Что такое зеркальный лист нержавеющей стали 8K?

Благодаря своей уникальной коррозионной стойкости, хорошим характеристикам обработки и изысканному внешнему виду нержавеющая сталь широко используется во многих областях, таких как аэрокосмическая, энергетическая, военная, строительная, нефтехимическая и так далее. Полировка – важная часть обработки нержавеющей стали. стальная пластина в индустрии декорирования его целью является получение окончательного зеркала (8K) из нержавеющей стали. Поверхность 8K (№ 8) — это зеркально-полированная поверхность, высокая отражательная способность, четкое отраженное изображение, обычно с разрешением и уровнем дефектов поверхности для измерения качества зеркальной нержавеющей стали, общая визуальная оценка: уровень 1 — поверхность яркая, как зеркало. , может ясно видеть черты лица и брови человека; Уровень 2: поверхность яркая, видны черты лица и брови, но часть бровей нечеткая; Уровень 3 — хорошая поверхностная яркость, можно увидеть черты лица и контуры человека, часть бровей размыта; Уровень 4 — блеск поверхности, но черты лица человека не видны; 5 степень – серая и матовая поверхность.

 

Зеркальная пластина из нержавеющей стали - это зеркальная полировка исходной поверхности пластины из нержавеющей стали BA, 2B или полировка № 1, чтобы она стала похожей на зеркальную поверхность (научное название зеркало 8K или № 8). Зеркальная стальная пластина является подложкой для последующей обработки цветных или травленых пластин. в основном используется во всех видах украшения или металлических оптических изделиях. Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от состава ее сплавов (хром, никель, титан, кремний, марганец и т. д.) и внутренней структуры, которая играет решающую роль в элементе хроме, он может образовывать пассивирующую пленку на поверхности стали. сталь, металл и изоляция от внешнего мира не вызывают окисления, повышают коррозионную стойкость стальная пластина. Число «8» в 8К обозначает долю содержания сплава, а буква «К» обозначает уровень отражательной способности, достигаемый после полировки (К — уровень зеркального отражения). Зеркало 8К — это зеркальная марка стали из хромоникелевого сплава.

 

Обычная зеркальная нержавеющая сталь также включает 6K, 10K, 12K и т. д. Чем больше число, тем тоньше зеркало и выше. 6K относится к зеркальной пластине для грубой шлифовки и полировки, 10K относится к зеркальной панели для тонкой шлифовки и полировки, эквивалентной обычному зеркалу; А 12K относится к зеркальной панели для ультратонкой шлифовки и полировки, которая может соответствовать оптическим целям. Чем выше яркость, тем больше отражательная способность и меньше дефектов поверхности. В некоторых нестрогих пениях их можно назвать 8К. Основными методами полировки, применяемыми для получения высококачественной зеркальной нержавеющей стали, являются электролитическая полировка, химическая полировка и механическая полировка.

 

Электролитическая полировка

Электролитическая полировка заключается в вымачивании электролита для получения высококачественной нержавеющей стали на поверхности процесса полировки, нержавеющая сталь в качестве анода в этом процессе с помощью постоянного тока протекает через специальный раствор электролита к металлу, поверхность анода образует высокое сопротивление толстой слизистой оболочки, толстая слизистая оболочка на микровогнутой и выпуклой поверхности изделий из нержавеющей стали разной толщины, что приводит к тому, что плотность тока на поверхности анода микрораспределения не является равномерной, Плотность тока в выпуклости быстро растворяется, вогнутая плотность тока мала, растворяется медленно, чтобы уменьшить шероховатость поверхности нержавеющей стали, улучшить уровень и яркость и сформировать пассивирующий слой без дефектов. Раствор для электролитической полировки должен содержать достаточное количество окислителя, и никакие активные ионы не могут разрушить пассивирующую пленку.

 

Химическая полировка

Принцип химической полировки и электролитической полировки аналогичен, нержавеющая сталь помещается в раствор определенного состава, поверхность микровыступающей части скорости растворения больше, чем микровогнутая часть скорости растворения, и Поверхность нержавеющей стали гладкая, гладкая. Видно, что принцип метода химической полировки и метода электролитической полировки в основном один и тот же, но электролитическая полировка с добавлением электролиза под напряжением под принудительным действием для ускорения растворения выступающей части, а метод химической полировки является полностью зависит от самокоррозионной способности раствора сглаживать поверхность нержавеющей стали.

 

Механическая полировка

Механическая полировка предполагает использование высокоскоростного вращающегося полировального круга с полировальной пастой для механического устранения неровностей поверхности нержавеющей стали и получения блестящей обработки поверхности. Полировальный круг используется для определения уровня зеренности в зависимости от различных видов ткани, изготовленной им, а основные формы структуры - шовный тип, складной тип и так далее. Полировальная паста в зависимости от потребностей полировки, благодаря полирующей способности оксида хрома и связующего, состоящего из зеленой полировальной пасты, а также абразивной, органической пасты, добавок в составе полировального воска. Механическая полировка обычно делится на грубую полировку, тонкую полировку или одновременную полировку с использованием различных полировальных паст и полировального круга под действием механического вращения, получая окончательное отражение прозрачной зеркальной нержавеющей стали. Когда пользователь выбирает нержавеющую сталь BA для зеркальной полировки, грубая полировка не требуется.