A tabela de peso do tubo quadrado e retangular de aço inoxidável

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O aço inoxidável oferece boa resistência à corrosão contra os corroentes químicos mais comuns e atmosferas industriais. Os tubos quadrados ou retangulares de aço inoxidável têm as vantagens de longa vida útil, boa resistência à corrosão e leveza, podendo ser usados em tubulações industriais, automotivas, de instrumentação, indústrias médicas e de construção, como corrimãos de escadas, grades, divisórias, bicicletas, equipamentos médicos, carros e assim por diante. Aqui está o gráfico de peso de 304 tubos quadrados e retangulares:

Peso da tubulação quadrada e retangular de aço inoxidável 304 

Comprimento: 6000 mm, Unidade: KG

Tamanho 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19x19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23x11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

O Alloy20 é uma liga à base de níquel ou aço inoxidável?

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Alloy20 (N08020) é uma superliga austenítica à base de níquel-ferro-cromo com excelente resistência à corrosão total, intergranular, por pites e em frestas em produtos químicos contendo cloretos, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido nítrico. Sua resistência à corrosão é boa entre 316L e Hastelloy, e não é tão boa quanto o aço inoxidável 316L em algumas soluções de amina porque é fácil formar complexos de níquel amônio.

Além disso, possui boa conformação a frio e soldabilidade mesmo em até 500°C. O baixo teor de carbono e a adição de nióbio ajudam a reduzir a precipitação de carbonetos na zona afetada pelo CALOR, podendo ser utilizado no estado soldado na maioria dos casos.

Há muito tempo que muitas pessoas discutem: a liga 20 é um aço inoxidável ou uma liga de níquel? Como o teor de níquel 32-38% é próximo ao 36%, a fronteira entre o aço inoxidável e as ligas à base de níquel confunde a classificação dos materiais. Em geral, é verdade que a Alloy20 é uma liga de níquel. A nova edição da ASTM A240 inclui a liga 20, o que sustenta que a liga 20 foi classificada lateralmente como aço inoxidável. As placas Alloy20 estão de acordo com ASTM B463, ASME SB463. Os mesmos materiais que N08904 (904L), N08926 (1.4529), etc., foram classificados inicialmente na série padrão de liga de níquel ASTM B.

 

Alloy20 possui características comuns da liga de níquel em termos de propriedades de soldagem, ou seja, geralmente não produz trincas a frio durante a soldagem e é mais propensa a produzir trincas a quente. Por causa do níquel e do enxofre, o fósforo pode formar eutéticos de baixo ponto de fusão, a solidificação geralmente forma um cristal de austenita dendrítico espesso, a impureza de baixo ponto de fusão tem maior probabilidade de se concentrar no limite do grão, no tamanho do grão e no efeito da tensão de encolhimento da solidificação e da soldagem, não O limite de grão de solidificação total do material de baixo ponto de fusão é fácil de rachar, formar rachaduras a quente, portanto, deve controlar rigorosamente o teor de enxofre e fósforo do material de soldagem.

A liga 20 tem excelente resistência à corrosão sob tensão, boa resistência à corrosão local, resistência à corrosão satisfatória em muitos meios de processos químicos, cloro gasoso e todos os tipos de meios contendo cloreto, cloro gasoso seco, ácido fórmico e acético, anidrido, água do mar e água salgada, Ao mesmo tempo, a corrosão de meios compósitos redutores de oxidação de 20 ligas é frequentemente usada em um ambiente de ácido sulfúrico e contendo íons de halogênio e íons metálicos em aplicações de solução de ácido sulfúrico, como hidrometalurgia e equipamentos industriais de ácido sulfúrico.

Desenvolvida pela primeira vez em 1951 para aplicação em ácido sulfúrico, a liga 20 é a liga preferida para ambientes industriais de ácido sulfúrico. Em ácido sulfúrico fervente 20% ~ 40%, apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão e é um excelente material para muitas indústrias, como indústria química, indústria alimentícia, indústria farmacêutica e plásticos. Pode ser usado em trocadores de calor, tanques de mistura, equipamentos de limpeza e decapagem de metais e tubulações. A liga 20 também pode ser aplicada em equipamentos de fabricação de borracha sintética, produtos farmacêuticos, plásticos, processamento químico orgânico e pesado, tanques de armazenamento, tubos, trocadores de calor, bombas, válvulas e outros equipamentos de processo, equipamentos de decapagem, tubos de processos químicos, tampas de bolha, alimentos e a produção de corantes é frequentemente usada.

O peso teórico do cotovelo de tubo de aço inoxidável 304

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Os acessórios para tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados nas indústrias de manufatura por sua durabilidade e economia. Tem muitas vantagens sobre os acessórios para tubos tradicionais que o tornam mais preferível do que qualquer outro. A relação custo-benefício dos produtos de liga contribui muito para sua ampla aplicação. Além disso, auxilia também na manutenção dos sistemas de tubulação. Estas são as principais razões pelas quais as conexões e acessórios para tubos 304 se tornaram populares no mercado. Conforme a indústria exige, os cotovelos de tubo 304 feitos pelo processo soldado e sem costura podem ser facilmente encontrados online. Mas antes de comprá-los, você deve garantir o peso deles de acordo com suas necessidades, pois isso afetará o custo de seu envio e transporte.

 

Tabela de peso do cotovelo em aço inoxidável TP 304 (Teórico, kg)

DN DO Raio Espessura nominal da parede, T
NPS DN D R=1,5D SCH5 C SCH10 C SCH10 C SCH20 C SHC30 C SCH40 C DST C SCH40 C SCH60 C
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

Para que é utilizado o aço inoxidável duplex?

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O aço inoxidável duplex refere-se ao aço inoxidável que possui cada 50% de ferrita e austenita, o conteúdo geral da fase menor é de pelo menos 30%, possui as características de austenita e ferrita de aço inoxidável. Comparado com a ferrita, possui maior plasticidade, tenacidade, sem fragilidade à temperatura ambiente, resistência à corrosão intergranular e desempenho de soldagem são significativamente melhorados, também mantém a fragilidade de 475 ℃ do aço inoxidável ferrite e alta condutividade térmica, superplasticidade e outras características. Em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos, os aços inoxidáveis bifásicos apresentam maior resistência e maior resistência à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão por cloreto. O aço inoxidável duplex é amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas abrangentes e resistência à corrosão sob tensão por cloretos, indústria de fabricação de papel, indústrias químicas e petroquímicas, hidrometalurgia; Aplicações marítimas e costeiras, instalações de encanamento para fábricas de alimentos e bebidas, edifícios, etc.

Polpa e papel

A partir de 1930, uma das primeiras aplicações do aço inoxidável duplex foi na indústria de papel sulfito. Hoje, o aço inoxidável duplex é usado na indústria de celulose e papel como equipamento de branqueamento, digestores, tanques de armazenamento de cavacos, tanques de armazenamento preto e branco e alojamentos de rolos de sucção. os aços inoxidáveis duplex têm alta resistência, excelente resistência à corrosão e a mesma classificação de pressão que permite o uso de chapas mais finas e agora substituíram os aços inoxidáveis austeníticos e os aços carbono em aplicações da indústria de papel. Possui custos mais baixos de material compósito, tempos de soldagem mais curtos e custos mais baixos de transporte e manuseio.

 

Dessalinização

Devido ao alto teor de cloreto e ao ambiente de processo corrosivo de alta temperatura, a dessalinização da água do mar submeteu o material a um dos testes mais rigorosos. Os clientes de dessalinização precisam encontrar um equilíbrio entre atender aos requisitos de resistência à corrosão e manter seus investimentos acessíveis. Em projetos de dessalinização anteriores, os evaporadores das plantas de dessalinização MSF e MED eram fabricados em aço carbono. Posteriormente, os evaporadores MSF são geralmente revestidos com aço inoxidável austenítico 316L. O evaporador MED é primeiro revestido com resina epóxi e depois com aço inoxidável.

Os benefícios do aço inoxidável duplex são alta resistência (o dobro do aço inoxidável austenítico convencional) combinada com alta resistência à corrosão. Como resultado, os evaporadores duplex de aço inoxidável podem ser fabricados a partir de placas de aço mais finas, exigindo menos material e soldagem. Outros benefícios incluem facilidade de manuseio e menor impacto geral no meio ambiente. 2205 o aço inoxidável duplex é usado para fabricar evaporadores de aço duplex em massa. As instalações Melittah MSF e Zuara Med na Líbia foram instaladas para construir três conjuntos de unidades flash MSF multiestágios usando o conceito de combinar dois aços duplex, 2205 e UNS S32101.

 

Óleo e gás

Na indústria de petróleo e gás, os aços inoxidáveis duplex desempenham um papel vital ajudando a resistir a condições adversas. Isso ocorre porque sua resistência, resistência à corrosão e resistência à corrosão em frestas são melhores do que os aços inoxidáveis austeníticos padrão, e o valor de corrosão (PREN) dos aços inoxidáveis bifásicos é geralmente superior a 40. O aço inoxidável duplex é usado principalmente em tubulações de fluidos, processo sistemas de tubulação e equipamentos, como separadores, unidades de lavagem e bombas. Na área marítima, esses materiais são usados em tubos de produção de fundo de poço, conexões e linhas de montagem, peças de árvores de produção, tubos de fluidos e oleodutos para transporte de petróleo e gás corrosivos. O aço inoxidável super duplex (25% Cr) possui alta resistência, excelente resistência à fadiga e boa compatibilidade de acoplamento com outros aços inoxidáveis de alta liga.

 

Alimentos e Bebidas

Os aços duplex econômicos também provaram seu valor na indústria de alimentos e bebidas. O material é utilizado em dois projetos na Espanha, um armazém de alimentos e um armazém de vinhos.

No Porto de Barcelona, a Emypro SA construiu todos os tanques de armazenamento de alimentos utilizando S32101, em substituição à EN304/304L. O armazém de armazenamento de vinho da Garcia Carrion, construído pelo fabricante espanhol de tanques Martinez Sole em Demiere, sul de Espanha, foi o primeiro a utilizar aço inoxidável bifásico: o S32101 e o 2304, como substitutos de baixo custo para o 304/316L, foram utilizados para construa o telhado e o telhado superior para todos os novos tanques.

 

Indústria de construção

O aço duplex desempenha um papel importante na construção de pontes que necessitam de alta resistência ao rolamento quando utilizadas em ambientes corrosivos e salinos. O aço inoxidável duplex 2205 é usado na ponte Stonecutters em Hong Kong e na ponte pedonal Double Helix em Cingapura. Em 2006, 2.000 toneladas de chapas e tubos de aço duplex 2.205 foram usadas para a ponte Stonecutters Island. A parte superficial da ponte foi construída a partir de chapas de tamanho personalizado por Fabricantes chineses de aço inoxidável duplex. Estas chapas de aço inoxidável são polidas e jateadas para uma refletância ideal tanto de dia como de noite.

O maior telhado de aço inoxidável do mundo no novo Aeroporto Internacional de Doha, no Catar, foi construído usando um econômico aço inoxidável duplex (S32003) contendo molibdênio. A característica mais proeminente do terminal é o seu telhado ondulado, considerado o maior telhado de aço inoxidável do mundo. O telhado cobre cerca de 195.000 metros quadrados (2,1 milhões de pés quadrados) e utiliza cerca de 1.600 toneladas (3,5 milhões de libras) de aço inoxidável bifásico. Vários fatores devem ser considerados na escolha dos tipos de aço inoxidável, sendo o mais importante a distância entre o aeroporto e o mar. O telhado não só deve resistir ao calor e à humidade do Médio Oriente, como também deve resistir ao sal. Outros fatores para a escolha do aço inoxidável Duplex incluem o custo e uma boa relação resistência-peso quando comparado a outros aços.

Por que o aço inoxidável 201 é mais barato que o 304?

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Aço inoxidável 201, um material alternativo relativamente barato ao tradicional aço inoxidável 304. A chapa de aço inoxidável 201 tem suas vantagens em relação aos concorrentes, pois utiliza menor quantidade de Cr e teor de níquel. Isto leva a menos desperdício na confecção de juntas, bem como a uma redução no custo de produção. Apesar disso, a chapa de aço inoxidável perde um pouco de sua dureza e ductilidade quando comparada ao aço inoxidável 304.

A chapa de aço inoxidável 201 tem cerca de metade do teor de níquel do aço inoxidável 304. Em vez disso, o tungstênio é substituído por várias adições de ligas de nitrogênio e manganês. É possível que a contribuição global destes ingredientes da liga não seja igual ao conteúdo total de níquel, mas eles certamente contribuem de forma bastante significativa. A desvantagem deste material é que o seguinte teor de cromo 18% e baixo teor de níquel não podem atingir o equilíbrio e formar ferrita, então o teor de cromo em aço inoxidável 201 para 13,5% ~ 15%, em alguns casos até 13% ~ 14%, sua corrosão a resistência não é comparada com 304 e outros aços semelhantes. Além disso, o manganês e, em alguns casos, o cobre reduzem a possibilidade de repassivação sob condições ácidas comuns nos locais de corrosão de depósitos e fissuras. A taxa de destruição do aço 201 nessas condições é aproximadamente 10-100 vezes maior que a do aço inoxidável 304. O teor residual de enxofre e carbono no aço muitas vezes não é controlado durante a produção, mesmo durante a reciclagem do material.

A grande mudança que ocorre na composição desses aços inoxidáveis é a substituição do nitrogênio pelo manganês. O teor de níquel é reduzido de cerca de 20 % no caso do aço inoxidável 201 para apenas 7 % no caso do aço inoxidável 304. Isto se deve principalmente ao fato de o tungstênio ser substituído por manganês. Existem também algumas outras vantagens, que podem ser analisadas como a combinação de ambas as desvantagens resultando em um aço inoxidável versátil muito eficaz.

A próxima alternativa ao aço inoxidável que surgiu nos últimos anos foi o uso de carbono no lugar do nitrogênio. O carbono é extremamente resistente e durável. Muitos dos novos aparelhos que estão chegando ao mercado usam carbono no lugar do níquel e isso se deve apenas a esse motivo. O carbono também aumenta a maciez da liga e pode ser utilizado em eletrodomésticos que consomem muita energia elétrica, como fogões e micro-ondas. O aumento da suavidade também pode melhorar muito o desempenho desses eletrodomésticos.

Toda a composição do aço inoxidável 201 é alterada quando o carbono é substituído pelo manganês. Isso torna a liga mais dura, mais forte e também mais resistente à corrosão. As propriedades físicas desta liga melhoram como resultado do aumento das propriedades mecânicas e a condutividade térmica melhora. Como podemos ver, a combinação dos dois resulta em uma combinação perfeita. Se procura um conjunto de cozinha novo ou se pretende substituir os utensílios da sua cozinha então a melhor opção seria optar pelo aço inoxidável 201. Temos orgulho no fornecimento de produtos de aço inoxidável como 201, 304, 316 e outros. Ao abrir um novo projeto siderúrgico, é importante buscar um produto de alta qualidade.

Aço inoxidável austenítico resistente ao calor

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As chapas de aço inoxidável 309 e 310 são aços austeníticos resistentes ao calor, caracterizados por alto teor de Cr e Ni. 309S e 310S são suas versões de baixo carbono, respectivamente. Em meios oxidantes, ambos apresentam excelente resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. À temperatura ambiente, a microestrutura da matriz do aço inoxidável austenítico 310 é γ puro. O 310 também é conhecido como “aço inoxidável 2520” porque contém cromo 25% e níquel 20%, respectivamente. 310S e 309S não são fáceis de oxidar em altas temperaturas e são graus de resistência a altas temperaturas comumente usados. Os resultados experimentais mostram que a taxa de oxidação do 310 é lenta quando a temperatura é inferior a 1000°C. À medida que a temperatura continua a subir para 1200°C, o grau de oxidação de 310 acelera rapidamente. Além disso, também são utilizados no transporte e armazenamento de ácidos fortes como o ácido nítrico com concentração de 65% ~ 85%.

 

Material alternativo em outras normas:

JIS G4303 SUS 309S, SUS 310S

EN 10088-1 X12CrNi23-13/ 1.4833, X15CrNiSi25-21/1.4841, X8CrNi25-21/ 1.4845

 

Composição química

ASTM 309 309S 310 310S
C ≤0,20 ≤0,08 ≤0,25 ≤0,08
Si ≤1,00 ≤1,00 ≤1,50 ≤1,50
Mn ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00 ≤2,00
P ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045 ≤0,045
S ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030 ≤0,030
Cr 22.00~24.00 22.00~24.00 24.00~26.00 24.00~26.00
Não 12.00~15.00 12.00~15.00 19.00~22.00 19.00~22.00

Sob condições de alta temperatura, o aço inoxidável 310 resistente ao calor pode manter o desempenho estável, não é fácil de ser corroído e oxidado pelo exterior. Isso se deve principalmente ao alto teor de Cr no próprio aço inoxidável 310, o Cr metálico pode se combinar com o oxigênio para formar uma película de óxido Cr2O3, que cobre constantemente a superfície do aço 310 até que toda a embalagem, equivalente ao aço 310, seja colocada na “roupa de proteção ”, o que pode impedir o contato interno do metal 310 com o mundo externo. Esta é a principal razão pela qual o aço 310 pode ter boa resistência à oxidação em altas temperaturas.

Para aço inoxidável resistente ao calor, o elemento cromo (Cr) é estável em altas temperaturas, não ocorre oxidação e cai. Mas o teor de Cr não pode ser muito alto, caso contrário, a tenacidade do aço inoxidável também diminuirá porque o Cr pode promover o surgimento da composição α e inibir γ, muito α é fácil de levar à geração de fase frágil. Portanto, no aço inoxidável austenítico, esperamos que o teor de Cr permaneça moderado, o que pode não só garantir o desempenho do material em todos os aspectos, mas também evitar o surgimento de algumas fases frágeis.

O níquel é um elemento muito importante no aço inoxidável austenítico resistente ao calor e desempenha um papel ativo na promoção da formação de γ. O aumento do teor de Ni pode fazer com que a temperatura de transição da fase γ para a fase α se torne muito baixa, o que pode aumentar a estabilidade da matriz de austenita. Além disso, o teor apropriado de Ni pode obviamente melhorar as propriedades mecânicas gerais e as boas propriedades de soldagem do aço inoxidável.