904Lステンレス鋼の利点

スーパーオーステナイト系ステンレス鋼904L（国連N08904ステンレス鋼（EN1.4539）は、炭素含有量の少ない高合金オーステナイト系ステンレス鋼で、特に厳しい腐食条件向けに設計されています。クロム含有量とニッケル含有量が高く、銅を加えることで、特に希硫酸に対する耐酸性が強くなり、塩化物隙間腐食と応力腐食割れに対する耐性が特に高く、浸食斑や亀裂が発生しにくく、孔食耐性が他の鋼よりもわずかに優れています。機械加工性や溶接性も良好で、多くの産業分野で幅広い用途があります。石油化学容器やパイプライン、反応器など。発電所の排ガス脱硫装置。海水処理プラント、海水熱交換器。製紙産業設備、製薬産業、食品産業などの分野。

 

金属組織

904L は完全にオーステナイト系です。モリブデン含有量の高いオーステナイト系ステンレス鋼と比較すると、904L はフェライトと α 相の析出に対して鈍感です。

 

溶接性能

一般的なステンレス鋼と同様に、904 Lはさまざまな方法で溶接できます。最も一般的に使用される溶接方法は、手動アーク溶接または不活性ガスシールド溶接です。電極またはワイヤ金属は、母材の組成に基づいており、純度が高くなっています。モリブデンの含有量は母材よりも高くなっています。寒い屋外を除いて、溶接前に予熱は通常必要ありません。水蒸気の凝縮を避けるために、接合部または隣接領域を均一に加熱することができます。炭素の蓄積を招き、粒界腐食を引き起こさないように、局所温度が100℃を超えないように注意してください。溶接には、小さな線エネルギー、連続性、および速い溶接速度を使用する必要があります。通常、溶接後に熱処理は必要ありません。熱処理が必要な場合は、1100〜1150℃に加熱してから急速に冷却する必要があります。適合溶接材料：電極（E385-16 / 17）、溶接ワイヤ（ER385）。

 

加工性能

加工特性 904 リットル 他のオーステナイト系ステンレス鋼と同様、加工中に刃のべたつきや加工硬化の傾向があります。正のフロントアングルカーバイド切削工具を使用し、切削クーラントとして加硫および塩素化油を使用し、加工硬化を減らすことを前提とした設備とプロセスを使用する必要があります。切削プロセスでは、遅い切削速度と送りは避けてください。

 

904Lステンレス鋼の耐腐食性

904L は、優れた活性化-不動態化変換能力を持ち、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸などの非酸化性酸において優れた耐食性、耐孔食性、良好な亀裂腐食性、応力腐食耐性を持ち、塩化物イオンを含む中性媒体において優れた耐食性を持ちます。70℃以下のあらゆる硫酸濃度に適しており、常圧下ではあらゆる濃度、あらゆる温度において酢酸およびギ酸と酢酸の混合物に対して優れた耐食性を持ちます。

904L は炭素含有量が低い (最大 0.020%) ため、通常の熱処理および溶接条件下では炭化物の析出がありません。これにより、熱処理および溶接後に通常発生する粒界腐食の可能性が排除されます。Cr-Ni-Mo 含有量が高く、銅が添加されているため、904L は硫酸やギ酸などの還元環境でも不動態化されます。ニッケル含有量が高いため、活性状態での腐食速度が低くなります。0~98% の純硫酸の濃度範囲では、904L は 40℃ までの温度で使用できます。0~85% の純リン酸の濃度範囲では、依然として優れた耐食性を備えています。

904L SS 904Lは、すべてのリン酸塩に対する耐食性において通常のステンレス鋼よりも優れています。高度に酸化する硝酸では、904Lはモリブデンを含まない合金鋼と比較して耐食性が低くなります。塩酸では、904Lの使用は1-2%のより低い濃度に制限され、その耐食性は従来のステンレス鋼よりも優れています。904L鋼は、ピットや隙間の腐食速度を減らす高いニッケル含有量のため、塩化物溶液、高濃度水酸化物溶液、硫化水素に富む環境で強い隙間腐食耐性を備えています。通常のオーステナイト系ステンレス鋼は、塩化物に富む環境では60°Cを超える温度で応力腐食に敏感になる場合があります。この感受性は、ステンレス鋼のニッケル含有量を増やすことで低減できます。