904Lステンレス鋼の利点

スーパーオーステナイトステンレススチール904L（UNS N08904EN1.4539)は、低炭素含量の高合金オーステナイトステンレス鋼であり、特に耐食性に優れています。クロムとニッケルの含有量は高いため、銅の添加により高い耐酸性を示します。特に希硫酸には高い耐性があり、クロライドギャップ腐食や応力腐食クラックにも強い耐性を有します。侵食点や亀裂は発生しにくく、機械加工性と溶接性に優れ、多くの産業分野で幅広い用途があります。石油化学分野では、原子炉などのプラント容器やパイプライン、発電所煙道ガス脱硫装置、海水淡水化プラント、海水熱交換器など、様々な用途があります。製紙分野では、製紙機械、製薬分野、食品分野など、様々な用途があります。

 

金属組織構造

904Lは完全にオーステナイト系です。モリブデン含有量の高いオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、904Lはフェライトおよびα相の析出に対して耐性があります。

 

溶接性能

一般的なステンレス鋼と同様に、904Lは様々な方法で溶接できます。最も一般的な溶接方法は手動アーク溶接または不活性ガス保護溶接です。電極またはワイヤー金属は基材の組成によって決定され、純度はより高いです。モリブデン含有量は基材よりも高くなります。溶接前に予熱は不要ですが、屋外の寒い環境では水蒸気の凝集を避けるため、接合部や隣接する部分を均一に加熱する必要があります。ただし、溶接温度は100℃を超えないようにし、炭素の蓄積や界面腐食を引き起こさないようにしてください。溶接には小さな線エネルギー、連続性、および高速溶接速度を使用する必要があります。一般的に、溶接後の熱処理は不要です。熱処理が必要な場合は、1100~1150℃に加熱し、その後迅速に冷却します。マッチング溶接材料：電極（E385-16/17）、溶接ワイヤー（ER385）。

 

加工性能

加工特性 904 L これらは他のオーステナイト系ステンレス鋼のものと同様であり、加工時にカッターの粘着性や硬化傾向があります。プラスフロントアングルカーバイド切削工具を使用し、カッティングクーラントとして硫化剤および塩素系油を使用する必要があります。また、加工硬化を抑制する前提として、装置および加工工程を合理化する必要があります。切削速度および送り速度を遅くすることが必要です。

 

904Lステンレス鋼の耐食性

904Lは活性化・消磁変換能力が優れており、耐食性、ピット耐性、優れた亀裂腐食性、非酸化性酸（例えば硫酸、酢酸、蟻酸、リン酸）における応力腐食性にも優れています。また、中性環境（塩化イオンを含む）においても優れた耐食性を発揮します。70℃以下の硫酸濃度全域において耐食性が良好であり、酢酸および酢酸と蟻酸の混合物についても、任意の濃度および通常の圧力下でのあらゆる温度において優れた耐食性を発揮します。

904Lの低炭素含有量（最大0.020%）により、通常の熱処理および溶接条件下では炭化物沈殿が発生しません。これにより、熱処理および溶接後に通常発生する界面腐食の可能性が排除されます。高いCr-Ni-Mo含有量と銅の添加により、904Lは硫酸および蟻酸などの還元環境でも防食性を発揮します。高いニッケル含有量は活性状態でも低耐食性を有します。純硫酸濃度0~98% の範囲で、904Lは40℃までの温度で使用できます。純リン酸濃度0~85% の範囲でも良好な耐食性を有します。

904L SS すべてのリン酸塩に対して耐食性に普通ステンレス鋼に優れています。高酸化性亜硝酸では、モリブデンを含まない合金鋼と比較して904Lの耐食性は劣ります。塩酸では、濃度が1~2% 未満の範囲で904Lの使用が限定されます。この場合、その耐食性は従来のステンレス鋼よりも優れています。904L鋼は、塩化物溶液、濃縮塩基性溶液、および硫化水素含有環境において、高いニッケル含有量によりピットや隙間での腐食速度が低下するため、耐裂性にも優れています。通常のオーステナイト系ステンレス鋼は、塩化物含有環境における60°C以上の温度で応力腐食に敏感になる場合があります。この耐性度は、ステンレス鋼のニッケル含有量を増加させることで軽減できます。