달별 보관: #!31금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000p0331#31금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000p-9+00:003131+00:00x31 30오전31오전-31금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000p9+00:003131+00:00x312021금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000159157오전금요일=1172#!31금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000p+ 00 :007#에프, 와이#!31금, 30 2021년 7월 09:15:03 +0000p0331#/31금, 30 7월 2021 09:15:03 +0000p-9+00:003131+00:00x31#!31금, 2021년 7월 30일 09:15:03 +0000p+00:007#

부식 지상 파이프라인 부식성 이온(Cl-, S2-), CO2, 박테리아 및 용존 산소가 복합적으로 작용하여 발생합니다. 용존 산소는 강력한 산화제이며 철 이온을 산화하여 침전물을 형성하기 쉽고 용존 산소와 부식 속도 사이의 관계는 선형입니다. 황산염 환원 박테리아는 물 속에 황산염을 환원시키는 황화수소가 존재하여 파이프 수소 유발 균열 및 응력 부식 균열로 이어질 수 있으며, 부식 생성물은 황화철을 생성하고 강철 표면에 부착이 불량하고 떨어지기 쉽습니다. , 음극은 활성 마이크로 배터리와 강철 매트릭스를 구성하고 강철 기판에 계속 부식을 일으키기 때문에 잠재력이 있습니다. 부생세균은 배관에 부착하여 오염막힘을 일으키고, 산소농축세포를 생성하여 배관 부식을 유발합니다. 표면 파이프라인의 오일-물 혼합물은 분리 후 하수 탱크로 들어갈 수 있습니다. 따라서 유전의 지상 파이프라인에 대한 부식 방지 대책을 선택할 때 보호 효과, 건설 난이도, 비용 및 기타 요소를 고려해야 합니다. 일반적으로 사용되는 일부 부식 방지 조치는 유전 지상 파이프라인에 대한 것입니다.

 

코팅

파이프라인에는 부식 방지 코팅이 많이 있으며 성능이 다릅니다. 적절한 코팅을 선택하면 파이프라인의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 부식성 환경, 운송 매체 및 기타 조건에 따라 적절한 코팅을 선택하십시오. 외부 보호 코팅은 지상 강관의 첫 번째이자 가장 중요한 장벽으로 주로 유기 코팅과 금속 코팅(또는 코팅)입니다. 유기 코팅은 에폭시 수지, 변성 페놀성 에폭시, 아스팔트, 콜타르 및 기타 코팅으로 나눌 수 있습니다. 실험 결과에 따르면 코팅 표면은 소금물과 기름에 담가도 거품이 발생하지 않으며 코팅은 API RP 5L2 접착 및 박리 테스트 요구 사항을 충족하여 코팅의 접착력이 우수함을 나타냅니다. 코팅을 250℃에서 30분 동안 가열한 후 실온에서 물로 냉각시킵니다. 코팅 표면에는 박리, 균열, 기포, 접착력 손실 등이 없습니다. 즉, 코팅의 내열성이 좋습니다. ASTM D522, ASTM D968 및 굽힘 및 마모 테스트를 수행하는 기타 표준에 따르면 코팅은 굽힘 및 내마모성이 우수합니다.

 

음극 보호

소구경 파이프라인(파이프 직경 60mm 미만)의 경우 내부 표면을 코팅하는 것이 쉽지 않으며 실내에서 코팅을 완료하더라도 100% 핀홀 프리를 달성하기가 어렵습니다. 또한 내벽 코팅은 사용 과정에서 마모되는 경우가 많으므로 음극 보호 장치를 사용하면 부식 천공을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 희생 양극 보호는 작동이 간단하고 전원 공급이 필요하지 않은 최초의 음극 보호 방법입니다. 중국에서 일반적으로 사용되는 희생양극재료에는 마그네슘, 아연, 알루미늄 및 이들의 합금이 포함됩니다.

희생 양극의 출력 전류는 모양과 크기에 따라 달라집니다. 음극 보호 전위(구리/황산구리 기준 전극에 대해)의 알루미늄 합금인 마그네슘, 아연의 실험실 테스트에서 세 가지 유형의 합금이 석유 및 주유소 음극 보호 사양 요구 사항과 일치합니다(음극 보호 전위는 0.85V 이상), 알루미늄 합금 양극 보호 효과가 가장 좋고, 마그네슘 양극 및 아연 합금 양극은 더 나쁩니다.

 

특수 조인트

특수 조인트는 코팅 후 파이프 용접으로 인해 인터페이스 코팅이 손상되는 것을 해결하기 위해 설계되었습니다. 방법에는 내화성 단열재와 고온 코팅을 사용하는 방법이 포함됩니다. 또는 단열 성능과 내식성이 우수하고 온도에 따라 파열 및 투과성 성능이 급격히 변하는 새로운 유형의 고온 단열 세라믹 조인트를 사용하지만 단점은 강도와 인성이 나쁩니다. 실험실 테스트에 따르면 급격한 온도 변화 조건에서 접합부의 균열 저항성 및 관통 저항성이 요구 사항을 충족할 수 있는 것으로 나타났습니다. 그러나 강도와 인성을 보장한다는 전제하에 조인트 벽 두께가 너무 두껍고 내경의 변화가 정상적인 구조에 영향을 미칩니다. 관로. 내화 단열재와 고온 코팅 조인트를 사용하면 사용 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

 

오스테나이트계 U자형 스테인레스 스틸 튜브의 열처리에 대해 이야기할 때 대부분의 사람들은 예민화 및 높은 용체화 처리 온도로 인해 파이프가 변형되기 쉽기 때문에 필요하지 않다고 생각합니다. 실제로 오스테나이트계 스테인리스강의 열처리는 불가피하며, 열처리는 스테인리스강 튜브의 구조를 변화시킬 수는 없지만 가공성을 변화시킬 수 있습니다.

예를 들어, 탄소 함량이 낮기 때문에 304 스테인레스 스틸 열교환 튜브는 기어 성형 커터의 표면 거칠기를 요구 사항에 맞게 정규화하여 공구 수명을 단축할 때 어렵습니다. 불완전 담금질 후 얻은 저탄소 마르텐사이트 및 철 케이블 구조는 경도와 표면 거칠기를 크게 향상시킬 수 있으며 파이프의 수명도 3~4배 늘릴 수 있습니다. 또한, U자형 열교환관 굴곡부는 굴곡반경이 작고 가공경화 현상이 뚜렷하여 열처리가 필요하며, 열처리를 위한 전체 장비에 비해 오스테나이트계 스테인리스관 용체화 열처리, 산세부동태화가 많이 나타난다 더 간단합니다. 본 논문에서는 다양한 사양, 굽힘 반경 및 열처리 조건을 갖춘 U자형 튜브에 대해 일련의 테스트를 수행했으며, 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작된 U자형 튜브에 대한 열처리의 필요성을 분석했습니다.

 

실험 재료:

304 스테인레스 스틸 U-튜브

크기: 19*2mm, 굽힘 반경: 40, 15, 190, 265, 340mm

크기: 25*2.5mm 굽힘 반경: 40, 115, 190, 265, 340,mm

열처리 : 미처리, 아고용체처리, 고용체처리

 

경도 테스트

열처리 및 아고용체 처리를 하지 않은 U자형 열교환관의 굽힘 부분: 굽힘 반경이 감소함에 따라 경도 값이 증가합니다. 용체화 처리 후 열교환 튜브의 경도 값(굽힘 전과 비교)에는 뚜렷한 변화가 없습니다. 이는 오스테나이트계 스테인리스강의 가공경화 효과가 뚜렷하고 변형이 증가함에 따라 가공경화 경향이 증가함을 나타냅니다.

 

현미경 검사

굽힘 반경이 40mm인 U자형 굽힘 단면의 경우: 열처리를 하지 않은 미세 조직에 마르텐사이트와 슬립 라인이 많이 있으며, 미세 조직에서 오스테나이트의 등축 형상이 완전히 사라졌습니다. (마르텐사이트가 너무 많으면 강철이 됩니다.) 다루기 힘든). 아고용체 처리 조직의 마르텐사이트는 대부분 변태되었지만, 소량의 마르텐사이트가 여전히 존재합니다.

용체화 처리 후, 오스테나이트 결정립은 등축화되었고 마르텐사이트는 발견되지 않았습니다. 굽힘 반경(R)이 115, 190, 265, 340mm인 U자형 튜브의 가열되지 않은 미세조직에는 굽힘 후 슬립밴드와 마르텐사이트가 존재했으나, 굽힘 반경이 증가함에 따라 그 함량이 점차 감소했습니다. U자형 튜브의 굽힘반경(R)이 265mm 이상이면 열처리 전후의 미세조직에 미치는 영향은 크지 않다. 굽힘반경(R)이 265mm 미만인 경우 미가열 U자형 관의 미세조직에 마르텐사이트가 존재하며, 열처리 온도(아용체처리 및 고용체처리)가 증가함에 따라 마르텐사이트 함량이 감소한다.

 

입계 부식 시험

현미경 검사에 따르면 마르텐사이트의 존재는 입계 부식에 영향을 미치지 않는 것으로 나타났습니다. 절대화된 미세조직에는 마르텐사이트의 양이 많지만, 마르텐사이트의 분포에 따른 입계 부식 경향은 없습니다. 일부 결정립계는 용체화 처리 전후에 넓어졌고, 넓어진 결정립계의 분포는 마르텐사이트 분포와 무관했습니다. 부식시험 후 현미경 검사를 바탕으로 시험기준에 따라 다양한 상태의 U자형 관에 대해 굽힘시험을 실시하였다. 180° 구부린 후에도 튜브에서 입계 부식 균열이 발견되지 않았습니다.

 

용체화 처리 온도

용액 처리의 효과는 용액 온도가 낮기 때문에 영향을 받으며 미세 구조 및 경도 결과를 얻을 수 없습니다. 온도가 조금 높으면 U자형 세그먼트 내부에 오목하거나 균열과 같은 결함이 나타날 수 있습니다.

 

실험을 통해 스테인리스강의 냉간 가공 후 마르텐사이트 변태는 응력보다 내식성의 영향이 훨씬 더 크다는 것을 알 수 있습니다. U자형 튜브의 굽힘 반경이 115mm 미만인 경우 용체화 처리 전후의 U자형 튜브의 미세 구조가 크게 다릅니다. 이 작은 반경의 U자형 파이프 벤드 세그먼트의 경우 냉간 성형 후에 고용체 처리를 수행해야 합니다. 더 높은 입계 부식 저항에 대한 요구 사항이 없는 경우 굽힘 반경이 265mm 이하인 U자형 굽힘 부분을 용체화 처리하는 것이 좋습니다(잔류 응력 제거에 주의). 반경 곡률이 큰 U자형 열 교환 튜브의 경우 응력 부식에 민감한 환경을 제외하고 굽힘 부분을 용액으로 처리할 수 없습니다. 작은 파이프 직경의 유체 저항이 크기 때문에 청소가 불편하고 구조를 차단하기 쉽고 큰 직경의 스테인레스 스틸 파이프 유체 저항은 작은 파이프 직경만큼 크지 않고 청소가 쉽고 점성 또는 더러운 액체.

 

WLD Company는 10mm에서 114mm까지, 두께는 0.6mm에서 3.0mm까지 304/316 스테인레스 스틸 열교환 튜브를 제공할 수 있습니다. 길이는 실제 작업 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 필요하신 경우 오늘 저희에게 연락해 주십시오.

스테인리스강은 가장 일반적인 화학적 부식물과 산업 환경에 대해 우수한 내식성을 제공합니다. 스테인레스 정사각형 또는 직사각형 튜브는 수명이 길고 내식성이 우수하며 경량이라는 장점이 있어 계단 난간, 난간, 칸막이, 자전거, 의료 장비, 자동차와 같은 산업용 배관, 자동차, 계측, 의료 및 건설 산업에 사용할 수 있습니다. 등등. 다음은 체중표입니다. 304 정사각형 및 직사각형 튜브:

304 스테인레스 스틸 정사각형 및 직사각형 튜브 무게 

길이:6000mm, 단위:KG

크기	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1	1.2	1.5	2	2.5	3	4	5
10×10	0.74	0.91	1.09	1.26	1.43	1.59
12×12	0.89	1.1	1.32	1.53	1.73	1.93	2.13	2.53
15×15	1.12	1.39	1.66	1.92	2.19	2.45	2.71	3.21	3.95
18×18	1.35	1.68	2	2.32	2.64	2.96	3.28	3.9	4.8
19×19	1.42	1.77	2.12	2.46	2.8	3.13	3.47	4.12	5.09	6.63
20×20	1.5	1.87	2.23	2.59	2.95	3.3	3.66	4.35	5.37	7.01
22×22		2.06	2.46	2.86	3.25	3.65	4.04	4.81	5.94	7.78
23×11		1.58	1.89	2.19	2.49	2.79	3.09	3.67	4.52	5.87
23×23		2.15	2.57	2.99	3.14	3.82	4.23	5.04	6.23	8.16
24×12		1.77	2.12	2.46	2.8	3.13	3.47	4.12	5.09	6.63
24×24		2.25	2.69	3.12	3.56	3.99	4.42	5.27	6.51	8.54
25×25		2.34	2.8	3.26	3.71	4.16	4.61	5.49	6.8	8.92
28×28		2.63	3.14	3.66	4.17	4.67	5.18	6.18	7.66	10.06
30×30		2.82	3.37	3.92	4.47	5.02	5.56	6.64	8.23	10.82
36×23		2.77	2.31	3.86	4.4	4.93	5.46	6.52	8.08	10.63
36×36		3.39	4.06	4.72	5.38	6.04	6.7	8.01	9.94	13.1
38×38				4.99	5.69	6.39	7.08	8.46	10.51	13.86
40×40				5.26	5.99	6.73	7.46	8.92	11.08	14.63
48×23			4	4.66	5.31	5.96	6.61	7.89	9.8	12.91
48×48				6.32	7.21	8.1	8.98	10.75	13.37	17.67
50×50				6.59	7.52	8.44	9.37	11.2	13.94	18.43	22.85
20×10	1.12	1.39	1.66	1.92	2.19	2.45	2.71	3.21
25×13	1.42	1.77	2.12	2.46	2.8	3.13	3.47	4.12	5.09	6.63
30×15		2.1	2.52	2.92	3.33	3.73	4.13	4.92	6.09	7.97
38×25			3.54	4.12	4.7	5.27	5.84	6.98	8.66	11.39
40×10			2.8	3.26	3.71	4.16	4.61	5.49	6.8	8.92
40×20			3.37	3.92	4.47	5.02	5.56	6.64	8.23	10.82
50×25			4.23	4.92	5.61	6.3	6.99	8.35	10.37	13.67
60×30				5.92	6.76	7.59	8.41	10.06	12.51	16.53	20.47
75×45				7.92	9.04	10.16	11.27	13.49	16.79	22.24
55×13			3.83	4.46	5.08	5.7	6.32	7.55	9.37	12.34
60×40				6.59	7.52	8.44	9.37	11.2	13.94	18.43	22.85
60×60				7.92	9.04	10.16	11.27	13.49	16.79	22.24	27.61	32.91
70×30				6.59	7.52	8.44	9.37	11.2	13.94	18.43	22.85
73×43				7.65	8.73	9.81	10.89	13.03	16.22	21.48	26.66
80×40						10.16	11.27	13.49	16.79	22.24	27.61	32.91
80×60						11.87	13.17	15.77	19.64	26.04	32.37	38.62	50.89
80×80						13.58	15.07	18.05	22.5	29.85	37.13	44.33	58.5
95×45						11.87	13.17	15.77	19.64	26.04	32.37	38.62	50.89
100×40							13.17	15.77	19.64	26.04	32.37	38.62	50.89
100×50							14.12	16.91	21.07	27.95	34.75	41.47	54.7
120×60								20.34	25.35	33.66	41.88	50.04	66.12	81.9
150×100									35.34	46.98	58.53	70.02	92.76	115.2
100×100								22.62	28.21	37.46	46.64	55.74	73.73	91.41
150×150									42.48	56.52	70.43	84.29	111.79	138.99