องมือ โครงสร้างมาร์เทนไซต์คาร์บอนต่ำและสายเคเบิลเหล็กที่ได้รับหลังจากการชุบแข็งที่ไม่สมบูรณ์สามารถปรับปรุงความแข็งและความหยาบของพื้นผิวได้อย่างมาก และยังสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของท่อได้ 3 ~ 4 เท่า นอกจากนี้ชิ้นส่วนดัดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนรูปตัวยูมีรัศมีการดัดงอเล็ก ๆ และปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานที่ชัดเจน จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อน และเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการบำบัดความร้อน การบำบัดความร้อนด้วยสารละลายท่อสเตนเลสออสเทนนิติก ทู่ดองมีมาก ง่ายกว่า ในบทความนี้ มีการทดสอบหลายชุดกับท่อรูปตัวยูที่มีข้อกำหนดเฉพาะ รัศมีการโค้งงอ และสภาวะการรักษาความร้อนที่แตกต่างกัน และได้วิเคราะห์ความจำเป็นในการอบชุบความร้อนสำหรับท่อรูปตัวยูที่ทำจากสเตนเลสออสเทนนิติก

 

วัสดุทดลอง:

304 ท่อยูสแตนเลส

ขนาด: 19*2 มม. รัศมีการดัด: 40, 15, 190, 265, 340 มม.

ขนาด: 25*2.5 มม. รัศมีการดัด: 40, 115, 190, 265, 340, มม.

การอบชุบด้วยความร้อน: ไม่ผ่านการบำบัด, การบำบัดด้วยสารละลายกึ่งของแข็ง, การบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง

 

การทดสอบความแข็ง

ส่วนการดัดของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนรูปตัว U ที่ไม่มีการบำบัดความร้อนและการบำบัดด้วยสารละลายกึ่งแข็ง: เมื่อรัศมีการโค้งงอลดลง ค่าความแข็งจะเพิ่มขึ้น ค่าความแข็งของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนหลังการบำบัดสารละลาย (เทียบกับค่าความแข็งก่อนการดัดงอ) ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน สิ่งนี้บ่งชี้ว่าผลการแข็งตัวของงานเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกนั้นชัดเจน และเมื่อมีการเปลี่ยนรูปเพิ่มขึ้น แนวโน้มของการแข็งตัวของงานจะเพิ่มขึ้น

 

การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์

สำหรับส่วนโค้งรูปตัวยูที่มีรัศมีการดัด 40 มม.: มีมาร์เทนไซต์และเส้นสลิปจำนวนมากในโครงสร้างจุลภาคโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน และออสเทนไนต์รูปร่างที่เท่ากันในโครงสร้างจุลภาคหายไปอย่างสมบูรณ์ (มาร์เทนไซต์มากเกินไปจะทำให้เหล็ก เปราะ). มาร์เทนไซต์ส่วนใหญ่ในเนื้อเยื่อที่ได้รับสารละลายซับโซลิดได้รับการเปลี่ยนแปลง แต่ยังคงมีมาร์เทนไซต์จำนวนเล็กน้อยอยู่

หลังการบำบัดด้วยสารละลาย เมล็ดออสเทนไนต์มีความเท่าเทียมกันและไม่พบมาร์เทนไซต์ สลิปแบนด์และมาร์เทนไซต์ยังมีอยู่ในโครงสร้างจุลภาคที่ไม่ได้รับความร้อนของท่อรูปตัวยูซึ่งมีรัศมีการโค้งงอ R 115, 190, 265 และ 340 มม. หลังจากการดัดงอ แต่ปริมาณจะลดลงเรื่อยๆ ตามรัศมีการดัดที่เพิ่มขึ้น เมื่อรัศมีการโค้งงอ R ของท่อรูปตัวยูมากกว่าหรือเท่ากับ 265 มม. ผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาคก่อนและหลังการอบชุบด้วยความร้อนไม่มีนัยสำคัญ เมื่อรัศมีการโค้งงอ R น้อยกว่า 265 มม. จะมีมาร์เทนไซต์ในโครงสร้างจุลภาคของท่อรูปตัวยูที่ไม่ได้รับความร้อน และเนื้อหาของมาร์เทนไซต์จะลดลงเมื่ออุณหภูมิการรักษาความร้อนเพิ่มขึ้น (การบำบัดด้วยสารละลายกึ่งของแข็งและการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง)

 

การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน

จากการตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ พบว่าการมีอยู่ของมาร์เทนไซต์ไม่ส่งผลต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน แม้ว่าจะมีมาร์เทนไซต์จำนวนมากในโครงสร้างจุลภาคสัมบูรณ์ แต่ก็ไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนพร้อมกับการกระจายตัวของมาร์เทนไซต์ ขอบเขตของเกรนบางส่วนกว้างขึ้นทั้งก่อนและหลังการบำบัดด้วยสารละลาย และการกระจายของขอบเขตเกรนที่กว้างขึ้นนั้นไม่ขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของมาร์เทนไซต์ บนพื้นฐานของการตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์หลังการทดสอบการกัดกร่อน ได้ทำการทดสอบการดัดงอสำหรับท่อรูปตัวยูในสถานะต่างๆ ตามมาตรฐานการทดสอบ ไม่พบรอยแตกร้าวจากการกัดกร่อนตามขอบเกรนในท่อหลังจากดัดงอ 180°

 

อุณหภูมิการบำบัดสารละลาย

อุณหภูมิของสารละลายต่ำส่งผลต่อผลของการบำบัดสารละลาย และไม่สามารถรับผลลัพธ์ของโครงสร้างจุลภาคและความแข็งได้ หากอุณหภูมิสูงขึ้นเล็กน้อย ข้อบกพร่อง เช่น ส่วนเว้าหรือรอยแตกอาจปรากฏขึ้นภายในส่วนที่เป็นรูปตัว U

 

จากการทดลอง เป็นที่ทราบกันว่าการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนไซต์ของเหล็กกล้าไร้สนิมหลังการแปรรูปเย็น อิทธิพลของความต้านทานการกัดกร่อนมีมากกว่าความเครียดมาก เมื่อรัศมีการดัดของท่อรูปตัวยูน้อยกว่า 115 มม. โครงสร้างจุลภาคของท่อรูปตัวยูก่อนและหลังการบำบัดจะแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับส่วนโค้งงอท่อรูปตัว U ที่มีรัศมีขนาดเล็กนี้ ควรทำการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งหลังจากการขึ้นรูปเย็น หากไม่มีข้อกำหนดสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่สูงขึ้น แนะนำให้ใช้ส่วนการดัดงอรูปตัว U ที่มีรัศมีการโค้งงอน้อยกว่าหรือเท่ากับ 265 มม. ด้วยการบำบัดด้วยสารละลาย (หมายเหตุเพื่อขจัดความเค้นตกค้าง) สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนรูปตัวยูที่มีรัศมีโค้งมาก ส่วนการดัดงออาจไม่ได้รับการรักษาด้วยสารละลาย ยกเว้นในสภาพแวดล้อมที่ไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้น เนื่องจากความต้านทานของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็กมีขนาดใหญ่ ไม่สะดวกในการทำความสะอาดและบล็อกโครงสร้างได้ง่าย และความต้านทานของเหลวของท่อสแตนเลสเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่ใหญ่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดเล็ก ทำความสะอาดง่าย ใช้สำหรับความหนืดหรือ ของเหลวสกปรก

 

บริษัท WLD สามารถจัดหาท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส 304/316 ได้ตั้งแต่ 10 มม. ถึง 114 มม. ความหนา 0.6 มม. ถึง 3.0 มม. ความยาวสามารถปรับแต่งได้ตามสภาพการทำงานจริงของคุณ หากคุณต้องการโปรดติดต่อเราวันนี้

การขัดเงาบนท่อสแตนเลส

/ใน /โดย

การขัดผิวท่อเหล็กสแตนเลสเป็นกระบวนการบดพื้นผิวจริง ๆ โดยใช้เครื่องมือและแรงเสียดทานพื้นผิวท่อสแตนเลสเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่าง การขัดด้านนอกด้วยท่อสแตนเลสใช้ในการตัดพื้นผิวด้วยล้อลินินขนาดอนุภาคหยาบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่าง และการขัดภายในจะอยู่ในท่อสแตนเลสภายในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบหรือแบบเลือกของการเจียรภายในด้วยหัวเจียรพลาสติก เป็นที่น่าสังเกตว่าการขัดเงาไม่สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนแบบเดิมได้ แต่เพียงเปลี่ยนความเรียบของพื้นผิวเท่านั้น ค่าความหยาบผิวของท่อสแตนเลสขัดเงาสามารถเข้าถึง 1.6-0.008um ตามกระบวนการแปรรูป สามารถแบ่งออกเป็นการละทิ้งทางกลและการขัดเงาด้วยสารเคมี

 

การขัดเงาแบบกลไก

การขัดล้อ: การใช้ล้อขัดแบบยืดหยุ่นและการขัดละเอียดบนพื้นผิวของม้วนท่อเหล็กและการตัดแบบไมโครเพื่อให้ได้กระบวนการขัดเงา ล้อขัดทำจากผ้าใบ สักหลาด หรือหนังที่ทับซ้อนกัน ใช้สำหรับขัดชิ้นงานขนาดใหญ่

การขัดแบบลูกกลิ้งและการขัดแบบสั่นสะเทือนคือการใส่ชิ้นงาน ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและขัดเงาลงในถังหรือกล่องสั่นสะเทือน ถังจะกลิ้งช้าๆ หรือการสั่นสะเทือนของกล่องสั่นสะเทือนทำให้ชิ้นงานและแรงเสียดทานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การขัดปฏิกิริยาเคมีของเหลวสามารถขจัดคราบบนพื้นผิวท่อเหล็ก การกัดกร่อน และเสี้ยนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ความต้านทานการเจียรนั้นสัมพันธ์กับเครื่องจักรการเจียร ความแข็งแกร่งของชิ้นงาน และยังมีความสัมพันธ์กับแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของการเจียรหรืออุณหภูมิการเจียร ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือเจียรและลักษณะของพื้นผิวเจียร อุณหภูมิการเจียรจะทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน ลดความแม่นยำของมิติ และยังส่งผลต่อชั้นแปรสภาพของการประมวลผลของพื้นผิวเจียรด้วย

การขัดเงาด้วยสารเคมี

ท่อสแตนเลสแช่อยู่ในสารละลายเคมีพิเศษ ปรากฏการณ์ที่ส่วนที่ยกขึ้นของพื้นผิวโลหะละลายเร็วกว่าส่วนเว้าจึงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้กระบวนการขัดเงา

การขัดเงาด้วยสารเคมีมีการลงทุนน้อย ความเร็วที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี อย่างไรก็ตาม ยังมีความแตกต่างของความสว่าง ก๊าซล้นต้องการอุปกรณ์ระบายอากาศ ปัญหาความร้อน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนเล็กๆ ของความต้องการความเข้มของแสงไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่สูง

การขัดด้วยไฟฟ้า

การขัดขั้วบวกด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าบนท่อสแตนเลสเป็นกระบวนการที่โลหะที่ไม่ละลายน้ำเป็นแคโทด ขั้วเข้าไปในรางไฟฟ้าเคมีไฟฟ้าในเวลาเดียวกัน ผ่านกระแสตรง (dc) และการสลายตัวของขั้วบวกแบบเลือก ดังนั้นพื้นผิวท่อสแตนเลสเพื่อให้ได้ความสว่างสูงและมีลักษณะเป็นมันวาว และเกิดเป็นฟิล์มเหนียวบนพื้นผิว เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อ เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงขึ้น

ขัดกระจก

การประมวลผลกระจกสแตนเลสเป็นกระบวนการขัดเงาชนิดหนึ่งจริงๆ ท่อสแตนเลส ผ่านเครื่องบดหมุนทวนเข็มนาฬิกา, ล้อแก้ไขการหมุนชิ้นงาน, ความดันบนท่อในลักษณะของความดันแรงโน้มถ่วง, ในอิมัลชันบดที่ตรงกัน (ส่วนใหญ่เป็นโลหะออกไซด์, กรดอนินทรีย์, น้ำมันหล่อลื่นอินทรีย์และสารทำความสะอาดอัลคาไลน์อ่อนละลาย), ท่อตกแต่งสแตนเลส และจานเจียรสำหรับแรงเสียดทานในการทำงานสัมพัทธ์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเจียรและขัดเงา เกรดของการขัดเงาแบ่งออกเป็นการขัดธรรมดา 6K, 8K, 10K ซึ่งการเจียร 8K มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีต้นทุนกระบวนการต่ำ

แผนภูมิน้ำหนักของท่อสแตนเลสทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

/ใน /โดย

สเตนเลสสตีลมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อสารเคมีกัดกร่อนทั่วไปและบรรยากาศอุตสาหกรรม ท่อสเตนเลสทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมมีข้อดีคือมีอายุการใช้งานยาวนาน ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีน้ำหนักเบา สามารถใช้ในระบบท่ออุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องมือวัด อุตสาหกรรมการแพทย์ และการก่อสร้าง เช่น ราวบันได ราวบันได ฉากกั้น จักรยาน อุปกรณ์ทางการแพทย์ รถยนต์ และอื่น ๆ นี่คือแผนภูมิน้ำหนักของ 304 ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม:

น้ำหนักท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมสแตนเลส 304 

ความยาว:6000มม. หน่วย:กก

ขนาด 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19×19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23×11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Alloy20 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลหรือสแตนเลสหรือไม่?

/ใน /โดย

Alloy20 (N08020) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมออสเทนนิติก ซึ่งมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนโดยรวม ตามขอบเกรน รูพรุน และรอยแยกได้ดีเยี่ยมในสารเคมีที่มีคลอไรด์ กรดซัลฟูริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริก ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นดีระหว่าง 316L และ Hastelloy และไม่ดีเท่ากับสแตนเลส 316L ในสารละลายเอมีนบางชนิด เนื่องจากสามารถสร้างสารประกอบเชิงซ้อนนิกเกิลแอมโมเนียมได้ง่าย

นอกจากนี้ยังมีการขึ้นรูปเย็นที่ดีและสามารถเชื่อมได้แม้ที่อุณหภูมิสูงถึง 500°C ปริมาณคาร์บอนต่ำและการเติมไนโอเบียมช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ดังนั้นจึงสามารถนำมาใช้ในสถานะการเชื่อมได้ในกรณีส่วนใหญ่

หลายคนเถียงกันมานานแล้วว่า Alloy 20 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมนิกเกิลหรือไม่? เนื่องจากปริมาณนิกเกิล 32-38% นั้นใกล้เคียงกับ 36% ขอบเขตระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่มีนิกเกิลทำให้การจำแนกประเภทของวัสดุไม่ชัดเจน โดยทั่วไปแล้ว โลหะผสม20 นั้นเป็นโลหะผสมนิกเกิล ASTM A240 ฉบับใหม่ประกอบด้วยโลหะผสม 20 ซึ่งช่วยให้โลหะผสม 20 ถูกจัดประเภทเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมจากด้านข้าง แผ่น Alloy20 เป็นไปตาม ASTM B463, ASME SB463 วัสดุชนิดเดียวกันกับ N08904 (904L), N08926(1.4529) ฯลฯ ได้รับการจำแนกประเภทตั้งแต่เนิ่นๆ ในชุดมาตรฐานโลหะผสมนิกเกิล ASTM B

 

Alloy20 มีลักษณะทั่วไปของโลหะผสมนิกเกิลในแง่ของคุณสมบัติการเชื่อม กล่าวคือ โดยทั่วไปจะไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวเย็นเมื่อทำการเชื่อม และมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนมากกว่า เนื่องจากนิกเกิลและซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัสสามารถก่อตัวเป็นยูเทคติกที่หลอมละลายต่ำ การแข็งตัวมักจะก่อตัวเป็นผลึกออสเทนไนต์เดนไดรต์หนา สิ่งเจือปนที่มีจุดหลอมเหลวต่ำมีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่ขอบเขตของเมล็ดพืช ขนาดของเมล็ดพืชและผลกระทบของความเครียดการหดตัวของการแข็งตัวและความเครียดในการเชื่อม ไม่ใช่ ขอบเขตของเม็ดแข็งตัวทั้งหมดของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำเป็นเรื่องง่ายที่จะแตกร้าวการก่อตัวของรอยแตกร้อน ดังนั้นควรควบคุมปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสของวัสดุเชื่อมอย่างเคร่งครัด

อัลลอยด์ 20 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ทนต่อการกัดกร่อนในท้องถิ่นได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนที่น่าพอใจในสื่อกระบวนการทางเคมีหลายชนิด ก๊าซคลอรีนและสื่อทุกชนิดที่มีคลอไรด์ ก๊าซคลอรีนแห้ง กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก แอนไฮไดรด์ น้ำทะเล และน้ำเค็ม ฯลฯ ในเวลาเดียวกันการกัดกร่อนของสื่อคอมโพสิตลดการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสม 20 ชนิดมักใช้ในสภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริกและมีไอออนฮาโลเจนและการประยุกต์ใช้สารละลายกรดซัลฟิวริกไอออนของโลหะเช่นอุปกรณ์อุตสาหกรรมไฮโดรเมทัลลิกและกรดซัลฟิวริก

พัฒนาขึ้นครั้งแรกในปี พ.ศ. 2494 สำหรับการใช้งานในกรดซัลฟิวริก โลหะผสม 20 เป็นโลหะผสมที่ต้องการสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมกรดซัลฟิวริก ในกรดซัลฟิวริกเดือดรุ่น 20% ~ 40% มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม และเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา และพลาสติก สามารถใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ถังผสม อุปกรณ์ทำความสะอาดและดองโลหะ และท่อต่างๆ อัลลอยด์ 20 ยังสามารถนำไปใช้ในอุปกรณ์การผลิตยางสังเคราะห์ ยา พลาสติก กระบวนการอินทรีย์และเคมีหนัก ถังเก็บ ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์กระบวนการอื่น ๆ อุปกรณ์ดอง ท่อกระบวนการทางเคมี ฝาครอบฟอง อาหาร และ มักใช้การผลิตสีย้อม

น้ำหนักทางทฤษฎีของข้อศอกท่อสแตนเลส 304

/ใน /โดย

อุปกรณ์ท่อสแตนเลสถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อความคงทนและความคุ้มค่า มีข้อดีหลายประการเหนือข้อต่อท่อแบบเดิมซึ่งทำให้เป็นที่นิยมมากกว่าข้ออื่นๆ ความคุ้มค่าของผลิตภัณฑ์โลหะผสมมีส่วนอย่างมากต่อการใช้งานที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังช่วยในการบำรุงรักษาระบบท่ออีกด้วย นี่คือสาเหตุหลักว่าทำไมข้อต่อท่อและอุปกรณ์เสริมรุ่น 304 จึงได้รับความนิยมในตลาด ตามที่อุตสาหกรรมต้องการ ข้อศอกท่อ 304 ที่ทำโดยกระบวนการเชื่อมและไร้รอยต่อสามารถพบได้ทั่วไปทางออนไลน์ แต่ก่อนที่จะซื้อคุณต้องแน่ใจว่าน้ำหนักของมันตรงกับความต้องการของคุณ เพราะจะส่งผลต่อค่าขนส่งและค่าขนส่งของคุณ

 

ตารางน้ำหนักข้องอสแตนเลส TP 304(ตามทฤษฎี, กก.)

ดีเอ็น โอดี รัศมี ความหนาของผนังที่กำหนด T
กรมอุทยานฯ ดีเอ็น ดี R=1.5D SCH5 ว SCH10 ว SCH10 ว SCH20 ว SHC30 ว SCH40 ว โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์ ว SCH40 ว SCH60 ว
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

สแตนเลสดูเพล็กซ์ใช้ทำอะไร?

/ใน /โดย

เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ หมายถึง เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์ 50% แต่ละตัว ปริมาณโดยทั่วไปของเฟสที่น้อยกว่าคือ 30% เป็นอย่างน้อย โดยมีทั้งลักษณะของสเตนเลสออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ เมื่อเปรียบเทียบกับเฟอร์ไรต์ จะมีความเป็นพลาสติกที่สูงกว่า ความเหนียว ไม่มีความเปราะที่อุณหภูมิห้อง ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน และประสิทธิภาพการเชื่อมได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังรักษาความเปราะบางของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ไรต์ไว้ที่ 475°C และค่าการนำความร้อนสูง ความเป็นพลาสติกยิ่งยวด และคุณลักษณะอื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก สเตนเลสสองเฟสมีความแข็งแรงสูงกว่าและทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนและการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้สูงกว่า เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ อุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี การใช้งานทางทะเลและชายฝั่ง การติดตั้งระบบประปาสำหรับโรงงานอาหารและเครื่องดื่ม อาคาร ฯลฯ

เยื่อกระดาษและกระดาษ

เริ่มต้นในปี 1930 การใช้งานสเตนเลสดูเพล็กซ์ครั้งแรกๆ เกิดขึ้นในอุตสาหกรรมกระดาษซัลไฟต์ ปัจจุบัน เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษเป็นอุปกรณ์ฟอกสี เครื่องย่อย ถังเก็บเศษ ถังเก็บขาวดำ และเรือนม้วนดูด เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมีระดับแรงดันเท่ากันที่ทำให้สามารถใช้แผ่นที่บางกว่าได้ และปัจจุบันได้เปลี่ยนเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกและเหล็กกล้าคาร์บอนในการใช้งานในอุตสาหกรรมกระดาษแล้ว มีต้นทุนวัสดุคอมโพสิตที่ต่ำกว่า เวลาการเชื่อมที่สั้นลง และค่าขนส่งและการจัดการที่ต่ำกว่า

 

การแยกเกลือออกจากน้ำ

เนื่องจากมีปริมาณคลอไรด์สูง สภาพแวดล้อมกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง การแยกเกลือออกจากน้ำทะเลจึงทำให้วัสดุได้รับการทดสอบที่เข้มงวดที่สุดครั้งหนึ่ง ลูกค้าการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนและการลงทุนที่ไม่แพง ในโครงการแยกเกลือออกจากก่อนหน้านี้ เครื่องระเหยสำหรับโรงงานแยกเกลือออกจาก MSF และ MED ผลิตขึ้นโดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ต่อมาเครื่องระเหย MSF โดยทั่วไปจะถูกเคลือบด้วยสเตนเลสออสเทนนิติก 316L เครื่องระเหย MED จะเคลือบด้วยอีพอกซีเรซินก่อนแล้วจึงเคลือบสแตนเลส

ข้อดีของสเตนเลสดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูง (สองเท่าของสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป) บวกกับความต้านทานการกัดกร่อนสูง เป็นผลให้สามารถผลิตเครื่องระเหยสแตนเลสดูเพล็กซ์ได้จากแผ่นเหล็กที่บางกว่า ซึ่งใช้วัสดุและการเชื่อมน้อยกว่า ประโยชน์อื่นๆ ได้แก่ ความสะดวกในการจัดการและผลกระทบโดยรวมต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง 2205 เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ใช้ในการผลิตเครื่องระเหยเหล็กดูเพล็กซ์จำนวนมาก โรงงาน Melittah MSF และโรงงาน Zuara Med ในลิเบียได้รับการติดตั้งเพื่อสร้างหน่วย flash MSF แบบหลายขั้นตอนจำนวนสามชุด โดยใช้แนวคิดในการรวมเหล็กดูเพล็กซ์สองชิ้นเข้าด้วยกัน 2205 และ UNS S32101

 

น้ำมันและก๊าซ

ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ดูเพล็กซ์สแตนเลสมีบทบาทสำคัญในการช่วยให้ทนทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย เนื่องจากความแข็งแรง ความต้านทานการเกิดรูพรุน และความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกนั้นดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน และค่ารูพรุน (PREN) ของเหล็กกล้าไร้สนิมสองเฟสมักจะสูงกว่า 40 เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ส่วนใหญ่จะใช้ในท่อของเหลว กระบวนการ ระบบท่อและอุปกรณ์ เช่น เครื่องแยก ชุดขัด และปั๊ม ในพื้นที่ทะเล วัสดุเหล่านี้ถูกใช้ในท่อการผลิตแบบลงหลุม อุปกรณ์และสายการประกอบ ชิ้นส่วนแผนผังการผลิต ท่อของเหลวและท่อส่งสำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ (25% Cr) มีความแข็งแรงสูง ต้านทานความล้าได้ดีเยี่ยม และเข้ากันกับข้อต่อได้ดีกับเหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์สูงอื่นๆ

 

อาหารและเครื่องดื่ม

เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ราคาประหยัดยังได้พิสูจน์คุณค่าในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มอีกด้วย วัสดุดังกล่าวถูกใช้ในสองโครงการในสเปน ได้แก่ โรงเก็บอาหารและโรงเก็บไวน์

ที่ท่าเรือบาร์เซโลนา Emypro SA ได้สร้างถังเก็บอาหารทั้งหมดโดยใช้ S32101 แทนที่ EN304/304L โกดังเก็บไวน์ของ Garcia Carrion ซึ่งสร้างโดย Martinez Sole ผู้ผลิตถังไวน์ของสเปนในเมือง Demiere ทางตอนใต้ของสเปน เป็นโรงแรกที่ใช้สเตนเลสสตีลแบบดูอัลเฟส: S32101 และ 2304 ที่ใช้แทน 304/316L ในราคาประหยัด สร้างหลังคาและหลังคาบนสุดสำหรับรถถังใหม่ทั้งหมด

 

อุตสาหกรรมการก่อสร้าง

เหล็กดูเพล็กซ์มีบทบาทสำคัญในการก่อสร้างสะพานที่ต้องการความแข็งแรงรับน้ำหนักสูงเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นเกลือ สแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ใช้สำหรับสะพาน Stonecutters ในฮ่องกงและสะพานเดิน Double Helix ในสิงคโปร์ ในปี พ.ศ. 2549 มีการใช้แผ่นเหล็กดูเพล็กซ์และท่อจำนวน 2,205 ตันจำนวน 2,000 ตันสำหรับสะพาน Stonecutters Island Bridge ส่วนพื้นผิวของสะพานสร้างจากแผ่นขนาดพิเศษโดย ผู้ผลิตสแตนเลสดูเพล็กซ์ของจีน- แผ่นเหล็กสแตนเลสเหล่านี้ได้รับการขัดเงาและขัดผิวเพื่อให้สะท้อนแสงได้ดีที่สุดทั้งกลางวันและกลางคืน

หลังคาสแตนเลสที่ใหญ่ที่สุดในโลกที่สนามบินนานาชาติโดฮาแห่งใหม่ในกาตาร์สร้างโดยใช้สแตนเลสดูเพล็กซ์ราคาประหยัด (S32003) ที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม ลักษณะเด่นที่สุดของอาคารผู้โดยสารคือหลังคาทรงคลื่น ซึ่งกล่าวกันว่าเป็นหลังคาสแตนเลสที่ใหญ่ที่สุดในโลก หลังคาครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 195,000 ตารางเมตร (2.1 ล้านตารางฟุต) และใช้สแตนเลสแบบดูอัลเฟสประมาณ 1,600 ตัน (3.5 ล้านปอนด์) การเลือกเกรดสแตนเลสต้องพิจารณาหลายปัจจัย โดยปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือระยะห่างระหว่างสนามบินและทะเล หลังคาไม่เพียงแต่ต้องทนความร้อนและความชื้นของตะวันออกกลางเท่านั้น แต่ยังต้องทนเกลืออีกด้วย ปัจจัยอื่นๆ ในการเลือกดูเพล็กซ์สเตนเลส ได้แก่ ต้นทุนและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กชนิดอื่น