Vergelijking van 301, 301L, 301LN stalen plaat

301 roestvast staal is een type austenitisch roestvast staal met een hoge uithardingssnelheid. De treksterkte kan oplopen tot 1300 MPa of meer. 1/16 hard tot volledig hardende koudgewalste 301 platen zijn beschikbaar en behouden voldoende ductiliteit onder 1/2 hardingsomstandigheden. Het kan worden gebruikt voor vliegtuigcomponenten, structurele componenten van gebouwen, met name spoorwagoncomponenten na rollen of buigen. De 3/4 uithardende tot volledig uithardende koudgewalste platen moeten worden gebruikt voor eenvoudige componentontwerpen die een hoge slijtvastheid en elasticiteit vereisen. De 301L en 301LN zijn versies met een laag koolstofgehalte en versies met een hoog stikstofgehalte van de 301. Als een betere ductiliteit vereist is of dikke profielprofielen moeten worden gelast, heeft de koolstofarme 301L de voorkeur. Het hogere stikstofgehalte van 301Ln kan het lagere koolstofgehalte compenseren. Ze zijn gespecificeerd in ASTM A666, JIS G4305 en EN 10088-2.

 

Chemische samenstelling van 301, 301L, 301LN

Rang	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	N
301	≤ 0.15	2.0	1.0	0.045	0.03	16.0-18.0	6.0-8.0	0.1
301L	≤ 0.03	2.0	1.0	0.045	0.03	16.0-18.0	6.0-8.0	0.2
201LN	≤ 0.03	2.0	1.0	0.045	0.03	16.5-18.5	6.0-8.0	0.07-0.2

 

Mechanische eigenschap van 301, 301L, 301LN

301 Tempereren ASTM A666	Treksterkte, Mpa	Opbrengststerkte 0.2%, Mpa	Verlenging (in 50 mm) dik> 0.76 mm	Hardheid, Rockwell
annealed	515	205	40	/
1/16 zwaar	620	310	40	/
1/8 zwaar	690	380	40	/
1/4 zwaar	860	515	25	25-32
1/2 zwaar	1035	760	18	32-37
3/4 zwaar	1205	930	12	37-41
Vol hard	1275	965	9	41+

 

Specificatie van 301, 301L, 301LN

Rang	UNS nr	Euronorm		JIS
		Nee	Naam
301	S30100	1.4319	X5CrNi17-7	SUS 301
301L	S30103	/	/	SUS 301L
201LN	S30153	1.4318	X2CrNiN18-7	/

Corrosieweerstand

Soortgelijke 304 roestvrij staal, het heeft een goede corrosieweerstand bij normale temperatuur en milde corrosietoepassingen.

Hittebestendig

Goede oxidatiebestendigheid tegen temperaturen tot 840°C (intermitterend gebruik) en 900°C (continu gebruik). Blootstelling boven 400°C veroorzaakt een geleidelijk verlies van het werkverhardingseffect, en de sterkte bij 800°C is gelijk aan 301 gloeien. Onder kruipomstandigheden neemt de sterkte van gehard 301 zelfs af tot lager dan die van gegloeid 301.

Oplossing (gloei)behandeling

Verwarmd tot 1010-1120°C en snel afgekoeld en gegloeid bij ongeveer 1020°C. Warmtebehandeling zal het niet uitharden.

Koud werken

301 roestvrij staal en zijn koolstofarme versie 301L voor de behoefte aan gelegenheden met hoge sterkte. Het heeft een zeer hoge werkverhardingssnelheid van ongeveer 14 MPa / % Ra (voor elke 1% vermindering van het koude werkoppervlak neemt de treksterkte toe met 14 MPa), koudwalsen en koudvervormen kan een zeer hoge sterkte bereiken, een deel van de spanningsverhardende austeniet omgezet in martensiet. 301 is niet magnetisch onder gloeicondities, maar sterk magnetisch na koud werken.

Lassen

301 kan worden gebruikt voor alle standaard lasmethoden en meestal kan 308L toevoegmetaal worden gebruikt voor 301 lassen. 301 roestvrijstalen lassen moeten worden gegloeid voor optimale corrosieweerstand, terwijl 301L- of 301Ln-lassen niet gegloeid hoeven te worden. Lassen en gloeien na het lassen verminderen beide de hoge sterkte die wordt veroorzaakt door koudwalsen, dus puntlassen wordt vaak gebruikt om koudgewalste 301 onderdelen te assembleren die een kleine door warmte beïnvloede zone hebben en de sterkte van het hele onderdeel wordt bijna niet verminderd.

Typische toepassingen

Constructiedelen van railvoertuigen - rolvormen, buigvormen of rekvormen tot profielen, ook in plaat. Vliegtuigromp, wegaanhanger, autonaafdop, wisserhouder, broodroosterveer, kachelbevestiging, schermframe, vliesgevel, enz.