Os tratamentos térmicos do trocador de calor de aço inoxidável U

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Ao falar sobre o tratamento térmico de tubos de aço inoxidável austeníticos em forma de U, a maioria das pessoas pensa que não é necessário devido à sensibilização e à alta temperatura de tratamento da solução, é fácil causar deformação do tubo. Na verdade, o tratamento térmico do aço inoxidável austenítico é inevitável, o tratamento térmico não pode alterar a estrutura dos tubos de aço inoxidável, mas pode alterar a processabilidade.

Por exemplo, devido ao baixo teor de carbono, 304 o tubo de troca de calor de aço inoxidável é difícil ao normalizar para fazer com que a rugosidade da superfície do cortador de modelagem de engrenagem atenda aos requisitos e reduza a vida útil da ferramenta. A martensita de baixo carbono e a estrutura do cabo de ferro obtida após a têmpera incompleta podem melhorar muito a dureza e a rugosidade da superfície, e a vida útil do tubo também pode ser aumentada em 3 a 4 vezes. Além disso, a parte de dobra do tubo de troca de calor em forma de u tem um pequeno raio de curvatura e um fenômeno óbvio de endurecimento por trabalho, o tratamento térmico é necessário e, em comparação com todo o equipamento para tratamento térmico, tratamento térmico de solução de tubo de aço inoxidável austenítico, passivação de decapagem é muito mais simples. Neste artigo, uma série de testes foram realizados em tubos em forma de U com diferentes especificações, raios de curvatura e condições de tratamento térmico, e foi analisada a necessidade de tratamento térmico para tubos em forma de U feitos de aço inoxidável austenítico.

 

Materiais experimentais:

304 tubo em U de aço inoxidável

Tamanho: 19*2mm, raio de curvatura: 40, 15, 190, 265, 340mm

Tamanho: 25*2,5mm Raio de curvatura: 40, 115, 190, 265, 340,mm

Tratamento térmico: não tratado, tratamento com solução subsólida, tratamento com solução sólida

 

Teste de dureza

A seção de curvatura do tubo de troca de calor em forma de u sem tratamento térmico e tratamento com solução subsólida: com a diminuição do raio de curvatura, o valor da dureza aumenta. O valor da dureza do tubo de troca de calor após o tratamento da solução (em comparação com aquele antes da dobra) não apresenta alterações óbvias. Isso indica que o efeito de endurecimento do aço inoxidável austenítico é óbvio e, com o aumento da deformação, a tendência de endurecimento aumenta.

 

Inspeção microscópica

Para a seção de curvatura em forma de U com raio de curvatura de 40 mm: há muita martensita e linhas de deslizamento na microestrutura sem tratamento térmico, e a forma equiaxial da austenita na microestrutura desapareceu completamente (muita martensita tornará o aço frágil). A maior parte da martensita no tecido tratado com solução subsólida foi transformada, mas ainda existe uma pequena quantidade de martensita.

Após o tratamento da solução, os grãos de austenita ficaram equiaxiais e nenhuma martensita foi encontrada. As bandas de deslizamento e a martensita também existiam na microestrutura não aquecida de tubos em forma de U com raio de curvatura R de 115, 190, 265 e 340 mm após a curvatura, mas o conteúdo diminuiu gradualmente com o aumento do raio de curvatura. Quando o raio de curvatura R do tubo em forma de U é maior ou igual a 265 mm, o efeito na microestrutura antes e depois do tratamento térmico não é significativo. Quando o raio de curvatura R é inferior a 265 mm, há martensita na microestrutura dos tubos em forma de U não aquecidos, e o teor de martensita diminui com o aumento da temperatura do tratamento térmico (tratamento com solução subsólida e tratamento com solução sólida).

 

Teste de corrosão intergranular

Por exame microscópico, constatou-se que a presença de martensita não afetou a corrosão intergranular. Embora exista uma grande quantidade de martensita na microestrutura absoluta, não há tendência de corrosão intergranular junto com a distribuição da martensita. Alguns limites de grãos se alargaram antes e depois do tratamento da solução, e a distribuição dos limites de grãos ampliados foi independente da distribuição da martensita. Com base no exame microscópico após o teste de corrosão, o teste de flexão foi realizado para tubos em forma de U em vários estados, de acordo com o padrão de teste. Não foram encontradas fissuras de corrosão intergranulares nos tubos após flexão de 180°.

 

Temperatura de tratamento da solução

O efeito do tratamento da solução é afetado pela baixa temperatura da solução e os resultados de microestrutura e dureza não podem ser obtidos. Se a temperatura for um pouco mais alta, podem aparecer defeitos como côncavos ou rachaduras dentro do segmento em forma de U.

 

A partir do experimento, sabe-se que na transformação martensita do aço inoxidável após o processamento a frio, a influência da resistência à corrosão é muito maior do que a tensão. Quando o raio de curvatura do tubo em forma de U é inferior a 115 mm, a microestrutura do tubo em forma de U antes e depois do tratamento da solução é significativamente diferente. Para este segmento de curvatura de tubo em forma de U de raio pequeno, o tratamento com solução sólida deve ser realizado após a conformação a frio. Se não houver necessidade de maior resistência à corrosão intergranular, recomenda-se que a seção de flexão em forma de U com raio de curvatura menor ou igual a 265 mm seja tratada com tratamento de solução (nota para eliminar tensões residuais). Para tubos de troca de calor em forma de U com grande raio de curvatura, a seção de flexão não pode ser tratada com solução, exceto em ambientes sensíveis à corrosão sob tensão. Como a resistência a fluidos de tubo de pequeno diâmetro é grande, é inconveniente limpar e fácil de bloquear a estrutura, e a resistência a fluidos de tubo de aço inoxidável de grande diâmetro não é tão grande quanto o diâmetro de tubo pequeno, fácil de limpar, mais usado para viscoso ou fluido sujo.

 

A WLD Company pode fornecer tubos de troca de calor de aço inoxidável 304/316 de 10 mm a 114 mm, com espessura de 0,6 mm a 3,0 mm; O comprimento pode ser personalizado de acordo com suas condições reais de trabalho. Se você precisar, entre em contato conosco hoje.

O tratamento de polimento em tubo de aço inoxidável

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O tratamento de polimento de tubos de aço inoxidável é na verdade um processo de retificação de superfície, através do instrumento e da fricção da superfície do tubo de aço inoxidável para obter uma superfície brilhante. O polimento externo do tubo de aço inoxidável é usado para cortar a superfície com diferentes tamanhos de partículas grossas de roda de linho para obter a superfície brilhante, e o polimento interno é no tubo de aço inoxidável dentro do movimento alternativo ou seletivo da retificação interna com cabeça de retificação de plástico. É importante notar que o polimento não pode melhorar a precisão da usinagem original, mas apenas alterar o nivelamento da superfície, o valor da rugosidade da superfície do tubo de aço inoxidável polido pode atingir 1,6-0,008um. De acordo com o processo de processamento, pode ser dividido em abandono mecânico e polimento químico.

 

Polimento mecânico

Polimento de roda: O uso de roda de polimento flexível e abrasivo fino na superfície do rolo de tubo de aço e microcorte para realizar o processo de polimento. A roda de polimento é feita de camadas sobrepostas de lona, feltro ou couro, utilizada para polir peças grandes.

O polimento de rolo e o polimento vibratório consistem em colocar a peça de trabalho, o fluido abrasivo e de polimento no tambor ou na caixa vibratória, o tambor rolando lentamente ou a vibração da caixa vibratória faz com que a peça de trabalho e o atrito abrasivo, a reação química líquida de polimento possa remover as manchas superficiais do tubo de aço, corrosão e rebarbe para obter uma superfície lisa. É adequado para peças grandes. A resistência à retificação está relacionada ao maquinário de retificação, à rigidez da peça e também tem uma relação com a amplitude de vibração da retificação ou à temperatura de retificação, o que afeta a vida útil da ferramenta de retificação e o caráter da superfície de retificação. A temperatura de retificação causará a deformação térmica da peça de trabalho, reduzirá a precisão dimensional e também afetará a camada metamórfica de processamento da superfície de retificação.

Polimento químico

O tubo de aço inoxidável é imerso em uma solução química especial. O fenômeno de que a parte elevada da superfície metálica se dissolve mais rapidamente do que a parte côncava é utilizado para realizar o processo de polimento.

O polimento químico exige menos investimento, velocidade rápida, alta eficiência, boa resistência à corrosão; No entanto, também existem diferenças de brilho, o excesso de gás necessita de equipamento de ventilação, dificuldades de aquecimento, adequado para peças complexas e pequenas partes dos requisitos de intensidade de luz não são produtos elevados.

Polimento eletrolítico

O polimento eletrolítico do ânodo no tubo de aço inoxidável é o processo de metal insolúvel como o cátodo, os pólos na calha eletroquímica ao mesmo tempo, através de corrente contínua (CC) e dissolução anódica seletiva, de modo que a superfície do tubo de aço inoxidável para alcançar alto brilho e aparência de brilho e forma - uma película pegajosa na superfície, aumenta a resistência à corrosão do tubo, aplicável em ocasiões com maiores requisitos de qualidade superficial.

Polimento de espelho

O processamento de espelho de aço inoxidável é na verdade um tipo de processo de polimento, ao cano de aço inoxidável através da rotação no sentido anti-horário do moedor, rotação da peça de trabalho da roda de correção, pressão no tubo no caminho da pressão da gravidade, Na emulsão de moagem correspondente (principalmente óxido metálico, ácido inorgânico, lubrificante orgânico e agente de limpeza alcalino fraco derretido), tubo decorativo de aço inoxidável e disco de moagem para fricção de operação relativa para atingir o propósito de moagem e polimento. O grau de polimento é dividido em polimento comum, 6K, 8K, 10K, dos quais a retificação 8K tem sido amplamente utilizada devido ao baixo custo do processo.

A tabela de peso do tubo quadrado e retangular de aço inoxidável

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O aço inoxidável oferece boa resistência à corrosão contra os corroentes químicos mais comuns e atmosferas industriais. Os tubos quadrados ou retangulares de aço inoxidável têm as vantagens de longa vida útil, boa resistência à corrosão e leveza, podendo ser usados em tubulações industriais, automotivas, de instrumentação, indústrias médicas e de construção, como corrimãos de escadas, grades, divisórias, bicicletas, equipamentos médicos, carros e assim por diante. Aqui está o gráfico de peso de 304 tubos quadrados e retangulares:

Peso da tubulação quadrada e retangular de aço inoxidável 304 

Comprimento: 6000 mm, Unidade: KG

Tamanho 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
10×10 0.74 0.91 1.09 1.26 1.43 1.59
12×12 0.89 1.1 1.32 1.53 1.73 1.93 2.13 2.53
15×15 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21 3.95
18×18 1.35 1.68 2 2.32 2.64 2.96 3.28 3.9 4.8
19x19 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
20×20 1.5 1.87 2.23 2.59 2.95 3.3 3.66 4.35 5.37 7.01
22×22 2.06 2.46 2.86 3.25 3.65 4.04 4.81 5.94 7.78
23x11 1.58 1.89 2.19 2.49 2.79 3.09 3.67 4.52 5.87
23×23 2.15 2.57 2.99 3.14 3.82 4.23 5.04 6.23 8.16
24×12 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
24×24 2.25 2.69 3.12 3.56 3.99 4.42 5.27 6.51 8.54
25×25 2.34 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
28×28 2.63 3.14 3.66 4.17 4.67 5.18 6.18 7.66 10.06
30×30 2.82 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
36×23 2.77 2.31 3.86 4.4 4.93 5.46 6.52 8.08 10.63
36×36 3.39 4.06 4.72 5.38 6.04 6.7 8.01 9.94 13.1
38×38 4.99 5.69 6.39 7.08 8.46 10.51 13.86
40×40 5.26 5.99 6.73 7.46 8.92 11.08 14.63
48×23 4 4.66 5.31 5.96 6.61 7.89 9.8 12.91
48×48 6.32 7.21 8.1 8.98 10.75 13.37 17.67
50×50 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
20×10 1.12 1.39 1.66 1.92 2.19 2.45 2.71 3.21
25×13 1.42 1.77 2.12 2.46 2.8 3.13 3.47 4.12 5.09 6.63
30×15 2.1 2.52 2.92 3.33 3.73 4.13 4.92 6.09 7.97
38×25 3.54 4.12 4.7 5.27 5.84 6.98 8.66 11.39
40×10 2.8 3.26 3.71 4.16 4.61 5.49 6.8 8.92
40×20 3.37 3.92 4.47 5.02 5.56 6.64 8.23 10.82
50×25 4.23 4.92 5.61 6.3 6.99 8.35 10.37 13.67
60×30 5.92 6.76 7.59 8.41 10.06 12.51 16.53 20.47
75×45 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24
55×13 3.83 4.46 5.08 5.7 6.32 7.55 9.37 12.34
60×40 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
60×60 7.92 9.04 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
70×30 6.59 7.52 8.44 9.37 11.2 13.94 18.43 22.85
73×43 7.65 8.73 9.81 10.89 13.03 16.22 21.48 26.66
80×40 10.16 11.27 13.49 16.79 22.24 27.61 32.91
80×60 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
80×80 13.58 15.07 18.05 22.5 29.85 37.13 44.33 58.5
95×45 11.87 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×40 13.17 15.77 19.64 26.04 32.37 38.62 50.89
100×50 14.12 16.91 21.07 27.95 34.75 41.47 54.7
120×60 20.34 25.35 33.66 41.88 50.04 66.12 81.9
150×100 35.34 46.98 58.53 70.02 92.76 115.2
100×100 22.62 28.21 37.46 46.64 55.74 73.73 91.41
150×150 42.48 56.52 70.43 84.29 111.79 138.99

O Alloy20 é uma liga à base de níquel ou aço inoxidável?

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Alloy20 (N08020) é uma superliga austenítica à base de níquel-ferro-cromo com excelente resistência à corrosão total, intergranular, por pites e em frestas em produtos químicos contendo cloretos, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido nítrico. Sua resistência à corrosão é boa entre 316L e Hastelloy, e não é tão boa quanto o aço inoxidável 316L em algumas soluções de amina porque é fácil formar complexos de níquel amônio.

Além disso, possui boa conformação a frio e soldabilidade mesmo em até 500°C. O baixo teor de carbono e a adição de nióbio ajudam a reduzir a precipitação de carbonetos na zona afetada pelo CALOR, podendo ser utilizado no estado soldado na maioria dos casos.

Há muito tempo que muitas pessoas discutem: a liga 20 é um aço inoxidável ou uma liga de níquel? Como o teor de níquel 32-38% é próximo ao 36%, a fronteira entre o aço inoxidável e as ligas à base de níquel confunde a classificação dos materiais. Em geral, é verdade que a Alloy20 é uma liga de níquel. A nova edição da ASTM A240 inclui a liga 20, o que sustenta que a liga 20 foi classificada lateralmente como aço inoxidável. As placas Alloy20 estão de acordo com ASTM B463, ASME SB463. Os mesmos materiais que N08904 (904L), N08926 (1.4529), etc., foram classificados inicialmente na série padrão de liga de níquel ASTM B.

 

Alloy20 possui características comuns da liga de níquel em termos de propriedades de soldagem, ou seja, geralmente não produz trincas a frio durante a soldagem e é mais propensa a produzir trincas a quente. Por causa do níquel e do enxofre, o fósforo pode formar eutéticos de baixo ponto de fusão, a solidificação geralmente forma um cristal de austenita dendrítico espesso, a impureza de baixo ponto de fusão tem maior probabilidade de se concentrar no limite do grão, no tamanho do grão e no efeito da tensão de encolhimento da solidificação e da soldagem, não O limite de grão de solidificação total do material de baixo ponto de fusão é fácil de rachar, formar rachaduras a quente, portanto, deve controlar rigorosamente o teor de enxofre e fósforo do material de soldagem.

A liga 20 tem excelente resistência à corrosão sob tensão, boa resistência à corrosão local, resistência à corrosão satisfatória em muitos meios de processos químicos, cloro gasoso e todos os tipos de meios contendo cloreto, cloro gasoso seco, ácido fórmico e acético, anidrido, água do mar e água salgada, Ao mesmo tempo, a corrosão de meios compósitos redutores de oxidação de 20 ligas é frequentemente usada em um ambiente de ácido sulfúrico e contendo íons de halogênio e íons metálicos em aplicações de solução de ácido sulfúrico, como hidrometalurgia e equipamentos industriais de ácido sulfúrico.

Desenvolvida pela primeira vez em 1951 para aplicação em ácido sulfúrico, a liga 20 é a liga preferida para ambientes industriais de ácido sulfúrico. Em ácido sulfúrico fervente 20% ~ 40%, apresenta excelente resistência à corrosão sob tensão e é um excelente material para muitas indústrias, como indústria química, indústria alimentícia, indústria farmacêutica e plásticos. Pode ser usado em trocadores de calor, tanques de mistura, equipamentos de limpeza e decapagem de metais e tubulações. A liga 20 também pode ser aplicada em equipamentos de fabricação de borracha sintética, produtos farmacêuticos, plásticos, processamento químico orgânico e pesado, tanques de armazenamento, tubos, trocadores de calor, bombas, válvulas e outros equipamentos de processo, equipamentos de decapagem, tubos de processos químicos, tampas de bolha, alimentos e a produção de corantes é frequentemente usada.

O peso teórico do cotovelo de tubo de aço inoxidável 304

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Os acessórios para tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados nas indústrias de manufatura por sua durabilidade e economia. Tem muitas vantagens sobre os acessórios para tubos tradicionais que o tornam mais preferível do que qualquer outro. A relação custo-benefício dos produtos de liga contribui muito para sua ampla aplicação. Além disso, auxilia também na manutenção dos sistemas de tubulação. Estas são as principais razões pelas quais as conexões e acessórios para tubos 304 se tornaram populares no mercado. Conforme a indústria exige, os cotovelos de tubo 304 feitos pelo processo soldado e sem costura podem ser facilmente encontrados online. Mas antes de comprá-los, você deve garantir o peso deles de acordo com suas necessidades, pois isso afetará o custo de seu envio e transporte.

 

Tabela de peso do cotovelo em aço inoxidável TP 304 (Teórico, kg)

DN DO Raio Espessura nominal da parede, T
NPS DN D R=1,5D SCH5 C SCH10 C SCH10 C SCH20 C SHC30 C SCH40 C DST C SCH40 C SCH60 C
1/2 15 21.3 38 1.7 0.05 2.11 0.06 2.11 0.06 2.41 0.07 2.77 0.08 2.77 0.08 2.77 0.08
3/4 20 26.7 38 1.7 0.06 2.11 0.08 2.11 0.08 2.41 0.09 2.87 0.10 2.87 0.10 2.87 0.10
1 25 33.4 38 1.7 0.08 2.77 0.13 2.77 0.13 2.9 0.13 3.38 0.15 3.38 0.15 3.38 0.15
1 1/4 32 42.2 48 1.7 0.13 2.77 0.20 2.77 0.20 2.97 0.22 3.56 0.26 3.56 0.26 3.56 0.26
1 1/2 40 48.3 57 1.7 0.17 2.77 0.28 2.77 0.28 3.18 0.32 3.68 0.37 3.68 0.37 3.68 0.37
2 50 60.3 76 1.7 0.29 2.77 0.47 2.77 0.47 3.18 0.54 3.91 0.66 3.91 0.66 3.91 0.66
2 1/2 65 73 95 2.1 0.56 3.05 0.79 3.05 0.79 4.78 1.21 5.16 1.30 5.16 1.30 5.16 1.30
3 80 88.9 114 2.1 0.82 3.05 1.17 3.05 1.17 4.78 1.79 5.49 2.04 5.49 2.04 5.49 2.04
3 1/2 90 101.6 133 2.1 1.09 3.05 1.56 3.05 1.56 4.78 2.41 5.74 2.86 5.74 2.86 5.74 2.86
4 100 114.3 152 2.1 1.41 3.05 2.02 3.05 2.02 4.78 3.11 6.02 3.87 6.02 3.87 6.02 3.87
5 125 141.3 190 2.8 2.85 3.4 3.48 3.4 3.48 6.55 6.56 6.55 6.56 6.55 6.56
6 150 168.3 229 2.8 4.11 3.4 5.02 3.4 5.02 7.11 10.26 7.11 10.26 7.11 10.26
8 200 219.1 305 2.8 7.15 3.76 9.66 3.76 9.66 6.35 16.11 7.04 17.80 8.18 20.58 8.18 20.58 8.18 20.58 10.31 25.67
10 250 273.1 381 3.4 13.66 4.19 16.79 4.19 16.79 6.35 25.23 7.8 30.83 9.27 36.43 9.27 36.43 9.27 36.43 12.7 49.27
12 300 323.9 457 4 22.64 4.57 26.08 4.57 26.08 6.35 36.03 8.38 47.25 9.53 53.53 9.53 53.53 10.31 57.77 14.27 78.95
14 350 355.6 533 4 29.02 4.78 34.95 6.35 46.22 7.92 57.39 9.53 68.73 9.53 68.73 11.13 79.90 15.09 107.08
16 400 406.4 610 4.2 40.20 4.78 45.79 6.35 60.59 7.92 75.27 9.53 90.21 9.53 90.21 12.7 119.25 16.66 154.87
18 450 457.2 686 4.2 50.91 4.78 58.01 6.35 76.79 7.92 95.44 11.13 133.17 9.53 114.43 14.27 169.54 19.05 223.88
20 500 508 762 4.8 71.67 5.54 82.94 6.35 94.91 9.53 141.53 12.7 187.41 9.53 141.53 15.09 221.61 20.62 299.43
22 550 558.8 838 4.8 86.77 5.54 100.43 6.35 114.94 9.53 171.51 12.7 227.25 9.53 171.51 22.23 390.83
24 600 609.6 914 5.5 119.59 6.35 136.90 6.35 136.90 9.53 204.37 14.27 303.60 9.53 204.37 17.48 369.89 24.61 514.50

 

Para que é utilizado o aço inoxidável duplex?

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O aço inoxidável duplex refere-se ao aço inoxidável que possui cada 50% de ferrita e austenita, o conteúdo geral da fase menor é de pelo menos 30%, possui as características de austenita e ferrita de aço inoxidável. Comparado com a ferrita, possui maior plasticidade, tenacidade, sem fragilidade à temperatura ambiente, resistência à corrosão intergranular e desempenho de soldagem são significativamente melhorados, também mantém a fragilidade de 475 ℃ do aço inoxidável ferrite e alta condutividade térmica, superplasticidade e outras características. Em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos, os aços inoxidáveis bifásicos apresentam maior resistência e maior resistência à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão por cloreto. O aço inoxidável duplex é amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas excelentes propriedades mecânicas abrangentes e resistência à corrosão sob tensão por cloretos, indústria de fabricação de papel, indústrias químicas e petroquímicas, hidrometalurgia; Aplicações marítimas e costeiras, instalações de encanamento para fábricas de alimentos e bebidas, edifícios, etc.

Polpa e papel

A partir de 1930, uma das primeiras aplicações do aço inoxidável duplex foi na indústria de papel sulfito. Hoje, o aço inoxidável duplex é usado na indústria de celulose e papel como equipamento de branqueamento, digestores, tanques de armazenamento de cavacos, tanques de armazenamento preto e branco e alojamentos de rolos de sucção. os aços inoxidáveis duplex têm alta resistência, excelente resistência à corrosão e a mesma classificação de pressão que permite o uso de chapas mais finas e agora substituíram os aços inoxidáveis austeníticos e os aços carbono em aplicações da indústria de papel. Possui custos mais baixos de material compósito, tempos de soldagem mais curtos e custos mais baixos de transporte e manuseio.

 

Dessalinização

Devido ao alto teor de cloreto e ao ambiente de processo corrosivo de alta temperatura, a dessalinização da água do mar submeteu o material a um dos testes mais rigorosos. Os clientes de dessalinização precisam encontrar um equilíbrio entre atender aos requisitos de resistência à corrosão e manter seus investimentos acessíveis. Em projetos de dessalinização anteriores, os evaporadores das plantas de dessalinização MSF e MED eram fabricados em aço carbono. Posteriormente, os evaporadores MSF são geralmente revestidos com aço inoxidável austenítico 316L. O evaporador MED é primeiro revestido com resina epóxi e depois com aço inoxidável.

Os benefícios do aço inoxidável duplex são alta resistência (o dobro do aço inoxidável austenítico convencional) combinada com alta resistência à corrosão. Como resultado, os evaporadores duplex de aço inoxidável podem ser fabricados a partir de placas de aço mais finas, exigindo menos material e soldagem. Outros benefícios incluem facilidade de manuseio e menor impacto geral no meio ambiente. 2205 o aço inoxidável duplex é usado para fabricar evaporadores de aço duplex em massa. As instalações Melittah MSF e Zuara Med na Líbia foram instaladas para construir três conjuntos de unidades flash MSF multiestágios usando o conceito de combinar dois aços duplex, 2205 e UNS S32101.

 

Óleo e gás

Na indústria de petróleo e gás, os aços inoxidáveis duplex desempenham um papel vital ajudando a resistir a condições adversas. Isso ocorre porque sua resistência, resistência à corrosão e resistência à corrosão em frestas são melhores do que os aços inoxidáveis austeníticos padrão, e o valor de corrosão (PREN) dos aços inoxidáveis bifásicos é geralmente superior a 40. O aço inoxidável duplex é usado principalmente em tubulações de fluidos, processo sistemas de tubulação e equipamentos, como separadores, unidades de lavagem e bombas. Na área marítima, esses materiais são usados em tubos de produção de fundo de poço, conexões e linhas de montagem, peças de árvores de produção, tubos de fluidos e oleodutos para transporte de petróleo e gás corrosivos. O aço inoxidável super duplex (25% Cr) possui alta resistência, excelente resistência à fadiga e boa compatibilidade de acoplamento com outros aços inoxidáveis de alta liga.

 

Alimentos e Bebidas

Os aços duplex econômicos também provaram seu valor na indústria de alimentos e bebidas. O material é utilizado em dois projetos na Espanha, um armazém de alimentos e um armazém de vinhos.

No Porto de Barcelona, a Emypro SA construiu todos os tanques de armazenamento de alimentos utilizando S32101, em substituição à EN304/304L. O armazém de armazenamento de vinho da Garcia Carrion, construído pelo fabricante espanhol de tanques Martinez Sole em Demiere, sul de Espanha, foi o primeiro a utilizar aço inoxidável bifásico: o S32101 e o 2304, como substitutos de baixo custo para o 304/316L, foram utilizados para construa o telhado e o telhado superior para todos os novos tanques.

 

Indústria de construção

O aço duplex desempenha um papel importante na construção de pontes que necessitam de alta resistência ao rolamento quando utilizadas em ambientes corrosivos e salinos. O aço inoxidável duplex 2205 é usado na ponte Stonecutters em Hong Kong e na ponte pedonal Double Helix em Cingapura. Em 2006, 2.000 toneladas de chapas e tubos de aço duplex 2.205 foram usadas para a ponte Stonecutters Island. A parte superficial da ponte foi construída a partir de chapas de tamanho personalizado por Fabricantes chineses de aço inoxidável duplex. Estas chapas de aço inoxidável são polidas e jateadas para uma refletância ideal tanto de dia como de noite.

O maior telhado de aço inoxidável do mundo no novo Aeroporto Internacional de Doha, no Catar, foi construído usando um econômico aço inoxidável duplex (S32003) contendo molibdênio. A característica mais proeminente do terminal é o seu telhado ondulado, considerado o maior telhado de aço inoxidável do mundo. O telhado cobre cerca de 195.000 metros quadrados (2,1 milhões de pés quadrados) e utiliza cerca de 1.600 toneladas (3,5 milhões de libras) de aço inoxidável bifásico. Vários fatores devem ser considerados na escolha dos tipos de aço inoxidável, sendo o mais importante a distância entre o aeroporto e o mar. O telhado não só deve resistir ao calor e à humidade do Médio Oriente, como também deve resistir ao sal. Outros fatores para a escolha do aço inoxidável Duplex incluem o custo e uma boa relação resistência-peso quando comparado a outros aços.