301、301L、301LN鋼板の比較
301ステンレス鋼は、加工硬化率の高いオーステナイト系ステンレス鋼の一種です。引張強度は1300MPa以上になります。1/16硬化から完全硬化までの冷間圧延301鋼板が用意されており、1/2硬化条件下で十分な延性を維持します。圧延または曲げ加工後の航空機部品、建物の構造部品、特に鉄道車両の部品に使用できます。3/4硬化から完全硬化までの冷間圧延シートは、高い耐摩耗性と弾性を必要とする単純な部品設計に使用してください。 301L 301LN は、301 の低炭素バージョンと高窒素バージョンです。より優れた延性が必要な場合や厚い断面プロファイルを溶接する場合は、低炭素の 301L が適しています。301Ln の窒素含有量が高いため、炭素含有量の低さを補うことができます。これらは、ASTM A666、JIS G4305、および EN 10088-2 で指定されています。
301、301L、301LNの化学組成
学年 | C | ミネソタ | シ | ポ | ス | Cr | ニ | いいえ |
301 | ≤0.15 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | 0.1 |
301L | ≤0.03 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | 0.2 |
201LN | ≤0.03 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 6.0-8.0 | 0.07-0.2 |
301、301L、301LNの機械的性質
301 焼き戻し
ASTM A666 |
引張強度、Mpa | 降伏強度 0.2%、Mpa | 伸び(50mm)厚さ>0.76mm | 硬度、ロックウェル |
焼きなまし | 515 | 205 | 40 | / |
1/16 ハード | 620 | 310 | 40 | / |
1/8 ハード | 690 | 380 | 40 | / |
1/4 ハード | 860 | 515 | 25 | 25-32 |
1/2 ハード | 1035 | 760 | 18 | 32-37 |
3/4 ハード | 1205 | 930 | 12 | 37-41 |
フルハード | 1275 | 965 | 9 | 41+ |
301、301L、301LNの仕様
学年 | UNS番号 | ユーロノーム | JIS | |
いいえ | 名前 | |||
301 | S30100 | 1.4319 | クロムニッケル | SUS301 |
301L | S30103 | / | / | SUS301L |
201LN | S30153 | 1.4318 | クロムニッケル | / |
耐腐食性
に似ている 304ステンレス常温および軽度の腐食用途において優れた耐腐食性を備えています。
耐熱性
840°C (断続使用) および 900°C (連続使用) までの温度に対して優れた耐酸化性があります。400°C を超える温度にさらされると、加工硬化効果が徐々に失われ、800°C での強度は 301 の焼きなましと同等になります。クリープ条件下では、加工硬化した 301 の強度は焼きなましした 301 よりもさらに低くなります。
溶解(アニーリング)処理
1010~1120℃に加熱し、急冷して約1020℃で焼きなましします。熱処理しても硬化しません。
冷間加工
301ステンレス鋼 301Lは、高強度が必要な場合に使用されます。加工硬化率が約14MPa/%Ra(冷間加工面積の減少1%ごとに引張強度が14MPa増加する)と非常に高く、冷間圧延と冷間成形により非常に高い強度を実現でき、ひずみ硬化オーステナイトの一部がマルテンサイトに変換されます。301は焼鈍条件下では磁性を帯びませんが、冷間加工後は強い磁性を帯びます。
溶接
301 はすべての標準溶接方法に使用でき、301 溶接には主に 308L フィラー メタルを使用できます。301 ステンレス鋼の溶接は、最適な耐腐食性を得るために焼きなまし処理する必要がありますが、301L または 301Ln 溶接では焼きなまし処理は必要ありません。溶接と溶接後の焼きなまし処理はどちらも冷間圧延による高強度を低下させるため、熱影響部が小さく部品全体の強度がほとんど低下しない冷間圧延 301 部品の組み立てにはスポット溶接がよく使用されます。
代表的なアプリケーション
鉄道車両構造部品 - ロール成形、曲げ成形、またはプロファイルへのストレッチ成形、シートでの成形。航空機胴体、ロードトレーラー、自動車ハブキャップ、ワイパーホルダー、トースタースプリング、ストーブ固定具、スクリーンフレーム、カーテンウォールなど。