Таблица веса квадратных и прямоугольных труб из нержавеющей стали.

/в /от

Нержавеющая сталь обеспечивает хорошую коррозионную стойкость к большинству распространенных химических разъедающих веществ и промышленной атмосферы. Нержавеющие квадратные или прямоугольные трубы имеют преимущества длительного срока службы, хорошей коррозионной стойкости и легкого веса. Их можно использовать в промышленных трубопроводах, автомобильной, приборостроительной, медицинской и строительной промышленности, например, в лестничных поручнях, перилах, перегородках, велосипедах, медицинском оборудовании, автомобилях. и так далее. Вот таблица веса 304 квадратные и прямоугольные трубы:

Вес квадратных и прямоугольных трубок из нержавеющей стали 304. 

Длина: 6000 мм, Единица измерения: кг.

Размер 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18х18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19×19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23×11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30х30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50х50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80х60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

Alloy20 — это сплав на основе никеля или нержавеющая сталь?

/в /от

Сплав 20 (N08020) представляет собой аустенитный суперсплав на основе никеля, железа и хрома с превосходной стойкостью к общей, межкристаллитной, точечной и щелевой коррозии в химических веществах, содержащих хлориды, серную кислоту, фосфорную кислоту и азотную кислоту. Ее коррозионная стойкость находится на одном уровне между сталью 316L и хастеллоем, и она не так хороша, как нержавеющая сталь 316L, в некоторых растворах аминов, поскольку она легко образует никель-аммониевые комплексы.

Кроме того, он обладает хорошей холодной формовкой и свариваемостью даже при температуре до 500 ℃. Низкое содержание углерода и добавление ниобия способствуют уменьшению выделения карбидов в зоне термического воздействия, поэтому в большинстве случаев его можно использовать в сварном состоянии.

В течение долгого времени многие люди спорили: является ли сплав 20 нержавеющей сталью или никелевым сплавом? Поскольку содержание никеля в 32-38% близко к 36%, граница между нержавеющей сталью и сплавами на основе никеля размывает классификацию материалов. В общем, это правда, что сплав 20 представляет собой никелевый сплав. В новую редакцию ASTM A240 включен сплав 20, что подтверждает, что сплавы 20 со стороны классифицируются как нержавеющая сталь. Пластины из сплава Alloy20 соответствуют ASTM B463, ASME SB463. Те же материалы, что и N08904 (904L), N08926(1,4529) и т. д., ранее были классифицированы в стандартной серии никелевых сплавов ASTM B.

 

Сплав 20 имеет общие характеристики никелевого сплава с точки зрения сварочных свойств, то есть обычно не образует холодных трещин при сварке и более склонен к образованию горячих трещин. Из-за никеля и серы фосфор может образовывать легкоплавкую эвтектику, при затвердевании часто образуется толстый дендритный кристалл аустенита, примеси с низкой температурой плавления, скорее всего, сосредоточатся на границах зерен, размере зерна и эффекте усадочного напряжения затвердевания и сварочного напряжения, а не граница зерна полностью затвердевающего материала с низкой температурой плавления легко растрескивается, образуя горячие трещины, поэтому следует строго контролировать содержание серы и фосфора в сварочном материале.

Сплав 20 обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, хорошей стойкостью к местной коррозии, удовлетворительной коррозионной стойкостью во многих химических технологических средах, газообразном хлоре и всех видах сред, содержащих хлорид, сухой газообразный хлор, муравьиную и уксусную кислоту, ангидрид, морскую и соленую воду. и т. д. В то же время 20 сплавов, снижающих коррозию композиционных сред, часто используются в среде серной кислоты и содержат ионы галогенов и ионы металлов в растворах серной кислоты, таких как гидрометаллургия и промышленное оборудование серной кислоты.

Сплав 20, впервые разработанный в 1951 году для применения в серной кислоте, является предпочтительным сплавом для сернокислотных промышленных сред. В кипящей серной кислоте 20% ~ 40% он демонстрирует отличную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и является отличным материалом для многих отраслей промышленности, таких как химическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность и производство пластмасс. Его можно использовать в теплообменниках, смесительных баках, оборудовании для очистки и травления металлов и трубопроводах. Сплав 20 также может применяться в оборудовании для производства синтетического каучука, фармацевтических препаратов, пластмасс, при переработке органических и тяжелых химических веществ, резервуарах для хранения, трубах, теплообменниках, насосах, клапанах и другом технологическом оборудовании, травильном оборудовании, трубах для химических процессов, колпачках, продуктах питания и т.д. Часто используется производство красителей.

Теоретический вес колена из нержавеющей стали 304.

/в /от

Трубопроводная арматура из нержавеющей стали широко используется в обрабатывающей промышленности благодаря своей долговечности и экономичности. Он имеет множество преимуществ перед традиционной трубопроводной арматурой, которые делают его более предпочтительным, чем любая другая. Экономическая эффективность изделий из сплавов во многом способствует их широкому применению. Помимо этого, это также помогает в обслуживании трубопроводных систем. Это основные причины, почему фитинги и аксессуары для труб 304 стали популярными на рынке. В соответствии с требованиями отрасли, колена для труб 304, изготовленные сварным и бесшовным способом, можно легко найти в Интернете. Но прежде чем покупать их, вы должны убедиться, что их вес соответствует вашим потребностям, поскольку это повлияет на стоимость вашей доставки и транспортировки.

 

Таблица веса колена из нержавеющей стали TP 304 (теоретическая, кг)

DN ОД Радиус Номинальная толщина стенки, Т
НПС DN Д Р=1,5Д SCH5 Вт SCH10 Вт Щ10 Вт Щ20 Вт SHC30 Вт SCH40 Вт СТД Вт Щ40 Вт Щ60 Вт
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

Для чего используется дуплексная нержавеющая сталь?

/в /от

Дуплексная нержавеющая сталь относится к нержавеющей стали, каждая из которых содержит 50% феррита и аустенита, общее содержание меньшей фазы составляет не менее 30%, она имеет как характеристики аустенита, так и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом он имеет более высокую пластичность, ударную вязкость, отсутствие хрупкости при комнатной температуре, стойкость к межкристаллитной коррозии и характеристики сварки значительно улучшены, а также сохраняет хрупкость ферритной нержавеющей стали при температуре 475 ℃ и высокую теплопроводность, сверхпластичность и другие характеристики. По сравнению с аустенитными нержавеющими сталями двухфазные нержавеющие стали обладают более высокой прочностью и более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением. Дуплексная нержавеющая сталь широко используется в различных областях применения благодаря своим превосходным механическим свойствам и устойчивости к хлоридной коррозии, в бумажной промышленности, химической и нефтехимической промышленности, гидрометаллургии; Морское и прибрежное применение, сантехническое оборудование для предприятий по производству продуктов питания и напитков, зданий и т. д.

Целлюлоза и бумага

Начиная с 1930 года, одно из первых применений дуплексной нержавеющей стали было в производстве сульфитной бумаги. Сегодня дуплексная нержавеющая сталь используется в целлюлозно-бумажной промышленности в качестве оборудования для отбеливания, варочных котлов, резервуаров для хранения щепы, резервуаров для хранения черно-белой продукции и корпусов всасывающих валков. Дуплексные нержавеющие стали обладают высокой прочностью, превосходной коррозионной стойкостью и тем же номинальным давлением, что позволяет использовать более тонкие листы, и теперь заменили аустенитные нержавеющие стали и углеродистые стали в бумажной промышленности. Он имеет более низкую стоимость композитных материалов, более короткое время сварки и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.

 

Опреснение

Из-за высокого содержания хлоридов, высокотемпературной агрессивной технологической среды, опреснения морской воды материал подвергся одному из самых строгих испытаний. Заказчикам опреснения необходимо найти баланс между соблюдением требований по устойчивости к коррозии и сохранением доступности своих инвестиций. В более ранних проектах по опреснению испарители опреснительных установок MSF и MED изготавливались из углеродистой стали. Позднее испарители MSF обычно покрываются аустенитной нержавеющей сталью 316L. Испаритель MED сначала покрывается эпоксидной смолой, а затем покрывается нержавеющей сталью.

Преимущества дуплексной нержавеющей стали заключаются в высокой прочности (вдвое выше, чем у обычной аустенитной нержавеющей стали) в сочетании с высокой коррозионной стойкостью. В результате испарители из дуплексной нержавеющей стали могут быть изготовлены из более тонких стальных пластин, что требует меньше материала и сварки. Другие преимущества включают простоту обращения и меньшее воздействие на окружающую среду. 2205 Дуплексная нержавеющая сталь используется для производства объемных испарителей из дуплексной стали. Заводы MSF в Мелитте и завод Zuara Med в Ливии были построены для создания трех комплектов многоступенчатых установок мгновенного MSF с использованием концепции объединения двух дуплексных стальных конструкций. 2205 и UNS S32101.

 

Нефти и газа

В нефтегазовой промышленности дуплексные нержавеющие стали играют жизненно важную роль, помогая противостоять суровым условиям. Это связано с тем, что ее прочность, стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии лучше, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей, а значение питтинговой коррозии (PREN) двухфазных нержавеющих сталей обычно выше 40. Дуплексная нержавеющая сталь в основном используется в трубопроводах для жидкостей, технологических процессах. трубопроводные системы и оборудование, такое как сепараторы, скрубберы и насосы. В морской зоне эти материалы используются в скважинных добывающих трубах, фитингах и сборочных линиях, деталях добывающих деревьев, трубах для жидкостей и трубопроводах для транспортировки агрессивной нефти и газа. Супердуплексная нержавеющая сталь (25% Cr) обладает высокой прочностью, превосходной усталостной прочностью и хорошей совместимостью с другими высоколегированными нержавеющими сталями.

 

Еда и напитки

Экономичные дуплексные стали также доказали свою ценность в пищевой промышленности и производстве напитков. Материал используется в двух проектах в Испании: хранилище продуктов питания и хранилище вина.

В порту Барселоны компания Emypro SA построила все резервуары для хранения пищевых продуктов с использованием S32101, заменив EN304/304L. Склад для хранения вина Garcia Carrion, построенный испанским производителем резервуаров Martinez Sole в Демьере, на юге Испании, был первым, в котором использовалась двухфазная нержавеющая сталь: S32101 и 2304, как недорогая замена 304/316L, использовались для хранения вина. постройте крышу и самую верхнюю крышу для всех новых танков.

 

Строительная индустрия

Дуплексная сталь играет важную роль в строительстве мостов, которым необходима высокая несущая способность при использовании в агрессивной и солевой среде. Дуплексная нержавеющая сталь 2205 используется для строительства моста Стоункаттерс в Гонконге и пешеходного моста Double Helix в Сингапуре. В 2006 году для строительства моста на острове Стоункаттерс было использовано 2000 тонн листов и труб из дуплексной стали 2205. Надводная часть моста была построена из листов нестандартных размеров. Китайские производители дуплексной нержавеющей стали. Эти листы нержавеющей стали полируются и подвергаются дробеструйной обработке для оптимального отражения как днем, так и ночью.

Самая большая в мире крыша из нержавеющей стали в новом международном аэропорту Дохи в Катаре построена с использованием экономичной дуплексной нержавеющей стали (S32003), содержащей молибден. Самой характерной особенностью терминала является его волнистая крыша, которая считается самой большой крышей из нержавеющей стали в мире. Крыша покрывает около 195 000 квадратных метров (2,1 миллиона квадратных футов) и использует около 1600 тонн (3,5 миллиона фунтов) двухфазной нержавеющей стали. При выборе марок нержавеющей стали необходимо учитывать несколько факторов, наиболее важным из которых является расстояние между аэропортом и морем. Крыша должна не только противостоять жаре и влажности Ближнего Востока, но также противостоять соли. Другими факторами выбора дуплексной нержавеющей стали являются стоимость и хорошее соотношение прочности и веса по сравнению с другими сталями.

Почему нержавеющая сталь 201 дешевле, чем 304?

/в /от

Нержавеющая сталь 201 — относительно недорогая альтернатива традиционной нержавеющей стали 304. Лист из нержавеющей стали 201 имеет свои преимущества перед конкурентами: в нем используется меньшее количество хрома и никеля. Это приводит к уменьшению отходов при изготовлении соединений, а также к снижению себестоимости продукции. Несмотря на это, лист из нержавеющей стали теряет часть своей твердости и пластичности по сравнению с нержавеющей сталью 304.

Лист нержавеющей стали 201 содержит примерно вдвое меньше никеля, чем лист нержавеющей стали 304. Вместо этого вольфрам заменяют различными легирующими добавками азота и марганца. Возможно, что общий вклад этих ингредиентов сплава не равен общему содержанию никеля, но их вклад, безусловно, весьма значителен. Недостатком этого материала является то, что следующее содержание хрома 18% и низкое содержание никеля не могут достичь баланса и образовать феррит, поэтому содержание хрома в нержавеющей стали 201 до 13,5% ~ 15%, в некоторых случаях до 13% ~ 14%, его коррозия. стойкость не сравнивается с 304 и другими подобными сталями. Кроме того, марганец и в некоторых случаях медь снижают возможность повторной пассивации в кислых условиях, характерных для мест коррозии отложений и трещин. Скорость разрушения стали 201 в этих условиях примерно в 10-100 раз выше, чем нержавеющей стали 304. Остаточное содержание серы и углерода в стали часто не контролируется в процессе производства, даже при переработке материалов.

Основное изменение, которое происходит в составе этих нержавеющих сталей, — это замена азота марганцем. Содержание никеля снижается примерно с 20 % в случае стали 201 до всего лишь 7 % в случае нержавеющей стали 304. Это связано прежде всего с тем, что вольфрам заменен марганцем. Есть также некоторые другие преимущества, которые можно рассматривать как сочетание обоих недостатков, приводящее к созданию очень эффективной универсальной нержавеющей стали.

Следующей альтернативой нержавеющей стали, появившейся за последние пару лет, стало использование углерода вместо азота. Карбон чрезвычайно прочен и долговечен. Во многих новых приборах, которые появляются на рынке, вместо никеля используется углерод, и это только по этой причине. Углерод также повышает мягкость сплава, и его можно использовать в бытовой технике, потребляющей много электроэнергии, например, в плитах и микроволновых печах. Увеличение мягкости также может значительно улучшить работу этой бытовой техники.

Весь состав нержавеющей стали 201 меняется, когда углерод заменяется марганцем. Это делает сплав более твердым, прочным, а также более устойчивым к коррозии. Физические свойства этого сплава улучшаются в результате повышения механических свойств и улучшения теплопроводности. Как мы видим, сочетание этих двух факторов идеально подходит. Если вы ищете совершенно новый кухонный гарнитур или хотите заменить кухонную утварь на своей кухне, то лучшим вариантом будет выбор из нержавеющей стали 201. Мы заняли почетное место в поставках изделий из нержавеющей стали, таких как 201, 304, 316 и других. Открывая новый стальной проект, важно искать качественный продукт.

Аустенитная жаростойкая нержавеющая сталь

/в /от

Листы нержавеющей стали 309 и 310 представляют собой жаропрочные аустенитные стали, характеризующиеся высоким содержанием Cr и Ni. 309S и 310S — их низкоуглеродистые версии соответственно. В окислительных средах они оба обладают превосходной коррозионной стойкостью и жаропрочностью. При комнатной температуре матричная микроструктура аустенитной нержавеющей стали 310 представляет собой чистый γ. Сталь 310 также известна как «нержавеющая сталь 2520», поскольку она содержит хром 25% и никель 20% соответственно. Сплавы 310S и 309S нелегко окислить при высоких температурах, и они широко используются в качестве марок, устойчивых к высоким температурам. Результаты экспериментов показывают, что скорость окисления 310 снижается при температуре менее 1000 ℃. Поскольку температура продолжает повышаться до 1200 ℃, степень окисления 310 быстро ускоряется. Кроме того, они также используются при транспортировке и хранении сильных кислот, таких как азотная кислота с концентрацией 65% ~ 85%.

 

Альтернативный материал в других стандартах:

ДЖИС Г4303 СУС 309С, СУС 310С

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Химический состав

АСТМ 309 309С 310 310С
С ≤0,20 ≤0,08 ≤0,25 ≤0,08
Си ≤1,00 ≤1,00 ≤1,50 ≤1,50
Мин. ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00
п ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045
С ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030
Кр 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
Ни 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

В условиях высоких температур термостойкая нержавеющая сталь 310 может сохранять стабильные характеристики, ее нелегко подвергнуть коррозии и окислению снаружи. В основном это связано с высоким содержанием Cr в самой нержавеющей стали 310, металлический Cr может соединяться с кислородом с образованием оксидной пленки Cr2O3, которая постоянно покрывает поверхность стали 310 до тех пор, пока весь пакет, эквивалентный стали 310, не наденут «защитную одежду». », что может предотвратить внутренний контакт металла 310 с внешним миром. Это основная причина, по которой сталь 310 может иметь хорошую стойкость к окислению при высоких температурах.

В жаропрочной нержавеющей стали элемент хром (Cr) стабилен при высокой температуре, не подвергается окислению и отпадает. Но содержание Cr не может быть слишком высоким, в противном случае ударная вязкость нержавеющей стали также снизится, поскольку Cr может способствовать появлению α-состава и ингибировать γ, слишком большое количество α легко приведет к образованию хрупкой фазы. Поэтому мы надеемся, что в аустенитной нержавеющей стали содержание Cr останется умеренным, что сможет не только обеспечить работоспособность материала во всех аспектах, но и предотвратить появление некоторых хрупких фаз.

Никель является очень важным элементом в жаростойкой аустенитной нержавеющей стали и играет активную роль в формировании γ. Увеличение содержания Ni может привести к тому, что температура перехода от γ к α-фазе станет очень низкой, что может повысить стабильность аустенитной матрицы. Кроме того, соответствующее содержание Ni, очевидно, может улучшить общие механические свойства и хорошие сварочные свойства нержавеющей стали.