ステンレス鋼熱延板と冷延板の違い

ステンレス鋼は、優れた耐食性、加工性、生体適合性、広範囲の温度での強靭性を備えており、石油化学工業、原子力、軽工業、繊維、食品、家電などの分野で広く使用されています。熱間圧延と冷間圧延は、ステンレス鋼板の成形に必要なプロセスです。熱間圧延板は冷間圧延板の原料であり、どちらもステンレス鋼板の微細構造に影響を与えます。

ステンレス鋼の熱間圧延工程は、スラブ（主に連続鋳造スラブ）から作られ、粗圧延機と仕上げ圧延機のグループで加熱されて作られます。最後の仕上げ圧延機からの熱い鋼は、層流によって指定された温度まで冷却され、コイラーによってコイルに圧延されます。冷却後の鋼は酸化物表面を持ち、色は黒色で、一般に「ステンレス鋼黒コイル」と呼ばれています。焼鈍と酸洗の後、酸化表面が除去され、「ステンレス鋼白ロール」となります。一部の熱間圧延ステンレス鋼製品はそのまま使用できますが、一部は使用前に冷間圧延製品に加工する必要があります。

ステンレス鋼冷間圧延板は、一般的には厚さ3.0～5.5mmのステンレス鋼熱間圧延板を冷間圧延設備（シングルスタンド冷間圧延/マルチストランド冷間圧延）で圧延加工した製品です。 冷間圧延後の加工方法や再加工により、ステンレス鋼板の表面は表面仕上げ、木目、色の等級が異なります。 冷間圧延ステンレス鋼板の表面加工には、2D、2B、No.3、No.4、No.4、HL、BA、TR、エンボス加工などの表面等級があります。 冷間圧延をベースに、電気メッキ、電解研磨、方向性パターン、エッチング、ショットピーニング、着色、コーティング、およびそれらの組み合わせなど、さまざまな深加工表面をさらに実現できます。また、熱間圧延酸洗後のNo.1表面とパターン板も含まれます。 熱間圧延ステンレス鋼板と冷間圧延ステンレス鋼板の違いは何ですか？

 

異なる表面品質

ステンレス鋼冷間圧延板は表面品質が良く、酸化スケールがなく、さまざまな表面処理が可能です。ステンレス鋼熱間圧延板は、一般的にNo.1処理で、酸化皮膜、灰白色（酸洗）または黒褐色（電気メッキなし）があります。電気メッキ後の冷間圧延板の平滑性は、熱間圧延板よりも高くなります。

 

異なる価格

ステンレス鋼冷間圧延板は熱間圧延板よりも靭性や表面品質が高く、価格も熱間圧延板よりも高くなります。

 

さまざまなアプリケーション

ステンレス鋼冷間圧延板は、建築装飾、製品、家電、鉄道輸送、自動車、エレベーター、コンテナ、太陽エネルギー、精密電子など、さまざまな民生および産業分野で広く使用されています。 2D、2B、BA、研削面は、建築装飾、エレベーター、コンテナなどの業界のほとんどの製品に直接使用できます。 成形または再加工後の冷間圧延板は、家電、鉄道輸送、自動車、太陽エネルギー、精密電子など、表面品質の要件が高い場所で使用できます。